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1-1模具第12章模具设计模具是工业产品生产用的工艺装备，主要应用于制造业和加工业。它是和冲压、锻造、铸造成型机械，同时和塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成型加工用的成型机械相配套，作为成形工具来使用的。CatiaV5提供了模座设计和自动拆模设计两模块配合完成模具设计。下面按照模具设计步骤介绍模座设计和自动拆模梁大模块。1-212.1模具设计模块介绍模座设计模块和自动拆模设计模块具有不同的分工作用，模座设计模块提供了大量的模具设计标准件库，可以很轻松完成模座的设计。而自动拆模设计模块也被称为阴阳模设计模块，它提供了各种曲线、曲面设计工具，根据零部件的外形利用这些工具生成分模面。选择【开始】（Start）|【机械设计】（MechinicalDesign）|【模座设计】（MoldToolingDesign）命令，就可以进入模座设计平台。1-312.2自动拆模设计自动拆模设计主要是对零部件进行分模面的设计。分模面的设计是模具设计中关键技术，它会用到输入模型工具栏、脱模方向工具栏、曲线工具栏、曲面工具栏、线框工具栏、分析工具栏以及操作工具栏，其中很多工具在前面几章中作了详细介绍，这里不再累赘。1-412.2.1加载零部件加载零部件到工作平台中，在加载过程要对零部件作简单缩放，以及在加载完进行对比等功能。主要用到【输入模型】工具栏，该工具栏包含输入模型、比较和围绕盒3个工具。1．输入模型2．比较3．创建围绕盒1-512.2.2创建主脱模方向1.创建主脱模方向2．创建次要脱模方向3．转换元素4．分割模具区域5．聚集模具区域6．创建炸开视图7．修剪面方向1-612.2.3创建分模面1．创建分模线2．连接边线3．创建分模面1-712.3模座设计经过前面对模具制品进行自动分模设计后，然后【开始】（Start）|【机械设计】（MechinicalDesign）|【模座设计】（MoldToolingDesign）命令，切换到模座设计平台进行模座的设计。模座设计是本章的核心内容，模座主要由上下模和一些附属件组成。CatiaV5提供了标准件，只需添加，同时设置各种参数即可。1-812.3.1创建模座基础模座基础件是模座的主要部件，它包括上下模、模具平板和滑块等部件。CatiaV5提供了用于添加模具主要部件的【模座基础分件】工具栏，如图所示。1．创建新模具2．添加模具平板3．添加滑块1-912.3.2添加其它模具零部件CatiaV5提供了大量供模座设计中使用的标准件，如【导引分件】工具栏，如图所示、【定位分件】工具栏，如图所示、【固定分件】工具栏，如图所示、【射出分件】工具栏，如图所示、【其它分件】工具栏，如图所示。这些工具栏中工具的使用方法相同，单击工具按钮，从标准件库选择零件名称，设置所需零件参数，然后按照方向和接合面的定位中心点定位零件。1-1012.3.3建立浇注口【增加入口】工具，是在模穴、模仁、它们之间生成浇注口的工具。单击该工具，系统弹出点定义对话框，在该对话框中定义浇注口的中心位置，单击【确定】按钮，系统弹出入料定义对话框，该对话框的内容如下所述：【标记】选项组用于定义浇注口产生的位置：模穴、模仁；【位置】按钮用于编辑定义浇注口中心位置；【类型】文本框显示浇注口的类型，单击右边【库文件】按钮，在库中选择所需类型，对话框也发生更新，增加相应的参数和截面参数设置选项组。1-1112.3.4建立浇道【增加浇道】工具，是在模具上生成浇道的工具。使用该工具的操作步骤如下所示：（1）选择一个平行XY平面的平面为草绘平面，进入草图绘制平台，投影浇注口，绘制浇注路径，必须相切连接，起点和终点与浇注口的投影点相合；（2）退出草图绘制平台，切换到模座设计平台，单击【注入分件】工具栏上的【增加浇道】工具按钮，系统弹出浇道定义对话框。（3）【标记】（Stamp）选项组用于定义浇注口产生的位置：模穴、模仁；（4）单击【轮廓】（Layout）文本框，选择刚才创建的浇注路径轮廓，（5）单击【支持面】（Support）文本框，选择支持面，（6）在【截面】（Section）选项组中设置截面形状和参数；（7）单击【确定】按钮，完成浇道的设计。1-1212.3.5建立冷却水路【增加冷却管路】工具，是通过两个端点在CavityCooling、CoreCooling中建立冷却管路的工具。该工具的使用操作步骤如下所示：（1）在结构树中双击CavityCooling、CoreCooling，进入零件设计平台，创建管路的两个端点，退出草图绘制平台；（2）切换到模座设计平台，单击【注入分件】工具栏上的【增加冷却管路】工具按钮，选择刚才创建的两端点，系统弹出冷却剂通道定义对话框。（3）按照对话框中右上角示意图中字母代表的尺寸，在【参数】选项组中设置相应的数值；（4）单击【确定】按钮，完成冷却管路的设计。1-1312.3.6添加标准件单击【注入分件】工具栏上【添加浇注孔衬套】工具按钮右下黑色三角，展开【注入标准件】（MoldInjectorsub）工具栏，如图12.46所示，该工具栏中的工具使用方法相同，单击工具按钮，从标准件库选择零部件名称，设置所需零件参数，然后按照方向和接合面的定位中心点进行定位，生成的三维模型如图12.47所示。1-1412.4设计电机吊座模具模具分为冲压模、锻模、铸造模、注塑模等，根据产品与生成自动化水平不同，模具的设计复杂程度有所不同。下面就以电机吊座为例，介绍简单铸造模的设计方法。本例中通过三大步骤完成模具设计，即电机吊座工艺分析、自动分模设计和模座设计。1．工艺分析2．自动分模设计3．模座设计1-1512.5总结本章主要讲述了自动分模设计和模座设计两模块。首先介绍了零部件的加载，分模方向的设计、分模面的创建，然后介绍了创建模座基础、添加其它模具标准件、以及浇注孔、浇注管道、冷却管路的创建。读者将会掌握模具设计的工具的使用方法以及模具的设计技巧。