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模具设计与制造专业模具设计与制造专业工学结合课程开发实例刘建超教授成都航空职技术学院成都航空职业技术学院Ⅰ开发方法Ⅰ开发方法认真学习和贯彻教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》等文件精神以服务业教育教学质量的若干意见》等文件精神,以服务为宗旨、以就业为导向,依托行业、校企合作,按照工作过程系统化思想以岗位(群)需要为依据照工作过程系统化思想,以岗位(群)需要为依据,以促进学生综合素质提高和职业生涯发展为目标,按照我院实践创新的“3343”课程开发模式构建工按照我院实践创新的3343课程开发模式,构建工学结合、能力本位的课程体系,开发行动导向、理论与实践一体化的工作任务引领型课程论与实践一体化的工作任务引领型课程。Ⅱ模具专业课程开发一、专业市场调研以就业为导向,深入行业企业调研,了解企业一线人才需求,明确专业定位,确定专业服务面向和就业岗位(群)。工作方式走访行业协会和企业工作主体专业带头人与骨干教师工作主体专业带头人与骨干教师工作成果形式专业调研报告深入行业企业调研模具对象冲压模具、塑料模具专业技术特征冲压模具和塑料模具计算机辅助模具设计与制造专业技术特征冲压模具和塑料模具计算机辅助模具设计与制造(CAD/CAM)就业面向的工作岗位(群)(1)*模具设计员——从事模具设计;(2)*模具工艺员从事模具制造工艺编制岗位(群)(2)*模具工艺员——从事模具制造工艺编制;(3)生产计划调度员——从事模具生产管理与计划调度;数控机床操作从事模具加中数控设备的(4)*数控机床操作工——从事模具加工中数控设备的操作与编程;(5)*模具装配调试工——从事模具装配调试操作工作;(6)*产品成形工艺员——从事产品成形工艺编制和品质管理;(7)项目经理——从事模具项目管理。注:*岗位为第一工作岗位即核心工作岗位。二、岗位(群)工作分析依靠行业技术专家和企业能工巧匠采用头脑依靠行业技术专家和企业能工巧匠,采用头脑风暴法,分析企业生产经营活动,论证人才培养目标与业务规格明确就业面向岗位(群)分析岗标与业务规格,明确就业面向岗位(群);分析岗位工作任务、工作中的要素和工作所需的知识—技能态度形成岗位(群)工作分析表重点明确能—态度,形成岗位(群)工作分析表;重点明确专业面向的核心工作岗位和所需的核心职业能力。工作方式专业顾问委员会工作主体行业技术专家和能工巧匠工作成果形式岗位(群)工作分析表专业顾问委员会会议核心工作岗位职业能力职业素养(1)模具设计员(2)模具工(1)中等复杂零件成形工艺分析能力(2)中等复杂零件成形工艺设计能力(3)中等复杂冲压模具/塑料模具设计(1)诚信、敬业、科学、严谨的工作态度。(2)模具工艺员(3)数控机床操作工(3)中等复杂冲压模具/塑料模具设计能力(4)中等复杂模具加工工艺设计与程序编制能力选择及设计二类工装能力作态度。(2)法律法规、安全、质量、效率、保密及环保床操作工(4)模具装配调试工(5)产品成序编制能力、选择及设计二类工装能力(5)数控机床操作及机床保养能力(6)中等复杂模具装配与测试能力率、保密及环保意识。(3)团队协作意识(5)产品成形工艺员(7)质量分析与方案优化基本能力(8)生产计划编制与生产组织基本能力识。力三、校企合作共建专业与共育人才校企合作是实施专业建设与改革的重要支撑平台,它能为基于工作过程的课程改革、生产性实训建设和“双师”能为作过程的课程改革产实训设双师结构教师团队建设创造条件,从而提高人才培养质量。1.校企深度合作根据专业定位,选择与新加坡宝利根(成都)精密模塑有限公司深度合作,以共建校内精密模具学习型生产性基地(企业实体——成都宝航精密模具有限公司)为校企合作的重要形式。通过基地共建,推进工学结合人才培养模式改革,推进工作过程导向课程体系改革,推进双师结构教学团队建设,达到专业共建与人才共育的目的。校企合作共建生产性实训基地2.构建工学结合人才培养模式按照工作过程系统化的思想,校企共同构建能力本位的课程体系与行动导向的课程内容将岗位工作标准与课程的课程体系与行动导向的课程内容,将岗位工作标准与课程教学标准有机衔接,形成具有工学结合特色的“1(基础课集实程学习)+1.5(模块化集中训练)+0.5(顶岗实习)”模块化高技能人才培养模式。四课程体系开发四、课程体系开发按照工程过程系统化的思想,将岗位(群)实际工作,凝炼成典型工作进行教学加工形成课程凝炼成典型工作,进行教学加工,形成课程。1.根据岗位(群)实际工作凝炼成系列典型工作以“岗位群工作(任务)分析表”为课程开发的原始依据以“岗位群工作(任务)分析表”为课程开发的原始依据,按照生产(服务)管理流程,归纳整合实际工作中各关联任务成有务合有务所需的技能,形成具有职业特征,体现任务综合性,富有教学价值的系列“典型工作”。2.将系列“典型工作”由难到易进行逆向排序,2.将系列典型工作由难到易进行逆向排序,为构建课程体系奠定基础。模具零件数控加工、模具零件普通机械加工、模具零件手工制作等。模具生产组织管理、冲压模具设计与制造、塑料模具设计与制造料模具设计与制造模具机构设计及制作、模具材料及热表处理方法选用、模具图绘制及建模等。由难到易3.遵循职业成长规律和教育规律,将系列典型工作由易到难进行教学加工形成课程体系工作由易到难进行教学加工,形成课程体系。序号课程名称说明序号课程名称说明1机械制图及建模由易到难,符合职业2手工制作模具零件合职业成长规律和教育规律。3机构设计及制作4模具材料及热表处理方法选用5普通机床加工技术育规律。5普通机床加工技术6模具数控加工技术7机床控制系统的运行与维护7机床控制系统的运行与维护8冲压模具设计与制造9塑料模具设计与制造10模具企业管理五、课程教学设计1.根据专业培养目标,分解落实课程教学目标。2遵循职业成长规律和教育规律以工作过程导2.遵循职业成长规律和教育规律,以工作过程导向重构课程结构和知识序列,设计学习情境,选择能实现课程目标的载体能实现课程目标的载体。(1)技术从普通到先进:常规→数字化,二维→二三维相结合二、三维相结合。(2)载体从简单到复杂,从个体到系统:零件→机构模具普通机床数控机床机构→模具,普通机床→数控机床。(3)能力(技能)培养:简单、单项能力(技能)复杂综合能力(技能)→复杂、综合能力(技能)。3.根据课程教学目标,细化落实课程教学单元目标将企业工作流程与规范先进的企业文化引目标;将企业工作流程与规范、先进的企业文化引入课程教学中,实现教学过程与工作过程融为一体;建立“学”与“工”有机结合的评价体系开发适建立“学”与“工”有机结合的评价体系;开发适应“学中做”和“做中学”的多媒体教学资源,形成课程整体解决方案建成工学结合特色课程成课程整体解决方案,建成工学结合特色课程。课程整体解决方案源自企业并加工后用于教学的工作单六、专业教学标准与课程教学标准制订宗以服务为宗旨、以就业为导向,依托行业、校企合作,按照工作过程系统化思想,实施模具专业课程开发。根据人才培养目标与业务规格,融入职业标准和行业企业岗位工作标准,制订专业教学标准与课程教学标准。并聘请行业技术专家与职业教育专家进行标准审定,用于规范和指导专业建设与课程教学课程教学。欢迎批评指正!谢谢大家!2008年10月19日
本文标题:10模具设计与制造专业工学结合课程开发实例-模具设计与制
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