326 模具结构

3.2.6模具结构弯曲模分类与典型结构弯曲模分类按弯曲件形状分为：V形件、U形件、Z形件、圆圈形状弯曲模。按弯曲角度分为：单角弯曲、多角弯曲、四角弯曲模等。按组合形式分为：单工序弯曲模、多工序弯曲模。按结构复杂程度分为：单弯曲模、复杂弯曲模等。V形件弯曲模模具结构沿弯曲件的角平分线方向弯曲，称为V形弯曲。V形弯曲模又称为单角弯曲模弯曲模分类与典型结构图（a）所示为简单的V形件弯曲模，其特点是结构简单、通用性好。但弯曲时坯料容易偏移，影响工件精度。图（b）～（d）所示分别为带有定位尖、顶杆、V形顶板的模具结构，可以防止坯料滑动，提高工件精度。1-凸模2-定位板3-凹模4-定位尖5-顶杆6-V形顶板V形件弯曲模7-顶板8-定料销9-反侧压块图（e）所示的V形弯曲模，由于有顶板及定料销，可以有效防止弯曲时坯料的偏移，得到边长偏差为±0.1mm的工件。反侧压块的作用平衡左边弯曲时产生的水平侧向力。V形件弯曲模V形件弯曲模图所示为V形件弯曲模的基本结构。该模具的优点是结构简单，在压力机上安装及调整方便，对材料厚度的公差要求不严，工件在冲程终了时得到不同程度的校正，因而回弹较小，工件的平面度较好。顶杆7既起顶料作用，又起压料作用，可防止材料偏移。1－下模座2、5－销钉3－凹模4－凸模6－上模座7－顶杆8－弹簧9、11－螺钉10－定位板V形件弯曲模结构简单，在压力机上安装调整方便。对材料厚度公差要求不严。（因凸、凹模之间的间隙是靠调节压力机的装模高度来控制的）可实现校正弯曲，弯曲件的回弹小，平面度好。优点适用场合：适用于两直边相差不大的V形弯曲件。一般U形弯曲特点1-模柄2-上模座3-凸模4-推杆5-凹模6-下模座7-顶杆8-顶件块9-圆柱销10-定位销有回弹现象，工件不会包在凸模上，无需卸料装置。两竖边无法得到校正，回弹较大。模具结构U形弯曲根据弯曲件的要求，常用的U形弯曲模有图示的几种结构形式。图(a)所示为开底凹模，用于底部不要求平整的制件。图(b)用于底部要求平整的弯曲件。U形弯曲1-凸模2-凹模图(c)用于料厚公差较大而外侧尺寸要求较高的弯曲件，其凸模为活动结构，可随料厚自动调整凸模横向尺寸。图(d)用于料厚公差较大而内侧尺寸要求较高的弯曲件，凹模两侧为活动结构，可随料厚自动调整凹模横向尺寸。U形弯曲3-凸模活动镶块图(e)为U形精弯模,两侧的凹模活动镶块用转轴分别与顶板铰接。弯曲前顶杆将顶板顶出凹模面，同时顶板与凹模活动镶块成一平面，镶块上有定位销供工序件定位之用。弯曲时工序件与凹模活动镶块一起运动，这样就保证了两侧孔的同轴。图(f)为弯曲件两侧壁厚变薄的弯曲模。4-顶板5-定位销6-转轴U形弯曲如图所示为一般U形件弯曲模的基本结构。材料沿着凹模圆角滑动进入凸、凹模的间隙并弯曲成形，凸模回升时，顶料板将工件顶出。由于材料的弹性，工件一般不会包在凸模上。一般U形件弯曲模1—凸模2—定位板3—凹模4—顶料板U形弯曲模具结构弯曲角＜90°的U形弯曲（闭型弯曲）U形弯曲Z形件可一次弯曲成形。弯曲模在弯曲Z形件时，先弯曲Z形件的左端还是先弯曲Z形件的右端，取决于托板上橡皮的弹力与顶板上弹顶装置的弹力的大小。若托板上橡皮的弹力大于顶板上弹顶装置的弹力，则先弯Z形件左端再弯右端；若托板上橡皮的弹力小于顶板上弹顶装置的弹力，则先弯Z形件右端再弯左端。本图以先弯左端再弯右端为例叙述动作过程。Z形弯曲弯曲前，由于橡皮3作用使凸模6与活动凸模7的端面平齐。弯曲时，活动凸模7与顶板1将坯料夹紧，由于托板2上橡皮的弹力大于作用在顶板上弹顶装置的弹力，迫使坯料向下运动，先完成左端弯曲。Z形弯曲1—顶板2—托板3—橡胶4—压块5—上模座6—凸模7—活动凸模8—下模座9—反侧压块1—顶板2—托板3—橡胶4—压块5—上模座6—凸模7—活动凸模8—下模座9—反侧压块当托板2接触下模座8后，活动凸模7停止下行，而上模的继续下行，迫使橡皮3压缩，凸模6和顶板1完成右端的弯曲。当压块4与上模座5相碰时，整个工件得到校正。Z形弯曲圆圈形件的弯曲（1）直径d≤5mm的小圆形件，一般是先完成U形，然后再将U形完成圆形。图示为小圆一次弯曲模。弯曲前，坯料以凹模固定板1的定位槽定位。弯曲时，上模下行时，芯轴凸模5与下凹模2首先将毛坯压成U形。上模继续下行，芯轴凸模5与压料板3不动，上模的行程用于压缩弹簧，同时由上凹模4将工件最后弯曲成形。上模回程后，工件留在芯轴凸模上，拔出芯轴凸模，工件自动落下，芯轴上的弹簧使芯轴自动复位。1—凹模固定板2—下凹模3—压料板4—上凹模5—芯轴凸模（2）直径d≥20mm的大圆形件，可以一次弯曲成形，也可以多次弯曲成形。图示为两道工序弯曲成型大圆的方法,先将坯料预弯成三个120°圆弧组成的波浪形,波浪形状的尺寸必须经试模修正,然后再弯成圆筒形,工件顺凸模轴线方向取下。圆圈形件的弯曲图示为带摆动凹模的一次弯曲成形模。坯料先由两侧定位板以及转动凹模3的上端定位，弯曲时凸模2先将坯料压成U形，然后凸模2继续下行，下压转动凹模3的底部，使转动凹模3绕销轴向内转动，将工件弯成圆形。弯曲结束后向右推开支撑1，将工件从凸模上取下。这种方法生产效率较高，但由于筒形件上部未受到校正，因而回弹较大，在工件接缝处留有缝隙和少量直边。圆圈形件的弯曲1—支撑2—凸模3—摆动凹模4—顶板L形弯曲垂直于一直边方向的弯曲，称为L形弯曲。固定长边，弯曲短边。模具结构缺点竖边无法得到校正，因而回弹较大。特点弯曲模分类与典型结构整改措施适用场合两直边长度相差较大的V形弯曲件。弯曲模分类与典型结构弯成U形弯成帽形两次单工序模弯曲成形帽形弯曲弯曲模分类与典型结构保持架弯曲模及工作原理1—带柄矩形上模座2—凸模垫板3—凸模固定板4—凸模5—模座6—凹模垫板7—凹模固定板8—弹顶器9—凹模10—螺栓11—销钉12—顶件块13—推杆弯曲模分类与典型结构弯曲模分类与典型结构