中小型家具厂的筹建与改善本文节选自己张屹老师著作《家具制造业生产管理实务大全》第二章1、厂址选择及厂房设计的注意事项投资建厂或是旧厂扩建、搬迁,都涉及一个厂址选择的问题,厂址选择的是否适合,对于工厂今后的发展有着重要的影响。(1)、选择厂址的时候应该进行广泛的社会调查,有条件最好通过广告加以宣传,以便在大范围当中挑选和比较。(2)、选择厂址应该在厂租、售价、管理费等各个方面上进行了解比较,还要看有无可供再发展的空间,及可供临时租借的场地。(3)、周边环境对工厂的发展也有很大的影响,这包括文化背景、区域经济、人口状况、政府倾向、居民素质、村落传统等。(4)、考虑交通问题、道路的状况、车辆多少、雨天有无不便,路桥费用以及位置是否突出易找,客人来访是否方便。(5)、考虑供电、供水是否稳定。(6)、考虑是否有充足的熟练工人来源,该地区的劳动力价格高低。(7)、考虑排污、噪音以及木屑、垃圾、余料的处理是否方便等。家具制造业的厂房有两种形式:一种为楼房;另一种为平房。其中楼房占地面积较小,厂房相对规范。上层用做油漆车间比较有利于保证产品品质,但是各层之间经常进行产品及零部件的搬运,一是费时不便,另外也容易造成碰伤和损坏;平房建筑便于运输,便于统一进行生产布局,但是气候潮湿时对于硝基漆作业有一定的影响,平房建筑占地面积较大。在厂房的设计方面,要注意以下事项:(1)、厂房之间要留有合乎要求的消防通道,通道的上方不得加盖过低的雨棚以影响消防车的出入。(2)、厂房之间要在通道处搭建雨棚,以便于雨天运送零部件及材料。方便车间的人员往来。(3)、严格注意防雨、防漏、防潮工作。(4)、油漆仓应远离厂房及生活区,以免发生危险。2、工厂分区与规划要点一般来讲,工厂大都包括以下几个功能区:(1)、生活区员工生活、居住、就餐、学习、娱乐的地方。一般由以下几部分组成;宿舍、食堂、餐厅、图书室、士多店、球场、冲凉房、侧所等。有的工厂还要设管理人员居住区、夫妻房、来宾房等。(2)、作业区是从事生产活动以及存储物料的功能区域,包括:各生产车间、仓库(木材仓、板材仓、配件仓、辅料仓、包装材料仓、成品仓)、机电房、空压机房、烘干房、余料存放区、木屑堆集区等。(3)、办公区是行政办公的区域,各部门可分开办公,也可以集中办公,视工厂规模与实际情况而定。条件成熟的情况下,应考虑各部门独立办公,独立办公的含义不是狭义的房间分割,也可以是屏风间隔。总之,应该以既不影响工作而又便于沟通为原则。一般来说,行政人事、物料、生产部门,应设在方便来访的位置;而工艺、财务则应设在相对安静的位置。办公区内还要设有会议室、洽谈室、以及电脑室等。(4)、停车场停车场的停车有以下几类:公司自己的小车、运输车,来访车辆、员工的摩托车、自行车等。这些车辆要做到分类管理,以免影响观瞻及堵塞道路。(5)、绿化区为了更好地造就优美的厂区环境,应该在尽可能的地方栽培多一点花草,对厂区进行绿化,这样既改善了厂貌又有利于广大员工的身心健康。(6)、展厅与样品间展厅与样品间是宣传工厂产品的窗口,特别是内销型企业,都十分注重展厅建设。(7)通道通道应当适合厂内的消防、货物的运送、人员通行等实际需要,并应经常清理打扫,防止阻塞。3、组织架构与人员配置不同规模的企业、不同产品类型的企业,以及在其不同的发展阶段中有着不同的组织架构及人员配置。(一)、50-100人的新建企业:这类企业在刚刚兴建初期,往往资金不十分充足,订单量不大,不适合一步到位,应在稳步中求发展,因此在组织架构的设置上不宜过于庞大,应提倡一人多职。往往只招聘生产主管和技术主管,分别负责生产管理和技术与打样工作。有关财务、业务、采购以及行政、人事、后勤工作一般都由总经理(老板)一人承担,其常见组织架构为:(二)、100—200人的新建企业这类企业一般有一定的订单保障,希望能够尽快的走上正轨,因此在部门的划分上相对较细,对于财务、品质、行政等部门已设专人负责,其常见组织架构为:(三)、200-300人的新建及发展中企业:这类企业,总经理(老板)已不再直接面对众多的部门主管,一般由厂长全面负责工作,而总经理的工作重点则向扩大市场、融资等方面转移,这类企业部门职责清楚、管理较为规范,为企业的进一步发展奠定了组织基础。常见的组织架构为:4.产能设计工厂的产能大小,由场地状况、设备状况、人员配置、管理模式、技术能力和产品特点所决定。目前来讲,各家具厂的技术都不是太大的问题,设备的利用率一般在40%-60%左右,场地方面都留有一定的发展余地。因此,人员的配置对产能的影响相对较大。据统计,一般的家具厂,人均月创造产值为1万-1.5万元人民币,管理较好的情况下,可达到2万元左右,而如果是采用高档原材料生产的,又可在此基础上增加50%至1倍以上。所以,一般来说,如果一个工厂的月产值计划为50-100万元时,应配置人员在50人左右;月产值计划为100-200万元时,应配置人员至少要100人左右。其中,人均月产值由低到高的工厂类型依次为:实木家俱厂、板式家俱厂、金属家具厂、沙发厂。5、人员招聘中小企业的人员招聘应注意以下事项:(1)应招收一定数量的技术人才与熟练工人,以便使生产顺利进行,并早日走向正常化。(2)人员的招聘应尽量做到多渠道多地区,避免来自同一地区或同一工厂的人员过多,不利于管理和技术交流。(3)管理人员应能力全面,能胜任其它兼职。(4)新建的工厂开展招聘工作的时候,应注意由高层到基层再到员工的顺序进行,以便于今后工作的开展。(5)工资的制定应当规范,不可随意性太大,并要为今后留有余地。(6)以德才取人,并注意防止形成小帮派。(7)注意各部门、各车间、管理与技术能力的均衡配置。(8)注意各工序生产能力的平衡,把瓶颈位置作为人员配置的重点。6、设备选购(一)、依据:①产品的工艺需要。②生产量的需要。③工厂的财务状况。(二)、原则:①精确度要求较高的,应选用进口(或国产)高档设备。②精确度要求不高的,可选用国产(或二手)设备。(三)、思路:①可根据工厂的需求状况与财务状况分批购置。②既要考虑目前需要,又要考虑未来发展。③根据产品特点及产能设计,寻求人机配合的最佳状况。(四)、步骤:①根据产品特点,生产需要及公司近期和长期的发展目标。拟定设备采购计划。②初步进行市场调查,并根据设备采购计划拟定资金需求计划。③根据公司财务状况、生产需要,对设备采购计划进行讨论、修订和审议。④确定设备采购计划及采购步骤。⑤市场调查,搜集资料及接受报价。⑥进行价格、品质、功能、服务、供货期的比较论证,最后具体确定。⑦采购实施。⑧设备的安装与调试。实例1:新建实木家具厂设备配置计划产值设计:100-150万元/月人员配置:50-70人产品类型:实木家具设备配置:(1)烘干设备烘干窑2个(每个容积50m3,进口)(2)供气设备:压缩机1台(国产)贮气罐1个(国产)过滤器1套(国产)(3)机加工设备手拉锯2台(进口,国产各一台)风车锯1台(国产)带锯1台(国产)平刨2台(国产)压刨2台(国产)推台锯1台(进口)单立轴机1台(进口)双立轴机1台(国产)开榫机1台(国产)吊锣1台(国产)地锣1台(国产)平砂机1台(国产)手压式砂光机1台(国产)棕刷气鼓砂光机1台(国产)台钻1台(国产)(4)磨刀设备砂轮机1台(国产)万能磨刀机1台(国产)带锯条焊接机1台(国产)(5)油漆设备(国产)水帘机2台(国产)油泵2台(进口)喷枪7把(进口3把,国产4把)7、生产线设计家具制造业的生产线,不是严密而规范的“流水线”,也不是松散无序的“独立作业”。它的特点是:纵向上看,各工序在产品生产上存在清晰的线性关系;横向上看,各产品在某一工序的生产上又具独立性。也就是说,家具厂的生产线是纵横交错的。(1)家具制造业生产线类型:A、按产品分:酒店家具线、民用家具线、办公家具线、椅子沙发线、屏风线等。B、按材料分:实木生产线、板式生产线、贴纸产品生产线。C、按客户分:(如:美国客户生产线、Lane生产线、钓鱼台订货生产线。)(2)生产线设计的基本原则:A、产量:达到要求的月产量,是生产线设计的主要原则。B、工序平衡:只有实现工序平衡,才能使生产线高效运做。C、经济原则:实现最低成本、达到最高效益。(3)生产线设计要点:A、人员:实行人员的定编、定岗,明确规定技术工人数量、杂工数量以及管理人员数量。B、设备:明确生产线所需的具体设备。C、日产:规定生产线的日产量。(或时产量、月产量)D、工艺:明确各工序生产的工艺要求。E、物料供应:明确规定产量之下的原辅材料用量。F、人工费用:规定产量之下的人工费用。G、品质管理:规定该生产线的品检人员配置数量,明确品检的标准和合格率指标。实例2:关于建立“餐椅油漆生产专线”的工作计划一、目的及意义:将餐椅的油漆生产分离出来,组成生产专线,有利于更好的加强生产过程中各环节的管理。对于数据统计、质量控制、降低成本大有益处。为实现常规性产品的“线性管理”控索新途径。二、产量计划:根据实际需要,将“餐椅专线”的产量定为:年产:18000张月产:1500张日产:50张左右(月产值5.4万美元)三、人员配置:“餐椅专线”设组长1名、质检兼统计1名、电焊工1名、喷枪手2名、小工23名、包装工3名、杂工1名。各工序人员配置明细:工序该工序耗用工时人数配置时产工资当量备注铁件油1焊接10分钟1人60.8/件2砂铁件10分钟1人60.48/件兼3工序工作3洗铁件1分钟2兼60.05/件由工序2人员兼4喷防锈漆1分钟共计2人其中:枪手小工各1人50.035/件5喷底漆1分钟50.035/件6擦色10分钟50.35/件漆7底漆1分钟50.04/件8布印2分钟50.035/件9面漆1分钟50.035/件10修色1分钟50.035/件11面漆1分钟50.035/件12包纸1分钟50.03/件餐椅油漆13破坏2分钟共计7人5.30.07/件14砂磨1.5小时5.34.03/件15包脚纸1分钟5.30.03/件16拆纸、砂磨2分钟5.30.07/件17调色2分钟1人60.089/件兼19,22,25,27,28,32各工序工作18底漆1分钟17兼60.045/件19喷色3分钟17兼60.133/件20擦色3分钟共3人5.50.105/件21收色0.5小时5.51.3/件22底漆1分钟17兼60.045/件23布印2分钟共3人5.50.07/件24划痕0.5小时5.51.3/件25面漆2分钟17兼60.09/件26修色10分钟1人60.53/件27面漆2小时17兼60.09/件28喷灰5分钟17兼60.218/件29擦色20分钟3人61.06/件30修色10分钟1人60.53/件31拔毛0.5分钟3人61.3/件32面漆2分钟17兼60.09/件包装33搬运1分钟1人50.045/件34吹灰,擦灰3分钟50.13/件35抬上生产线取木块1分钟50.045/件36打脚钉、上黑油2分钟50.088/件37包PE纸2分钟1人50.088/件38放纸板5分钟50.218/件39折外箱2分钟1人50.088/件40装箱2分钟50.088/件41封箱3分钟50.13/件42机动(杂工)12分钟1人50.13/件合计321分钟/件30人5张14.29四、工资预算(均为人民币)组长1人1600元/月质检兼统计1人1200元/月电焊工1人1200元/月喷枪手2人1000元/月×2=2000元/月员工26人800元/月×26=20800元/月杂工1人600元/月工资总投入额32人27400元/月每张餐椅的人工费用:18.4元在该数量工资投入情况下,1张餐椅工资当量=1元人民币五、生产场地餐椅专线生产场地拟设在油漆二车间一侧小房间内(现包装车间所用,喷漆的工作在油二车间的喷房进行。生产场地规划如下:(略)六、启动计划报批:2月25日—28日生产线组建:3月1日—6日开始运作:3月8日