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东北大学2003年春季攻读博士学位研究生轧制理论和实践试题答案共2页一回答问题（以下各题，每题8分）1.说明影响热轧带钢板形的主要工艺和设备因素。答：轧件因素：来料的厚度和板凸度，轧件温度，轧件变形抗力；工艺因素：压下负荷分配，张力，轧辊热凸度（包括热轧计划安排），轧辊磨损；设备因素：轧辊直径，轧辊凸度等。2.何谓自由程序轧制，实现自由程序轧制的要点是什么？答：所谓自由程序轧制，是在编制轧制计划时，取消在轧制长度、宽度、厚度、配辊方面对轧制规程制定的限制，可以依据订货随意安排轧制计划的一种技术。要点：轧钢横移，轧制润滑，高耐磨轧辊，高精度厚度设定和控制，高精度板形控制技术。3.分析晶粒尺寸和形状对钢材性能的影响，并简述其原因。根据霍尔－佩奇公式，晶粒越细强度越高。晶粒尺寸越均匀，钢材性能的均匀性越好。饼型晶粒的冲压性能好，有利于滑移系统启动的晶粒织构取向能提高钢板的深冲性能。4.举例说明钢材的强化方式。答：细晶强化，可以提高强度，保持塑性、韧性，例如超级钢通过晶粒细化使Q235的晶粒尺寸达到5微米，屈服强度由235MPa提高到400MPa。相变强化，例如贝氏体钢利用相变强化，产生下贝氏体，使强度提高到700－800MPa。固溶强化，通过Mn，Si，P等合金元素固溶到钢中，提高强度，例如IF钢，利用P的固溶强化。位错强化，通过增加钢中的位错密度，提高强度。例如冷加工的硬化。5．列举金属材料几种短流程生产工艺，并指出其特点。答1）薄板坯连铸连轧，省去了粗轧工序，适于生产薄规格带钢2）铸轧带钢，将铸造和轧制融为一体，实现近终形生产3）半固态加工，适于铝合金等零件的一次加工成形。二利用右图上做轧件的受力分析，并指出轧制过程的力学特点。答：在图上正确画出正压力、摩擦力、中性角。正确论述咬入条件，前后滑区及中性角（由力平衡关系确定）。三分析信息技术的发展为轧制技术进步所带来的机遇和挑战。答：信息技术提供了良好的条件：数据库等信息储存；数理统计、ANN、FUZZY、ES、GA等信息处理方法和手段；高速、大容量的通讯手段。信息技术可以发挥作用：利用轧制过程中获得的信息，进行轧制过程的控制（包括智能控制）、轧制过程的优化，轧制过程的诊断等，提高产品质量，降低成本，提高产量等。四论述我国由钢铁生产大国向钢铁强国转变的几个关键问题。答：可从以下几个方面论述：1）依靠中国自己的技术力量推出先进实用的钢材生产技术2）国产钢材关键品种质量达到国际先进水平3）形成一支高水平的钢铁研究开发队伍，钢材生产领域的理论研究和技术开发走到国际前列4）由钢铁生产技术和高附加值产品的输入国变成输出国