丝网印刷常见问题的预防和处理工艺文件

丝网印刷常见问题的预防和处理工艺类别：文件编号：GY-002文件版本：A0制定部门：工艺部编写人员：刘德臣审核人员：姚雁林修订日期：2013年2月19日1目的减少因丝印问题造成的低效片、垃圾片的产生与生产过程中的资源浪费，保证生产正常运行。2职责设备部负责保证车间环境（温度、湿度、排风、真空、高压空气等）正常。生产部负责按照工艺文件处理现场问题。工艺部负责工艺文件的编写与工艺异常的处理。3常见问题的处理3.1鉴于下刀位与收刀位易出现刻痕并造成爆版，现规定在新网版（印刷一二三道所有网版）的下刀位与收刀位贴胶带。胶带长度为网框长度，胶带边缘距离图形边缘1cm。贴胶带时，用无尘布慢慢向一个方向压胶带，防止气泡产生，避免多次重复粘贴。图1透明胶带粘贴位置3.2网版寿命的规定：背电极30000，背电场30000，正电极8000。每块网版应做好跟踪记录，及时更换。3.3刮条寿命的规定：正电极用白色刮条（黑木牌），每30000换一根；背电场和背电极用普通刮条，每60000换一根。每块刮条应做好跟踪记录，及时更换。图2白色正电极刮条图3普通背电极和背电场刮条3.4浆料搅拌时间浆料在浆料搅拌机上的搅拌时间为：背电极银浆12h，铝浆1h，正电极银浆12-24h。银浆慢速搅拌，铝浆快速搅拌。每次使用新浆料时，背电极银浆与铝浆手动沿顺时针方向搅拌20次，正电极银浆手动沿顺时针方向搅拌10分钟并且每次添浆料时手动沿顺时针方向搅拌5分钟。3.5鉴于正电极印刷过程中，银浆易粘在回墨刀上，造成大量虚印，现给出以下解决方案：湿度如果不在40%-60%范围内，反映给设备，让动力处理；每次添加浆料要少，均匀分布在刮刀下方；调墨刀上的浆料不要刮在回墨刀上，如果回料不好，且大部分都粘在回墨刀上，此时应将回墨刀卸下，将上面的浆料刮回到网版上，或者直接更换回墨刀；每次添加完毕后，先将印刷速度调为50，待回料稳定后再将速度加快。3.6二道粘片由于二道易发生粘片，且原因较多，因此对此问题给出如下解决方案：开始时少加浆料，速度调为50，擦拭网版后开始印刷，正常后再将速度调快；网版一定要安装平整，4个紧固螺母应大小一致，紧螺母时深度应大体相同；铝浆的搅拌时间应该严格控制；台面纸污染，应保持台面的整洁；真空较小，通知设备人员处理；印刷参数不合适，通知工艺人员处理。3.7正电极浆料的添加和回收针对目前正电极印刷容易出现的粘回墨刀、虚印、断栅、粗线等问题，对正电极浆料的添加和回收进行严格规定。正电极浆料的添加：正电极银浆的添加采用少量多次的原则（参照SOP），每次添加的浆料在印刷的时候不得超过小拇指一指宽，回墨刀两侧不得多出2cm。正电极浆料添加的时候，每次都添加新桶里面的新浆料。正电极旧浆料的回收：每次需要更换网版的时候，网版上多余的正电极银浆，不得回收到新的浆料桶里。生产部准备专用的旧浆料桶，贴上“回收专用”桶的标签，回收浆料统一封存，最终交采购部联系浆料供应商进行集中回收处理。