东风渝安塑料件油漆检验技术条件20100512

DFYA-GD-2007-0061塑料件油漆检验技术条件版本：E版东风渝安车辆有限公司研发中心2010年5月12日DFYA-GD-2007-0062签署页编制：校对：审核：标准化：批准：东风渝安车辆有限公司研发中心DFYA-GD-2007-0063前言为规范东风牌、东风小康牌车型塑料件油漆类零件的验收项目、验收方法、检验规则和标志、包装、运输及储存等，特制订本文件。本文件适用于所有配套厂家所供应的东风牌、东风小康牌车型塑料件油漆类零件。本文件适用于东风渝安车辆有限公司生产的各系列车型塑料件油漆类零件。本文件代替DFYA-GD-2007-006《塑料件油漆检查技术条件》（版本：D版）。本文件起草单位为东风渝安车辆有限公司研发中心。本文件最终解释权归东风渝安车辆有限公司研发中心。本文件自2010年5月12日起开始执行DFYA-GD-2007-0064塑料件油漆检验技术条件1、适用范围本标准规定了东风渝安车辆有限公司制造的东风牌、东风小康牌所有涂饰塑料零件（轮眉、保险杠、后视镜、车身下沿护板等）油漆涂层的技术标准、检验内容、检验方法等。2、基本术语油漆涂层缺陷：指涂层表面有颗粒、流挂、露底、缩孔、针孔、起皱、桔皮、杂漆、色差、发花、划痕、磨痕、补漆雾圈、坑包等缺陷。3、规范性引用文件下列文件中的各条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法GB/T1734漆膜耐汽油性测定法GB/T1763漆膜耐化学试剂性测定法QC/T15-1992耐制动液性测定法GB/T1764漆膜厚度测定法GB/T1767漆膜耐候性测定法GB/T6739-2006涂膜铅笔硬度测定法GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9754-1988色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定QC/T17-1992汽车零部件耐候性试验一般规则4、检验条件4.1检验环境4.1.1环境整洁，空气清新。不应有明显影响检验作业的热气、湿气、烟尘，噪声不得高于70dB。4.1.2采用带反射板自然纯正色日光灯照明，照度不低于1000Lx。4.2检验人员DFYA-GD-2007-0065检验人员辩色力正常，视力在0.8以上（含校正后），外观项目需目测检验时检验人员眼睛平行定位于被检部位0.5m处。5、检验内容及相关标准5.1外观检查见表1表1外观项目检测表检验项目检验标准检验方法检验频次光泽20ºGB/T9754光泽计金属漆≥80实色漆7510％抽检漆膜厚度45µm（底漆20面漆25µm）GB/T1764测厚仪10％抽检色差（△E）实色漆≤1.0金属漆≤3.0标准色板或色差计10％抽检颗粒（100mm×100mm区域内）≤3平行距离50㎝，在自然光线下垂直观察目测100％检验流挂不允许目测100％检验针孔（100mm×100mm区域内）≤2平行距离50㎝，在自然光线下垂直观察目测100％检验起皱不允许目测100％检验桔皮轻微目测100％检验杂漆不允许目测100％检验发花不允许目测100％检验划痕不允许目测100％检验磨痕不允许目测100％检验补漆雾圈不允许目测100％检验坑包不允许目测100％检验开裂不允许目测100％检验气泡不允许目测100％检验注：1、在色差检验时一般用标准色板比对，若有歧意时用色差计判定。2、哑光黑光泽可以不检测；3、光泽项目在钢板上喷涂复合涂层进行检测，检测用试板由厂家制作后随货提供。5.2油漆性能要求见表2DFYA-GD-2007-0066表2性能项目检测表检测项目检验标准判定基准及试验方法样板涂层型式及样板数量检验频次铅笔硬度GB/T6739≥B直接在产品上检测1次/1批附着力划格法，GB/T92860－1级直接在产品上检测1次/1批耐水性试验GB/T1733甲法将样板浸在23±2℃的恒温水槽中，保持240h后观察漆膜变化，允许变粗，但不应起泡。3块产品底材检测（复合涂层）1次/3个月耐碱性试验GB/T9274丙法将0.05M、NaOH试剂，斑滴在被测样板上观察，室温下放置4h后表面不发糊，，允许轻微变色。3块产品底材检测（复合涂层）1次/3个月耐酸性试验GB/T9274丙法将0.05M、H2SO4试剂，斑滴在被测样板上观察，室温下放置4h后表面不发糊，允许轻微变色。3块产品底材检测（复合涂层）1次/3个月耐汽油性试验GB/T1734甲法将被测样板浸入120＃溶剂油或RH－75航天汽油中，4h后观察无变化。3块产品底材检测（复合涂层）1次/3个月耐制动液QC/T15-1992将被测样板浸入HZY3制动液中，2小时后观察无变化3块产品底材检测（复合涂层）1次/3个月人工加速老化QC/T17-1992经氙灯加速老化600h后，失光率≤1级，变色≤1级4块产品底材检测（复合涂层）1次/1年6、检验规则产品须经检验合格后才能入库，并附有检验合格标志。6.1、常规检验对第5.1条规定的项目进行检验。6.2、型式检验6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验a)新产品定型鉴定时；b)工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产，每年进行一次；d)停产一年，恢复生产时；DFYA-GD-2007-0067e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2新产品定型鉴定，工艺、材料有改变时，必须申请国家3C认证、或提交变更申请。6.2.3型式检验应包括第4条的全部内容。6.2.4型式检验的样品应从出厂检验合格品中抽样，抽样数不少于3只，检验结果如果有某一项不符合本标准，则该批产品不合格。7标志、包装、运输及储存7.1标志7.1.1产品标志在每一件产品上应标明：a)产品双标识：“DFYA-××××”；b)生产日期。7.1.2包装标志如需包装箱包装，则应有如下标志：a)本公司名称、地址；b)产品名称；c)产品标准或执行标准号；d)出厂日期；e)“小心轻放”、“防潮”、“堆码极限”、“向上”等标志。7.2包装产品装箱前应对包装箱加以清理，包装箱内不应有残留砂粒及杂物。产品先用吹塑泡沫包装，外包装为纸箱。包装应牢固，保证在正常运输中不被损坏。7.3运输包装件在运输过程中切勿碰撞、重压以免造成产品不合格，影响使用质量。7.4储存包装件应放置在无腐蚀气体、通风、干燥的库房中，不能与化学药品、酸、碱物质一同存放。