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欢迎登陆概念：与A、B板的开模方向不一致的开模机构。5-2使用场合：5-2-11、侧凹凸：胶件上存在与开模方向不一致的凹凸结构。2、外侧凹：侧抽芯。3、外侧凸：常做枕位，有时也做侧抽芯。4、内侧凹：常做斜顶，若能改变结构，可做插穿。5、内侧凸：常做斜顶，若能改变结构，可做插穿。5-2-2存在不能有脱模斜度的外侧面。(模具设计时这种情况要想到)1、精度要求高；2、有装配要求；3、安放要求，如公仔的脚;4、链条。5-3侧向抽芯机构分类(1－4为常用抽芯机构，记住！)1．斜导柱（或弯销）+滑块（行位）；2．斜滑块（胶杯）；3．斜顶（斜方）；4．液压（油缸）或气动（气缸）；5、手动5-4斜导柱（或弯销）+滑块:5-4-1工作原理：将垂直运动分解为侧向运动。5-4-2机构组成（见图）：斜导柱侧向分型机构一般由以下五个部分组成：1、动力零件:斜导柱、弯梢、油缸等；2、锁紧零件:铲鸡（锁紧块）、弯梢、“T”形扣等；3、定位零件:波仔+弹簧，挡块+弹簧等；4、导滑零件：导滑耐磨板、压块等；5、成型零件:侧抽芯、滑块等。5-4-3主要设计技术参数：1、斜导柱倾角a：15°＜a＜25°。滑块斜面倾角b=a+2～3°（后面有图，自已看吧！）2、抽芯距SS=胶件侧向凹凸深度+2～5MM『跑面（整个面走行位）时抽芯距要加大』3、斜导柱的长度LL=S/sina+H/cosa（H为固定板厚度）背会！！！注：还可以用图解法确定。4、斜导柱直径一般在8到20MM之间。侧抽芯、细水口、二次顶出、复位机构，以上四种情况要用弹簧。如有侧抽芯，要做到抽芯距最大，如塑胶笔筒。行位：Silder哈夫模（halfmold）：指胶件走行位时，一边一半。锁紧块（铲基）：装在前模A板上。作用：压住并固定滑块。斜导柱：作用是在开模时将滑块推出，向滑块提供动力。作图法求斜导柱倾角：作图法求斜导柱倾角s：抽芯距H：滑块高度a：斜导柱倾角aHS滑块斜面倾斜角为什么要比斜导柱倾斜角大2∽3度呢？答：原因有两个：1、开模时一定要将锁紧块先拔开，再开斜导柱。2、合模时：防止锁紧块的锁紧面和滑块相撞。斜孔的直径要比斜导柱的直径大Φ1∽Φ1.5；目的是为了让铲基先离开，否则会锁死。滑块的导向和定位主要设计为T形槽。图样可参考宋玉恒先生欢迎登陆设计要点1、斜导柱的固定（见图）：（1）后模外侧抽芯时斜导柱的固定；（2）后模内侧抽芯时斜导柱的固定；（3）前模外侧抽芯时通常不用斜导柱，而用弯销或“T”形扣。2、如何实现延时抽芯（见图）：加大滑块上的斜孔。3、滑块的导向定位及配合精度（H7/f7）。4、什么情况下用压块：（？见鬼，什么是压块？Idon’tknow.）（1）滑块尺寸较大；（2）模具精度较高；（3）模具寿命较高；（4）滑块往模具中心方向抽芯。5、滑块滑离导向槽的长度应不大于滑块长的三分之一；著的《塑料注射模具设计实用手册》耐磨块材料：DF2（油钢）耐磨块的标厚：8、10、12。且要用杯头螺丝固定。5-4：机构组成1、动力零件：斜导柱、弯销、油缸；2、锁紧零件：铲基、弯销、“T”形扣；3、定位零件：波仔+弹簧、挡块+弹簧4、导滑零件：导滑耐磨板、压块5、成型零件：侧抽芯、滑块斜导柱倾斜角大小决定因素：抽芯距（抽芯距越大，倾斜角越大）；滑块高度（滑块越高，倾斜角越小）前模能走胶杯，不用行位；后模能走行位，不用胶杯。能用斜顶不用内行；能用外行不走斜顶。先粗加工，再热处理，最后精加工。上弹簧，下挡块，左右弹簧加波仔。朝天行一定要用上弹簧。弯销+滑块俗称狗嘴行位加弯销结构的滑块不需锁紧块小角度抽力，大角抽距离顶针要高出镶件3-5丝；斜顶要低于镶件5-10丝。斜顶的倾斜角大小决定因素：抽芯距和顶出高度。透明胶件不可以减胶，否则模具报废。1-限位钉2-弹簧3-滑块欢迎登陆6、滑块的定位装置a、弹簧+滚珠；b、弹簧+挡块。见图。7、滑块的运水；8、滑块斜面上的耐磨块；（滑块斜面面积大时，长度大80MM时要加）9、锁紧块的固定与定位；以下是斜导柱大小和数量,滑块肩部尺寸的经验确定法滑块宽度20-3030-5050-100100-150150斜导柱直径1/4”—3/83/8”—1/2”1/2”—5/8”1/2”至5/8”5/8”至1”斜导柱数量11122滑块肩宽3～55～77～88～1210～15滑块肩高5～88～108～1210～1515～205-4-5弯销+滑块侧向分型机构（弯销规格：20*20）该机构常用于前模行位、后模内行位、延时抽芯和抽芯距较长等场合，其原理和斜导柱相似，但加工较复杂。该机构中可不用锁紧块。见图。5-5斜滑块抽芯机构常用于胶件有侧凹凸，抽芯距不大，但面积较大的场合。多用于前模外侧抽芯。设计要点：（1）滑出长度应不大于滑块总长的三分之一；（2）滑出长度L=抽芯距S/tga；（3）斜面倾角一般在15°到25°之间；（：常用22°）（4）不能让胶件在脱模时留在其中一个滑块上；（5）上面应高出0.5MM，下面应避空0.5MM；（6）斜滑块推出时应有拉钩、导向及限位机构；（7）如何实现斜滑块延时抽芯?(将圆形状的斜孔变成U形孔)（8）前模斜滑块有时要加先复位机构。欢迎登陆5-6斜顶(斜推杆)内抽芯机构：5-6-1使用场合：常用于内侧凹凸结构的抽芯。能用斜定不用内行。5-6-2工作原理（见图）：将顶出运动分解为侧向抽芯运动。5-6-3设计时注意事项：（1）要保证复位可靠；（2）斜顶上端面应比后模镶件底0.05～0.1MM；（3）斜顶的斜角一般为3°～15°,常用5°～10°；（4）侧向移动时不能与胶件内的结构发生干涉；（5）当斜顶上端面的一部分为碰穿位时,推出时不应碰到另一侧胶位；（6）斜顶的固定方式见图。斜顶的长*宽：最小8*8；常用10*10到15*15）欢迎登陆5-7液压（气压）抽芯机构1．适用场合：抽芯距较大；斜抽。2．液压抽芯的抽拔方向应设计在模具的上方。5-8T形扣行位（见图）5-9复杂行位注：透明胶件模具设计注意事项：a)布置顶针时不能影响外观；（顶出位置尽量小，尽量靠边）b)尽量少用组合镶件；c)镶件材料用S136H或NAK80等优质钢材，镜面抛光,粗糙度一般应低于0.2；（镜面省模要好）d)浇口设计合不理时，会有蛇纹、黑点黑斑、白雾、银纹等缺陷；e)尽量不用斜顶。f)排气孔、槽必须足够。（否则会产生气泡。）g)脱模斜度尽量取大一点。（1、因为透明胶件的镶件表面非常光滑，胶件成型后与镶件之间有很大的粘附力；2、脱模斜度最小3°；常用：6°）平板类透明胶件的洪武浇道设计特例：直冲型腔易造成气纹、蛇纹两面要靠破,接触面积大,强度好此面要有间隙减少接触面防止卡滞欢迎登陆面遇到此种情况时，可将导向槽的倾斜角度与L面平行否则斜顶会撞镶件L(LS)L(LS)L(LS)欢迎登陆