搜索
富县芦村一号煤矿机修车间及综采设备中转库旋挖钻孔灌注桩施工方案编制单位：延安市建筑工程总公司富县矿业公司工程项目部编制人：刘国平编制时间：2015年5月21日施工方案：1、旋挖钻施工工艺及方法a)施工工艺测量放线定桩位旋挖钻机就位成孔复测、校正桩位与中心偏差清孔底沉渣钢筋笼制作下钢筋笼安装混凝土导管浇筑商品混凝土成桩打护壁钢套管b)施工方法1）测量控制⑴开孔前，桩位应定位准确，在桩位外设置定位龙门桩。⑵桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时，确保垂直度偏差不大于1%。2）成孔：⑴在钻进过程中，采用连续性筒式取土钻进成孔。⑵钻机就位：通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。⑶复测、校正桩位与中心偏差：由测量人员和监理代表进行桩位复合校正。本道工序完成后申报开孔通知单进行钻进成孔。⑷若因地层原因，旋挖钻机无法正常掘进，则才用人工风镐进行替。2、钢筋笼制作与安装：⑴钢筋笼制作必须按设计图纸要求进行施工。⑵钢筋的品种，钢号及尺寸规格应复合设计要求，其制作偏差符合下列规定：主筋间距：±10mm钢筋间距：±20mm钢筋笼直径：±10mm一、工程概况工程名称：富县芦村一号煤矿机修车间及综采设备中转库；该工程结构为一层彩钢结构及辅助三层框架结构，工程地基设计为桩基，桩成孔为旋挖钻机成孔，桩身混凝土采用C30商品混凝土灌注，桩直径为0.8m，工程桩83个，试桩3个，共计桩86个。二、编制依据1、《混凝土设计规范》（GB50010-2002）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5、《建筑基桩技术规范》（JGJ94--2008）6、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106--2003）7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）8、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106--2003）9、《建筑地基基础技术规范》（GB42/242-2003）三、设备选型由于工期要求及根据岩土勘察资料及实际施工经验，该工程桩采用旋挖钻机成孔灌注桩，旋挖钻机为山河智能旋挖钻机并配有履带起重机、振动锤、大型吊装机、25t吊车各一台。施工方法1）测量控制首先进行桩位施工放线，建筑轴线放线根据设计院提供的坐标数施工放线，轴线采用木桩控制，用混凝土和钢管架将其维护，用南方测绘全站仪）NTS-362RM），桩位采用坐标放线，桩位轴线采取在地面设置十字控制网和基准点。2）成孔：1、桩位复测：由测量人员和监理代表进行桩位检查。2、桩位确定无误后，首先用大型吊装机将护筒振动锤与钢护筒安装起吊，钢护筒按照桩位位置线就位后，确保钢护筒的垂直度，而后用振动锤的力量将钢护筒锤入地下，钢护筒直径0.8m,护筒深度根据地质情况确定，钢护筒埋置高出施工地面0.3m。3、钻机就位：通过自身履带行走至需钻桩位，钻机的桅杆与机身水平和垂直度根据机械自身电脑控制进行，同时保证桩位的垂直度。3）钢筋笼的制作与安装：1、在钻机成孔结束前应立即进行钢筋笼的制作，钢筋笼的制作必须符合图纸设计要求及施工规范规定。2、钢筋的品种规格及尺寸符合设计要求，其制作偏差应符合如下规定：钢筋笼直径：±10mm主筋间距：±10mm加强筋间距：±20mm钢筋笼长度：±50mm；主筋弯曲度：≤1%；钢筋笼弯曲度：≤1%3、钢筋笼保护层要求：⑴、钢筋笼在绑扎完成后，用钢筋笼主筋等径的钢筋在主筋周边焊接钢筋保护层，保护层设置间距应根据加强筋的间距设置；钢筋班组长在钢筋笼入孔前对钢筋笼进行认真自检。⑵、钢筋笼下放至桩孔前，必须对桩底进行沉渣清理工作，清渣工作完成后，开始将已制作好的钢筋笼下放桩孔，钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔，钢筋笼如孔后应慢慢下放，不得左右转动，严禁高起猛落强行下放。钢筋笼安装完成并验收合格后，方可进行下一道工序施工。4）水下混凝土灌注：a)桩身混凝土的灌注必须通过钢制混凝土导管输送进入桩底至桩身,对灌注导管要检查圆满度、垂直度、及其连接密封性，按期对导管进行水封试验。b)伸入井桩内的混凝土导管端部距孔底距离0.3m-0.5m，并做好记录，其次隔水塞用和导管口径相符的皮球。保证足够的储罐量，保证埋深0.8-1.5,连贯灌注时埋深2-6m,灌注应连续进行。c)派专人测量导管的买入深度，并作好记录。灌注混凝土过程中，要经常探测混凝土面上升高度，检查埋管深度。混凝土上升到骨架底口4m以上时，在提升导管，使导管底口高于钢筋笼骨架底部2m以上。可以回复灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近桩顶时，要保持足够的导管高度，采用接入短导管等措施，水下混凝土灌注面高出桩顶设计高程1m-1.5m，以便清除浮浆，确保混凝土桩身质量。拆除导管之前测量混凝土面高程，以保证灌注混凝土达到设计高程。d)、导管提升应保持居中，防止挂碰钢筋笼，拆下的导管应及时冲洗干净。灌注砼时充盈系数控制在1.1。e)、接近桩顶时，由于导管内混凝土高度减少，压力降低，管外泥浆稠度比重增加，出现灌注困难，应提高漏斗高度。f)、混凝土灌注完成时，适时拔出导管，并做好孔口防护，防止发生意外事故。浇筑混凝土时，按设计及规范要求数量留置混凝土试件，测定28d强度。4、桩基检测及验收⑴、工程桩施工结束28天，强度达到设计要求后按《建筑桩基技术规范》（JGJ-2008）要求进行桩的大小应变检测，每根桩要进行小应变检测，且抽取一定数量的桩进行大应变检测。桩基检测应由具备检测资格的单位进行，作大应变的桩由监理及设计单位共同确定，既要具有代表性，又能反映出施工的真实情况。⑵、桩基施工完毕后及时绘制竣工图，作好桩位平面复核，整理好竣工资料，并请质量监督部门及时搞好工程桩的竣工验收，及时交付上部结构施工。⑶、桩基竣工验收应该提交以下竣工资料：桩位检测放线图、工程地质勘察、材料试验记录与合格证、施工日志、桩施工隐蔽记录、桩位竣工平面布置图、桩的静动荷载试验资料、分项工程质量检验评定表、同时提交桩基工程验收记录档案表及桩基工程验收证明点工程控制点制度。5）坚持定期检查，形成自检、互检、专检制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化。2、工程质量保证技术措施1）每次放线都要有详细的测量记录，并对各排标志桩进行校核，测设成果记录需经现场监理工程师签字认可；详细作好各项施工记录工作，并对各项技术、质量工作认真、仔细检查，把问题及时消除。2）施工中质量检查与控制⑴、成孔工序包括：孔位、孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度等；成孔质量检查与控制：施工场地平整后，并按设计进行桩位的精确测放，桩位误差（D/7，且不大于100mm），交监理验收，定位时护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm,在钻孔不受影响的位置设置轴线控制点，以便完工后确定空位偏差；孔径质量检查与控制：根据钻机性能、地质情况、认真考虑钻头的形式及大小，必须考虑到成孔直径不得小于设计要求，孔径检查可制作孔规进行检查，按检查结果，修正钻头直径。孔深质量检查与控制：采用测绳丈量检查桩的深度、桩的深度必须符合设计要求，不得人为提前终孔。垂直度检查与控制：开孔前检查钻机移动轨道牢固稳定，轨道顶平面四角要求同一标高上，钻机天车、转盘、孔位在同一垂直线上开始工作，钻进时钻头要牢靠，开钻时应稳当施工。⑵、制作钢筋笼包括钢筋型号、直径、数量、主筋间距、螺旋筋间距、箍筋间距，钢筋搭接、钢筋焊接情况、钢筋笼的直径、钢筋笼长度、吊筋长度。展安全教育与培训，增强施工人员的安全生产意识，有效防止安全隐患的发生。10）适时开展安全教育检查工作，传达“安全第一，预防为主”的安全口号，做到安全检查以自检形成为主，上级监督检查为辅助的原则，检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理，安全卫生设施及生产人员的行为为主，发现危及人生安全隐患因素时，应立即停止作业，消除隐患。11）安全生产管理要坚持“五同时”。做到工程技术与安全技术相结合的统一体，作业按标准化实施，做到安全控制要有力，控制要到位。12)严禁酒后作业，严禁非司机人员开车。13）每天施工前要对机械设备进行安全检查，交接班要填写安全记录。14）选用的机械设备要有足够的安全保障，起重机械要有足够的安全系数，严禁在禁烟、禁火区域抽烟、动火。2、安全用电措施：⑴、为了加强安全用电管理，始终贯彻“以人为本，预防为主”的原则，特制订以下公约：1、严禁非电工作业人员私自乱拉乱接电线.挪动电箱、电气设备时必须有且至少一名电工在场。⑵、施工现场内的所有电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。保护零线应单独敷设，不做它用。⑶、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，架空线必须设在专用电杆上，电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。⑷、潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口应密封。采用金属管敷设时必须作保护接零。⑸、配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。⑹、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。⑺、室外灯具距地面不得低于3m,室外灯具不得低于2.4m。3、电气焊安全预防措施焊工在电焊作业时，必须做好防范措施:1）、作业前应对电焊工具进行认真检查，检查电焊机绝缘性能是否良好；2）、电源线及电焊机引出线绝缘层有无破损老化、导线裸露的情况；3）、电焊机一、二次侧接线柱有无松动，严重烧伤的情况；4）电焊钳及电焊专用手套有无破损漏电的可能，不合格者禁止使用。5）选一根绝缘良好的引出线与焊把线（电焊钳引线）可靠连接，接头要拧紧，使其接触良好，防止过热，并用绝缘胶布将接头裸露导体包扎数层使其绝缘良好。4、文明施工措施1）文明施工管理目标：文明工地2）施工材料堆放整齐，废渣要及时清理外运；3）冲洗液循环系统要根据工程性质和钻机移动路线合理布置，即能满足成孔需要，又要考虑排污方便，确保排污畅通。4）施工人员谈吐文明，不打架斗殴，不得在施工场地随地大小便3、工期保证措施1）备用一台钻机及配套设施，保证工程顺利完工；2）加强施工管理，使各工序之间衔接紧密，在保证工程质量的前提下赶时间，抢工期。3）从人力、财力、物力多方面入手，充分准备工作，保证工程的连续作业，工程中所用的施工材料派专人负责，保证及时到位。4）加强机械设备的维修工作，并做好机械保养工作，合理安排机械施工。七、主要施工机械设备表序号名称规格型号数量单位功率1旋挖钻机山河智能1台2吊车12T1台3履带起重机SCC7001台175千瓦4振动锤1个5泥浆泵三相1个15千瓦6装载机50型1台7挖掘机220型1台8电焊机3台