丙烯腈装置操作工理论试题(中级)

1丙烯腈装置操作工【中国石化】细目表**细目表注释**[职业工种代码]603060313[职业工种名称]丙烯腈装置操作工[扩展职业工种代码]0000000[扩展职业工种名称]中国石化[等级名称]中级[机构代码]78000000**细目表**2相关知识2.1工艺操作2.1.1开车准备2.1.1-1[X]旋风分离器的工作原理2.1.1-2[Z]抽真空系统原理2.1.1-3[Y]装置需进行抽真空试验设备2.1.1-4[Y]离心泵汽蚀的概念2.1.1-5[Y]管线吹扫的目的2.1.1-6[Y]吹扫应具备的条件2.1.1-7[X]管线吹扫原则2.1.1-8[Z]管线吹扫方法分类2.1.1-9[X]管线吹扫方法2.1.1-10[X]吹扫中的安全注意事项2.1.1-11[X]水冲洗的目的2.1.1-12[X]水冲洗的范围2.1.1-13[Y]水冲洗基本原则2.1.1-14[Y]水冲洗使用的水源2.1.1-15[Y]水冲洗应具备的条件2.1.1-16[X]气密的目的2.1.1-17[Y]气密试验应具备的条件2.1.1-18[X]气密试验所用的介质2.1.1-19[X]气密试验的压力标准2.1.1-20[X]气密试验的方法2.1.1-21[X]管道系统压力试验要求2.1.1-22[X]氮气置换的目的2.1.1-23[X]氮气置换的注意事项2.1.1-24[Y]冷运的概念2.1.1-25[Y]冷运的目的2.1.1-26[Y]冷运必须具备的条件2.1.1-27[X]冷运的原则2.1.1-28[X]冷运的准备工作2.1.1-29[Y]冷运后的处理2.1.1-30[Y]热运的概念22.1.1-31[X]热运的目的2.1.1-32[Y]热运的准备工作2.1.1-33[Y]热运的前提条件2.1.1-34[X]大机组自保试验的目的2.1.1-35[X]压缩机喘振产生的原因2.1.1-36[Y]装置使用0℃冷冻盐水设备2.1.1-37[Y]理想溶液的概念2.1.1-38[Y]拉乌尔定律的内容2.1.1-39[Y]化学耗氧量的概念2.1.2开车操作2.1.2-1[X]单机试运的目的2.1.2-2[X]单机试运方法2.1.2-3[Y]单机试运项目2.1.2-4[Y]单机试运条件2.1.2-5[X]泵试运前应具备的条件2.1.2-6[X]单机试运过程中电机的启动次数2.1.2-7[X]备用泵盘车的目的2.1.2-8[X]离心泵试车注意事项2.1.2-9[X]计量泵试车注意事项2.1.2-10[X]计量泵开停有关基本要求2.1.2-11[X]真空泵试车注意事项2.1.2-12[X]屏蔽泵试车注意事项2.1.2-13[X]搅拌器试运的目的2.1.2-14[X]搅拌器试运的方法2.1.2-15[Y]搅拌器试运的要求2.1.2-16[X]反应器原料空气切入操作的要点2.1.2-17[X]反应器的切出空气操作要点2.1.2-18[X]反应器设置联锁的目的2.1.2-19[X]反应联锁动作条件2.1.2-20[X]反应器联锁的投用方法2.1.2-21[X]反应器联锁的摘除方法2.1.2-22[X]反应器紧急停车按钮的作用2.1.2-23[X]反应器紧急停车按钮的使用2.1.2-24[X]反应器投料顺序2.1.2-25[X]反应器开车投丙烯应具备的基本条件2.1.2-26[X]反应、吸收系统气密气源的选择2.1.2-27[X]反应、吸收系统气密试验压力的控制方法2.1.2-28[X]开工空气加热炉温度的控制方法2.1.2-29[X]开工时反应器催化剂的补加应具备的条件2.1.2-30[X]开工中烧氨操作的目的2.1.2-31[X]催化剂本体剂与补加剂的区别2.1.2-32[X]离心泵的需预热操作条件2.1.2-33[X]离心泵的需预热操作的目的2.1.2-34[X]回收塔进料温度对回收塔操作的影响32.1.2-35[X]回收塔釜设计操作温度2.1.2-36[X]回收塔釜物料组成2.1.2-37[Y]溶剂水温度对系统的影响2.1.2-38[X]溶剂水温度的控制方法2.1.2-39[X]溶剂水量对系统的影响2.1.2-40[X]溶剂水量的控制方法2.1.2-41[X]背压变化对透平功率的影响2.1.2-42[Y]分程控制系统的概念2.1.3正常操作2.1.3-1[X]三冲量调节的知识2.1.3-2[X]反应温度的影响因素2.1.3-3[X]反应气体冷却器使用中的安全要求2.1.3-4[X]撤热水管定期切换的目的2.1.3-5[X]反应器自产蒸汽温度偏低原因2.1.3-6[X]蒸汽发生器排污的方式2.1.3-7[X]蒸汽发生器排污的目的2.1.3-8[X]汽化率的概念2.1.3-9[X]排污量的确定2.1.3-10[Z]氧蚀的概念2.1.3-11[X]锅炉水中氧含量的控制方法2.1.3-12[X]反应丙烯转化率偏低的原因2.1.3-13[X]急冷塔上段采样分析项目2.1.3-14[X]控制急冷塔上段硫铵浓度的原因2.1.3-15[X]急冷塔下段总固体浓度控制的目的2.1.3-16[X]回收塔溶剂水中的有关指标要求2.1.3-17[X]回收塔溶剂水中控制乙腈指标的目的2.1.3-18[X]粗乙腈浓度控制对生产上的影响2.1.3-19[X]回收塔分层器水相pH值的控制对生产上的影响2.1.3-20[X]回收塔分层器的油层分析项目2.1.3-21[X]液相氢氰酸的阻聚方法2.1.3-22[X]气相氢氰酸的阻聚方法2.1.3-23[X]脱氢氰酸塔系统醋酸加酸量的标准2.1.3-24[X]回收塔顶冷凝器冷后温度的影响因素2.1.3-25[X]控制回收塔顶冷凝器冷后温度的目的2.1.3-26[X]控制脱氢氰酸塔上段灵敏板温度的目的2.1.3-27[Y]精馏的概念2.1.3-28[X]恒沸精馏的概念2.1.3-29[Z]填料塔的基本特点2.1.3-30[Y]工业生产上对塔板的具体要求2.1.3-31[X]塔板压降的基本知识2.1.3-32[X]雾沫夹带的基本知识2.1.3-33[Y]液泛的基本知识2.1.3-34[X]吸收在化工生产中的应用2.1.3-35[X]串级调节的投用要点42.1.3-36[X]回收塔串级控制系统2.1.3-37[X]脱氢氰酸塔串级控制系统2.1.3-38[X]丙烯腈装置采用氮封分程控制的设备2.1.3-39[X]丙烯腈装置采用氮封分程控制的目的2.1.3-40[Y]串级控制系统的组成2.1.3-41[Y]工业生产上液体搅拌的目的2.1.4停车操作2.1.4-1[Y]装置停车处理前的准备工作2.1.4-2[X]装置停车过程中的注意事项2.1.4-3[X]装置停车处理过程中的要求2.1.4-4[X]反应器切断进料后的处理要点2.1.4-5[X]反应器的催化剂卸出条件2.1.4-6[X]停车吹扫原则2.1.4-7[X]停车后硫酸管线的处理要点2.1.4-8[X]急冷塔上段停车处理的要点2.1.4-9[X]急冷塔下段停车处理的要点2.1.4-10[X]回收塔的停车退料要点2.1.4-11[X]停车回收塔分层器物料的退料方法2.1.4-12[X]脱氢氰酸塔的停车退料要点2.1.4-13[X]停车时乙腈塔的处理要点2.1.4-14[X]压缩机喘振产生时的表现2.1.4-15[X]停车后污水收集槽的处理方法2.1.4-16[X]停车中备用设备的处理要求2.1.4-17[X]停车中氢氰酸管线的冲洗要求2.1.4-18[X]制冷机组停车条件2.2设备使用与维护2.2.1使用设备2.2.1-1[X]屏蔽泵的优点2.2.1-2[X]屏蔽泵的操作规程2.2.1-3[X]离心泵操作规程2.2.1-4[X]计量泵操作规程2.2.1-5[X]水环式真空泵操作规程2.2.1-6[Z]机械密封的结构2.2.1-7[Y]齿轮泵操作规程2.2.1-8[Z]流体流动状态的判定标准2.2.1-9[Y]齿轮泵工作原理2.2.1-10[X]水环式真空泵工作原理2.2.1-11[X]离心泵封水使用的相关规定2.2.1-12[X]离心泵电机电流过大原因2.2.1-13[Y]大机组轴瓦的材质2.2.1-14[Z]常用不锈钢的分类2.2.1-15[Z]常用不锈钢的牌号2.2.1-16[Y]磁力泵的优缺点2.2.1-17[Y]磁力泵的常见故障52.2.1-18[X]水冷器投用的有关要求2.2.1-19[X]换热器投用的有关要求2.2.1-20[X]离心泵主要结构2.2.1-21[X]常用阀门的特点2.2.2维护设备2.2.2-1[Y]离心泵的主要结构2.2.2-2[Z]搅拌器的日常检查内容2.2.2-3[X]真空泵的日常检查内容2.2.2-4[X]离心泵封水系统的日常检查内容2.2.2-5[X]脱氢氰酸塔顶回流泵备运的要求2.2.2-6[X]装置重要设备的设计使用年限2.2.2-7[X]备用机泵的日常检查内容2.2.2-8[X]换热设备的日常检查内容2.2.2-9[Y]容器的日常检查内容2.2.2-10[Y]精馏塔的日常检查内容2.2.2-11[Z]管线的日常检查内容2.2.2-12[Y]阀门的日常检查内容2.2.2-13[X]屏蔽泵的日常检查内容2.3事故判断与处理2.3.1判断事故2.3.1-1[X]反应压力偏高原因2.3.1-2[X]回收塔顶压高的原因2.3.1-3[X]吸收水温度偏高原因2.3.1-4[X]回收塔釜温度高的原因2.3.1-5[X]尾氧含量高的原因2.3.1-6[X]丙烯、氨进料压力低的原因2.3.1-7[X]脱氢氰酸塔顶压高原因2.3.1-8[X]离心泵出口压力低原因2.3.1-9[X]单向阀故障的判断方法2.3.1-10[Y]离心泵轴承箱温度高主要原因2.3.1-11[Y]电机轴承温度高的主要原因2.3.2处理事故2.3.2-1[X]反应温度分布不均的处理方法2.3.2-2[X]反应器进料中断时的停车处理要点2.3.2-3[X]侧线氢氰酸含量超标的处理方法2.3.2-4[X]侧线丙腈含量超标的处理方法2.3.2-5[X]侧线乙腈含量超标的处理方法2.3.2-6[X]脱氢氰酸塔顶回流中断时处理的要点2.3.2-7[X]脱氢氰酸塔冲塔时处理要点2.3.2-8[X]盐水中断时脱氢氰酸塔操作处理方法2.3.2-9[X]压缩机喘振产生时的处理方法2.4绘图与计算2.4.1绘图2.4.1-1[Y]管件的表示法62.4.1-2[X]阀门的表示法2.4.1-3[Y]控制元件的表示法2.4.1-4[Y]线面分析法的概念2.4.1-5[X]设备图的基本内容2.4.1-6[X]基本视图的知识2.4.1-7[X]零件图阅读方法2.4.2计算2.4.2-1[X]转化率的计算2.4.2-2[X]收率的计算2.4.2-3[X]原料消耗的计算2.4.2-4[X]氨烯比的计算2.4.2-5[X]气烯比的计算2.5废物处理系统2.5.1焚烧炉系统2.5.1-1[X]燃料油槽温度的影响因素2.5.1-2[Y]焚烧炉炉膛、炉底温度偏差大原因