不锈钢表面处理流程分析

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不锈钢表面处理流程分析东莞市凯盟表面处理技术开发有限公司专注于钝化液,不锈钢钝化液,不锈钢酸洗液,不锈钢酸洗钝化液,不锈钢电解抛光液,不锈钢电解抛光设备,铜材抛光液,铝材无铬钝化剂等服务。不锈钢酸洗抛光液,不锈钢酸洗钝化工艺,无铬铜钝化剂配方等今天我们来说说不锈钢的表面处理流程分析,在以往的客户接待中,有客户问:不锈钢不是不生锈的吗?为什么还要增加防锈处理工序,这样不是多此一举吗?在这里,我想普及一下不锈钢方面的的一点小常识,不锈钢不是永不生锈的,如果超过了不锈钢的抗腐蚀最大时限,不锈钢也会开始慢慢氧化,也就是腐蚀,在平常不锈钢在空气中每一秒都在慢慢腐蚀中,只是不锈钢表面的抗腐蚀性物质保护隔绝了钢体表面与大气产生的化学反应。随着长时间的大气腐蚀,钢体表面的那层物质消失了。不锈钢也就开始氧化腐蚀了。所以钢材的防锈抗腐蚀对于钝化液的质量起着关键性的作用,当然也与钢材的材质有关系,一般不锈钢的抗腐蚀性时间随着添加的抗腐蚀性元素的多少增加而增加(抗腐蚀元素如:锰,铬、镍,钼,钛,氮等等)不锈钢大致可以分为以下及类别:1:、铁素体不锈钢:含铬量12%-13%这种不锈钢的性能大致优越于其他的不锈钢种类。2、奥氏体不锈钢:含铬量大于18%,其中还包含了一些少量的金属元素钼、钛、氮等等,综合性能良好,适用于比较复杂的腐蚀环境。3、马氏体不锈钢:强度高,但塑性和可焊性较差。因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。好了我们现在来说说对不锈钢如何进行高质量的钝化处理工艺。第一步:首先我们要先清洗不锈钢工件的表面一些污垢和油渍,绝对保持工件表面的干净,这里是细节关键性,钝化质量的高低取决于这个基础性工序,现在可能有朋友问了,我只是需要钝化不锈钢而已,我洗那么干净干嘛,多麻烦,还要增加成本。这里我给大家解释一下,因为不锈钢表面如果不清洗干净的话,污渍和油渍就会阻碍不锈钢表面钝化膜的形成,使钝化膜不能连成一体,这样没有钝化膜的裸露部分直接与空气产生化学反应很快的就腐蚀了。所以这道工序关系着你产品的抗腐蚀能力高低,我们不能忽视。清洗不锈钢表体可以用专业的金属除油剂第二步:工件可以进行酸洗处理了,酸洗处理也要有选择性的使用,这样可以减少成本。那么我们对于哪些产品工件需要酸洗呢?1、经过了高温处理的工件,高温处理后,工件表面会产生一层氧化物,而这层氧化物用清洗剂和除油剂洗不掉的。2、工件焊接处理,同样的工件焊接部位的周围也会出现氧化物。3、经过了冲压和压铸工序的工件,在冲压表面和弯曲部位也会出现氧化物。4、情况可以大致分为经过了高温处理和高压外力处理的工件都需要酸洗处理。第三步:我们要把工件放进纯水里清洗干净,洗掉氧化物和不锈钢酸洗液。这两种物质一样的会影响钝化膜的形成,请注意(是纯水,也可以是过滤水)为什么不能用自来水呢,因为我们知道自来水处理厂会在处理过的水里面添加明矾和一些杀毒灭菌的物质沉淀的物质,这种物质也会影响钝化膜的形成。第四步:我们可以实行产品钝化了,我们把需要钝化的产品放进电解槽里,泡上30分钟以上就可以了,非常的方便实用。第五步:纯水清洗干净,因为这是下一道工序的必须。否则也会影响工件的钝化质量。第六步:中和,中和相信很多做产品防锈处理的行业都知道中和是什么意思,他有什么用处,中和通俗的来说呢就是洗掉酸洗中一些残留的酸物质。不清洗干净也会让工件表面产生破坏性影响。第七步:自来水清洗,一样也是清洗掉中和后的药水和工件的残留物质。第八步:纯水清洗工件。第九步:烘干工件产品。第十步:包装产品出货。以上就是生产钝化出高质量的产品步骤,各位企业和业主按照这个步骤去做,也一样绝对的生产出高质量的产品。

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