1大庆市东城水厂二期组织设计施工方案编制:史青云审核:郭欣批准:孟宪宇安达市安锅锅炉安装有限公司年月日2说明东城水厂二期于2014年4月购买一台热水锅炉,用于厂区供热。受其委托,我公司承担此工程的安装任务,按照国家有关标准及规定,编写了本工程施工组织设计方案,质保工程师审核完毕,总经理批准后,安装队伍严格按此方案施工。一.锅炉技术参数1.锅炉型号:DZL7-1.0/95/70-AⅡ2.制造厂家:安达市奇放锅炉制造有限责任公司3.结构特点:单锅筒纵置式链条炉排4.出厂时间:2014.05.115.产品编号:2013-0036.热功率:7.0KW7.设计工作压力:1.08.出水温度:95℃9.回水温度:70℃10.燃料种类:Ⅱ烟煤二.安装工程量1.锅炉安装:2.引风机安装:3.鼓风机安装:4.除尘器安装:5.分水缸安装:6.回水缸安装:7.热水循环泵:8.软化水箱:9.工艺管道:10.配电盘电气仪表:11.上煤机:12.除渣机:三.各项工艺流程1.采暖工艺流程自来水→水处理罐→软化水箱→变频稳压设备→采暖系统3锅炉出水→分水缸入口→分水缸出口→采暖系统→回水缸入口→回水缸出口→泵前水过滤器→循环泵入口→循环泵出口→锅炉出口2.生活供水工艺流程自来水管线→生活水箱→稳压罐入口→稳压罐出口→用水用户→室外3.煤流程上煤机→炉排→除渣机→室外4.烟气流程锅炉煤气出口→除尘器→引风机→烟囱5.风流程鼓风机→风箱→炉排四.编制的依据及执行的标准1.工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50237-982.热水锅炉安全技术监察规程3.锅炉受压元件焊接技术条件JB/T161-934.锅炉受压元件接头力学性能试验方法GB13311-915.钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB13311-916.锅炉锅筒制造技术条件JB1620-837.锅炉管子制造技术条件JB1611-838.电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇SDJ245-889.锅炉水压试验技术条件JB1612-8310.电力建设施工及验收技术条件热工仪表及控制篇SDJ279-9011.工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-8612.工业金属管道工程施工及验收规范GB5`235-9713.链条炉排技术条件JB3217-8314.工业炉砌筑工程施工及验收规范GBJ211-8715.工业设备及管道绝热工程施工及验收规范16.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9817.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98五.安全组织机构主任:李庆海安全员:张学志六.工程施工组织机构项目经理:李庆海质检员:王文广孙丛安4技术员:郭欣电焊工:王建胜阴颜涛起重工:魏树国司炉工:郗传宝管工:周志会电工:王强七、设备明细表序号名称规格型号数量完好状况1汽车吊25T1完好2手动葫芦10T2完好3手动葫芦5T2完好4电焊机BX3-3002完好5电焊机XG5-2001完好6切割机ZD3801完好7打压水泵4DSY-165/61完好8探伤机XX-25151完好9水准仪1完好10经纬仪1完好11水平尺500mm1完好12千斤顶10T2完好13千斤顶5T2完好14手动葫芦2T2完好八、种工具安装队伍自备九、锅炉本体安装9.1接到开工报告单后,组织人员进入现场,按施工现场平面布置图,做好临时设施。9.2基础检验9.2.1由我方提供锅炉附属设备图纸技术要求,由甲方负责施工。9.2.2甲方将所有的基础施工完毕,由我方项目经理、质检员、技术员按锅炉基础图及附属设备基础图各项技术要求会同甲方负责人、质检员、技术员进行联合检验,如发现缺陷由土建单位负责处理。9.2.3土建施工单位按规定作出混凝土的抗压强度式样,强度数值符合设计要求。9.2.4按照基础的检验项目,检查基础的相对位置标高,并作好基础检验记录,甲乙双方检验人员共同签字,合格后整体锅炉就位。9.3整体锅炉吊装9.3.1吊装所用的设备为25吊车一辆。59.3.2吊装前清理锅炉房现场,清除高空障碍物。9.3.3吊车进入现场,由吊车司机、项目经理、安全员、技术员对现场进行检查,吊车停在锅炉房外最佳位置。9.3.4运锅炉车倒进现场,停在吊车附近准备吊装。9.3.5吊装时由项目经理统一指挥,起重工组织吊装,钳工负责挂钢丝绳,安全员负责现场安全。9.3.6吊起时,起重工与吊车紧密配合,信号明确。严格按《吊装方案》、进行操作。9.3.7室内摆放调正人员由现场检验人员,技术人员负责,由钳工负责摆正。9.3.8整台锅炉吊起后从锅炉房顶预留孔缓慢放入,在就位前由检查人员负责前后、左右找正。9.3.9找正后轻轻放在基础上。9.3.10用水准仪找平后,用10T千斤顶找平,用垫铁找正前后倾斜∠1/1000。.9.3.11锅炉就位后,检验人员对锅炉的外表、各管接口、法兰、附件、仪表、标牌等检查,按图纸及使用说明产品清单进行逐件清查并做记录。十、附属设备安装(一)引风机1.1由主管设备的设备员核对图纸,按设计的风机型号、风量、风压、符合该产品型号,并做记录。1.2风机型号:1.3由土建负责人检验按图纸要求检验风机基础,填写记录。由人工将风机抬到基础附近,用1T手动葫芦挂在龙门架上,风机就位。1.4风机就位后,将地脚螺栓挂好,用水准仪找正后,进行二次灌浆。1.5养生七天后,紧固螺栓,基础由甲方土建施工单位,将基础四周及平面抹30mm的混合沙浆,并用水平尺操平。(二)鼓风机2.1鼓风机到现场后,由设备技术员开箱检查,按厂方来的设备清单及产品说明书,检查设备各部件,按设计图纸检查设备型号、厂这、流量、风压等技术参数是否与设计图纸相符,并做好检验记录。2.2图纸设计:鼓风机2.3由土建工程同工程员、检验员按图纸要求,对鼓风机基础进行填写检验记录。62.4检验风机符合图纸要求,技术资料齐全后,由钳工将风机就位,带上地脚螺栓,用水平尺找正后,由建设单位组织人员进行二次灌浆。2.5二次灌浆养后七天后,由甲方组织人员将基础四周及上平面抹30mm混合砂浆,用水平尺找正。(三)除尘器3.1除尘设备到现场前,由检验员按平面布置图及技术要求检查除尘器的基础,确定合格后,方可将除尘器就位,并做好检验记录。3.2除尘器到现场后,由项目经理组织吊装人员、钳工、安全员,对设备进行吊装。3.3吊车选为25T汽车吊,将厂地清扫干净,离除尘器南墙1.5m处,除尘器的车倒入汽吊2m处,吊车吊件,项目统一指挥,由起重工负责吊装,由钳工负责挂钩。3.4先将支腿件吊起,从房顶预留孔放在除尘器的基础上,帽检验员、技术员、两个钳工负责找正,找正后两个钳工将钢丝绳色拿下。3.5吊车将除尘器的上节吊起,由起重工指挥,从房顶部预留孔将除尘器缓慢地放在支架上,人工用水平仪找正。3.6连接用的法兰,中间铺一层石棉绳,用m12×25的螺栓拧紧。3.7由设备负责人验查产品的型号及图纸资料,并对锅炉总图上设计的除尘器技术参数与现场设备参数相符。(四)循环水泵3.1循环水泵运到现场后,现场质检员、设备负责人对此设备开箱检验,设备合格证、产品清单、使用说明书,并做好检验记录。4.2按图纸的要求,泵的流量、扬程、功率4.3开箱后,检验人员填写设备检验记录,并同甲方现场人员共同签证,以备存档。4.4检验员对泵的基础进行检验,同甲方现场负责人员共同签证,按基础图纸平面布置图检验,地脚孔及位置,填写好记录。合格后通知设备负责人、项目经理。4.5循环泵用人工滚杠移到基础上。4.6将泵找正后,将地脚螺栓挂上,用水平尺操平找正,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,在泵的进出口法兰面或其他水平上进行测量。4.7驱动机轴与泵轴,驱动机轴与变速器轴以联轴连接时,两侧联轴器径向位移,端面间隙,轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。74.8泵体找正后,由设备负责人通知甲方负责人将泵地脚螺栓进行二次灌浆。4.9二次灌浆七天后,由土建施工单位将基础的四周及上平面用混合砂浆抹30mm厚的砂浆抹平,用水平尺操平。(五)分水缸、回水缸的安装5.1分水缸、回水缸的位置按设备平面布置图上的位置5.2分水缸、回水缸运到现场后,按设计图纸由检验员对该设备进行检验、测量,并作好记录。5.3测量结果符合图纸技术要求后,通知项目经理。5.4项目经理组织人员按平面布置图对该设备进行吊装。5.5吊装用二个龙门架、2个2吨手动葫芦吊起,用水平尺按分水缸、回水缸的位置操平找正后,按分水缸、回水缸的安装图制作支架,稳好,固定。5.6做辅助支架加固分水缸、回水缸,辅助支架上作小平台,以备安装主水管、分水管、回水管及各种阀门安装。分水缸、回水缸就位,找正,进水口法兰中心距墙面与出水法兰中心距墙面的距离偏差15mm。5.7分水缸、回水缸中心线与安装平面布置图给定的高度偏差小于5mm平行偏差小于8mm。5.8找正后,固定。(六)软化水设备6.1软化水设备进入现场后,存放在设备库内,由现场质检负责人技术负责人共同开箱检查,按设计方案合同标准中的设备明细,检查进入现场的设备型号、处理量、生产厂家、生产软化水的方式等技术参数,并作好记录。6.2打开箱后,产品合格证装箱清单产品使用说明书,检验员作好记录,附属设备型号、盐泵、盐箱、树脂型号、管件、数量、管线、工艺流程图等,记录后交给项目经理,项目经理组织人员安装。6.3按设备平面布置图,现场技术负责人找好水处理设备摆放的位置,用石笔划成定位图,用水平尺找好此位置的水平度。6.4按照水处理的设备位置,将水处理设备从简易设备库吊出,放在8T汽车吊上,两侧用枕木垫好,防止刮掉防腐漆和碰坏各种管接头,树脂视镜,然后固定好,拉到树脂罐位的附近。用8T吊车将树脂罐吊起,从锅炉房顶部预留孔由项目经理统一指挥,由起重工指挥吊装,由两名钳工进行吊钩操作,室内摆放由现场检验负责人、技术负责人组织人员进行摆放、调正、找平。6.5按图纸、技术要求连接水处理管线,检验每个管件、阀门的质量、灵活、安全可靠,螺纹连接现场套扣、丝扣光滑无毛刺,连接用胶带绑好,用管钳8拧紧。6.6盐泵安装,用槽钢固定好基础架,将盐泵稳在基础上,用水平尺操平,入口与盐箱出口水用活节连接,用管钳拧牢,将支架固定,用混凝土灌牢。6.7管线安装时,各种阀门操作方便,维修方便,取样管、再生管、软化水管、排污管的阀门操作灵活,方便。6.8管线安装完毕,用帖纸标出流动方向和流动介质,防止操作失误。6.9管线安装完毕,按使用说明书所要求的树脂、型号、数量加入罐内,完毕后具备投入使用前,检验人员进行检验,按图纸及说明书检验合格后,方可投入使用。6.10投入运行前要求甲方的化验人员熟悉每个工艺和操作规程,熟练后交付甲方使用。(七)软化水箱、生活水箱安装7.1软化水箱,生活水箱现场组装。7.2组装焊接前,检验负责人按设备平面图和水箱基础及技术要求,对水箱基础进检验;合格后,做好记录,通知项目经理。7.3按水箱设计图纸及技术要求组装。7.4由项目经理、检验员、技术员,组织甲方负责人、现场员按图纸,技术要求共同验收,合格后交付甲方使用。(八)锅炉安全附件安装8.1安全阀8.1.1安全阀进入现场后,由检验负责人按设计方案中的安全阀型号、等级等技术参数,对其进行检验,并做好记录。8.1.2开箱后,检查产品合格证、产品说明书,并做好记录,检验人对阀体的外观进行检查。扳手灵活可靠,出入口的法兰面无刮痕,密封线完好。8.1.3经检验负责人检验安全阀与设计方案型号相符后,通知项目经理、技术负责人,送到当地技术监督部门检验,将安装工作压力提供给技术监督检验部门。8.1.4安全阀校验合格后,将校验单、合格证、产品说明书、检验记录整理好后存档。8.1.5安全阀安装在锅炉上的安全阀接口管上,用δ=5的石棉板垫,两侧浮上一层白漆油,将密封面清净用螺栓对角拧紧。8.1.6两个安全阀的出口管并侧使用管引到室外安全地点。8.1.7安全阀安装完毕由检验负责人同甲方负责