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方圆牌AK21136X4型数控转塔刀架技术文件使用说明书合格证明书中华人民共和国瓦房店机床附件厂1使用说明书1．产品外形照片2．主要用途和特点该刀架是卧式数控车床的功能部件之一，具有四个工作位置，以电动机作动力。该刀架与数控车床控制系统联用，能完成车床自动加工工件的功能，刀架采用了三齿盘结构，并设有减震装置，刀台旋转时不需抬起，转动平稳，噪音小，刚性好，重复定位精度高。该刀架改变了传统的外冷却方式，采用内冷却系统，使刀架外观结构更加紧凑，使用更加方便。发讯元件采用无触点的磁性开关传感器，具有寿命长，动作可靠等优点。还可以通过改变调整垫厚度调整刀尖高度，以适用于不同回转直径的车床使用。3．基本结构和动作说明：3.1基本结构见图13.2动作说明（参看图1）动作传动路线是由电动机(1)→传动套(3)→蜗杆轴(4)→蜗轮(7)→螺杆(16)→螺母(14)→传动盘(17)→传动销(13)→夹紧齿盘(12)→连接盘(18)→方刀台(11)（来完成方刀台的松开、转动和夹紧）。基本动作是主机控制系统发出指令，电动机(1)转动，螺母(14)带动夹紧齿盘(12)升起，传动销(13)与螺杆上的传动盘(17)接合，从而带动夹紧齿盘，连接盘和方刀台一起旋转。当方刀台转动到预先选好的位置时，永久磁铁(19)感应磁性开关(20)发出信号，主机控制系统发出指令，电动机反向旋转，螺母带动夹紧齿盘下降，三个齿盘啮合锁紧后，主机控制系统发出指令，电机停止转动。4．主要技术参数和外形（参见图1）见表12图11电动机、2电机座、3传动套、4蜗杆轴、5调整垫、6底座、7蜗轮、8定齿盘、9动齿盘、10定位盘、11方刀台、12夹紧齿盘、13传动销、14螺母、15定位销、16螺杆、17传动盘、18连接盘、19固定环、20垫、21螺母、22覆铜板、23永久磁铁、24磁性开关、25罩35．使用说明5.1刀架开箱使用时，应将防锈剂除掉，并擦试干净，不得有磕碰现象。5.2将刀架安装在车床横滑板上，配作适当厚度的调整垫，使车刀刀尖高与车床主轴中心线保持一致。5.3根据车床加工范围确定刀架在车床横滑板上的位置，在横滑板上配作安装螺钉孔，对正刀架位置，拧紧安装螺钉，在刀架座上的适当位置配作2个定位锥销，以保证刀架的工作可靠性和重新安装的准确性。表1规格AK21186×4AK21136×4AK21160×4刀尖高L86136160底座A×D218×170245×200312×250刀台C×D170×170200×200250×250总高H198247285B194224280E110170220F301515J110150220P354045N根据需要确定根据需要确定根据需要确定电机型号YLJ-1-4DYU-3-4YU-5-65.4刀架的拆卸（参看图1）5.4.1电机的拆卸将电机防护罩拆下，松开电机座(2)螺钉，取下电动机，拆掉传动套即可。5.4.2方刀台的拆卸取下上端防护罩(25)，松开连接盘(18)螺钉，拆下覆铜板(22)、螺母(21)、垫(20)，再拆下连接盘，固定环(19)和传动盘(17)，旋转螺母和夹紧齿盘使其脱离螺杆，即可向上取出方刀台。安装与之顺序相反。5.4.3蜗杆轴的拆卸取下电动机座(2)、传动套(3)，将蜗杆轴向右端推出。45.4.4底部的拆卸拆下覆铜板和接线，将立轴和底盘卸下即可。5.5润滑刀架装配时，各相对运动部件已注入润滑脂，用户在完成一次拆装后，必须重新进行全面的润滑。刀架使用一段时间后，必须注入润滑脂，以保证刀架润滑状态良好。5.6刀架走线刀架内部电线的安排，要认真细心，以防止电线被损坏或刮伤。刀架走线见图2。电路说明：1．因霍尔开关Umax=24V、Imax=20mA，所以电路中R的取值不应过小(实物取3.3KΩ)否则霍尔开头容易损坏。2．调试时，调整磁铁的位置，使刀架在锁紧时，指示灯D刚好发光。3．刀架盘供电为24V。注：该刀架在每一工位上都设有两个出水口，但不能同时出水，根据加工工件需要的冷却方式，可将每一工位上的两上出水口进行调换，达到冷却的目的。图25故障原因排除措施刀架无法启动1．电机电源没接通2．电机电源相序不对3．电机有故障4．热敏电阻的作用1．将电源接通2．将电机电源线中任意两线调换一个位置，以更正相序3．更换电机4．减少刀架负载，使其不要过载刀架无法停在选定的位置上1．磁铁与磁性开关之间距离太大，无法感应信号2．开关接线虚焊3．磁性开关损坏1．调整磁铁与开关之间距离2．将接线焊牢3．更换磁性开关刀架超预选位置，无法实现定位1．刀架超载2．磁性开关位置不当1．减少刀架负载2．调整开关位置本产品执行JB/T8334.1-1996《数控转塔刀架立式》标准，经检验合格，准予出厂。厂长：检查处长：责任检查员：日期：6检验单型号AK21136X4编号04110221#2#3#4#刀架重复定位精度0.0050.0050.0050.005刀架性能试验√装箱单序号名称数量备注1刀架1台2螺钉GB70-854只3销GB118-862只．4O型密封圈2只5垫板1个6技术文件1份装箱检验员：日期：