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东区13180上巷与延伸轨道交岔点处喷浆安全技术措施编制：队长：审核：生产科：安检科：副总：总工：开二队2012-12-28东区13180上巷口与延伸轨道交岔点整修安全技术措施一、概述东区13160下巷口与延伸轨道交岔点内出现裂缝，经矿领导决定由开二队进行喷浆，为确保施工安全特制定如下安全技术措施.二、技术参数及施工要求1、施工地点：东区13160下巷口与延伸轨道交岔点。2、喷浆时，要求喷浆均匀，喷严喷实，圆滑平整。喷浆厚度150mm，喷浆配料比：水泥：沙：米石=1：2：2。速凝剂配比为水泥重量的3%—5%。3、喷浆时喷头应垂直受喷面，喷头距受喷面不得大于1.5米，喷头呈圆形或椭圆形轨迹做螺旋式缓慢移动。严格控制水灰比、风压及速凝剂的用量，尽可能减少回弹。保证成型美观，喷层密实，表面平整。三、安全措施1、施工前，施工人员必须学习安全技术措施，熟悉施工程序和质量要求。2、施工前，开二队安排人员将施工地点内的各种设备使用旧皮带或彩条布包裹保护，防止施工过程中损坏或喷浆喷上面。3、施工前，首先对交岔点片裂处裂口灰皮进行，清除危岩活矸。4、喷浆前，要接好风、水管路，检查喷浆机性能完好情况，保证完好安全后方可进行施工。喷浆机开机操作顺序为：开水、开风、送电、上料；结束时，应待料喷完后，先断电，然后停风、停水。5、喷浆前，要接好风水管路，保证各联接处良好，检查喷浆机性能完好情况，若不完好，要进行修理，保证完好安全后方进行可施工。喷浆机放置在距喷浆地点上部合适位置。6、喷浆前，用压风与水吹洗受喷面，处理掉影响受喷的杂物，对施工地段的杂物进行清理，并及时运出。7、喷射混凝土顺序应自下而上，先墙后拱，喷射时应减小喷头到受喷面的距离，调节喷射角度，确保所喷混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，尽量减少回弹。8、施工过程中需搭建工作台时，工作台使用木板厚度不得小于70mm，工作台两帮撑杆使用3寸以上钢管，绳环必须使用钢丝绳，严禁用铁丝代替，一定要由跟班队长现场指挥下进行，确保工作台稳固可靠后，方可使用。9、喷浆时严禁将喷头对人，当喷浆管路发生堵塞时必须停风采用敲击法处理，非操作人员不得随便进入作业区。10、施工中应经常检查出料管有无弯管及磨薄击穿现象，发现问题及时处理。11、处理机械事故时，必须及时停机断电；开机送料时，必须要先通知有关人员，以防发生安全事故。喷浆机内积料，严禁用手处理，防止发生人身事故。12、施工时，必须由跟班队长现场指挥，确保施工人员安全施工。跟班队长、班长、电工必须随身携带便携式瓦斯仪，现场所有施工人员必须携带自救器。13、工作现场必须做好通风除尘工作，现场所有人员必须佩带防尘口罩等劳动保护用品，施工时要相互配合，做好自主保安和联保互保。14、施工后要及时清理施工的喷浆灰料和回弹，搞好施工现场卫生整洁，做好质量标准化工作。15、延伸轨道施工时，及时与机运队联系，严格执行“开车不行人，行人不开车”。轨道上下车开二队施工人员必须撤离到安全地点。16、施工现场班队长加强现场管理，看护好现场安全。所有人员按章操作，杜绝“三违”，做好自主保安，联保互保。其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》及上级有关文件执行。