丝网印刷机与印刷工艺

2020/1/91第六章丝网印刷机与印刷工艺2020/1/92第六章丝网印刷机与印刷工艺第一节丝网印刷机分类和特点第二节丝网印刷机的结构第三节丝网与绷网装置第四节丝网版制版第五节丝网印刷工艺2020/1/93本章重点1.丝网印刷特点2.丝网版制版3.丝网印刷工艺2020/1/94第一节丝网印刷机分类和特点一、丝网印刷机的分类二、丝网印刷的特点2020/1/95一、丝网印刷的特点1．墨层厚实。0.03mm以上，特殊用途1mm2．油墨种类多。油性、水性等3．版面柔软。适合纸张、布料、玻璃、陶瓷4．适应性广。平面、曲面、球面5．印刷压力小。适于易碎物品6．印刷速度慢7．丝网版耐印力低8.结构简单2020/1/96第三节丝网与绷网装置一、网框二、丝网三、其它材料四、绷网装置2020/1/97一、网框木质网框制作简单，成本低，耐水性、耐溶剂性差，易变形，不耐用。铝质网框稳定耐用，制作使用方便，强度高，精度高，美观轻便，耐水性、耐溶剂性强，成本较高钢质网框坚固耐用，精度高，不易变形，重量大，易生锈2020/1/98二、丝网1.丝网的种类（1）绢网由蚕丝织成，制版容易，耐磨耐蚀很差，施加张力小，成本高，使用较少。（2）尼龙丝网很高的强度和耐磨，耐蚀，外表光滑，油墨通过性能好，回弹性能好，价格较低。拉伸性大，不适合稿精度2020/1/99（3）涤纶丝网比尼龙丝网耐高温，物理性能稳定，拉伸小，成本较低，耐磨差，通过性不如尼龙（4）不锈钢丝网拉伸性小，强度高，丝径细，通过性好，适于高精度。成本较高。不适合曲面。（5）镀镍涤纶丝网性能、成本介于涤纶丝网和不锈钢丝网之间，较理想2020/1/9102．丝网的规格（1）目数：每平方厘米（英寸）网孔数（2）开口度：网孔宽度，用面积平方根表示（3）开口率：单位面积的丝网内，网孔面积所占的百分比2020/1/911（4）丝网的厚度丝网的厚度指丝网表面与底面之间的距离，一般用mm或μm计算丝网的过墨量与丝网的厚度有关。过墨量受丝网材质、性能，油墨粘度、刮板硬度、压力、速度以及印版与承印物的间隙等多种因素的影响，2020/1/912三、其它材料•1.感光材料感光膜片和感光胶。感光材料主要由成膜剂、感光剂和助剂组成。•2.粘合剂用于将丝网与网框牢固地粘合在一起。•3.胶带用于将涂好粘合剂的丝网更牢固地与网框连接在一起，并把网版非图文部分遮盖起来，防止漏墨2020/1/913四、绷网装置1．手工绷网装置适用于木质网框，网框上开有沟槽，四角用钉或榫固定。绷网时，把丝网平放在网框上，用绳子、木条或橡皮条压入网框上的沟槽内，把丝网绷紧，再涂粘合剂将丝网与网框固定。费时费力，不能保证张力均匀2020/1/9142．机械绷网装置（1）推动网框式绷网装置丝网3固定在夹板2上，网框4固定于平台5上。升降装置向上推动平台，顶紧丝网123452020/1/915（2）螺杆式绷网装置将丝网5嵌入夹板4槽内，塞入橡胶或其它填充物，螺杆2两端螺纹为左、右旋。转动手轮3，夹板向外移动，绷紧丝网12345672020/1/916（3）压杆式绷网装置将丝网5嵌入夹板4槽内，塞入橡皮条或其它填充物3，扳动压杆2，夹板向外移动，绷紧丝网4561232020/1/917（4）气动式绷网装置气动拉网器均匀分布四周，常用8~24夹板3夹住丝网2，锁紧柄4锁紧，通入压缩气体时，活塞杆移动使丝网拉紧123452020/1/9183.张力计（1）N/cm张力计把N/cm张力计放置于绷紧的丝网上，由于张力计自重和丝网的松紧，表针指向一定的数字，这些数字表示丝网张力为N／cm，误差值为土5％。（2）mm张力计mm张力计是利用张力计自重使丝网下沉的距离(mm)来计量张力的，一般测出的张力数值在1.2～2.5mm之间。（3）kgf/cm张力计kgf/cm张力计是采用感压元件直接测定张力的仪器，读数由指示器显出，其测定范围是0～15kgf／cm(0～147N/cm)，表示每1cm宽丝网上受力的值。2020/1/919第四节丝网版制版一、手工制版法①剪切法：在手工刻版膜上刻除图文部分膜层，粘贴到丝网上，剥下片基即成，或用纸刻，非图文部分刷漆。②描画法：直接在非图文部分填涂阻墨材料。2020/1/920二、感光制版法①直接法：网版清洗→涂感光胶→晒版→显影→修版。涂胶费时，膜厚可调，结合牢固，耐印。图文易出锯齿。②间接法：感光膜片→晒版→显影→贴膜→揭片基→修版。操作复杂，线条光洁，膜层不牢，耐印低，厚度不变。③混合法：网版清洗→贴膜→晒版→显影→修版。操作简便，厚度固定，线条较光，较牢固。2020/1/921三、直接制版法丝网直接制版CTS(ComputerToScreen)（1）激光烧蚀直接制版：先在金属丝网上涂布丝网感光胶，用激光烧穿感光层，图文部分网孔通透，计算机控制烧蚀地方。此法只能用于金属网。（2）激光曝光直接制版：先在丝网上涂感光胶，计算机控制激光器在网版上成像，制成丝网版。此法专用感光胶，紫外光波范围窄，激光曝光系统价格高。（3）喷墨成像系统：先在丝网上涂感光胶，喷墨系统把阻光墨喷到感光层上，紫外线全面曝光，图文未感光，冲洗掉；空白硬化。可用普通胶，图像不损细节2020/1/922第五节丝网印刷工艺一、丝网的过墨量丝网过墨量是通过丝网的油墨量，单位为cm3／m2。丝网印刷中，转移到承印物表面上的油墨量取决于丝网过墨量的多少，丝网过墨量受到丝网的材质、性能、厚度，油墨的黏度、刮墨板的硬度、印刷压力、印刷速度，以及印版与承印物的间隙等多种因素的影响。2020/1/923二、印刷压力α越大，压力越小；α越小，压力越大平面印刷20°～70°；曲面30°～65°2020/1/924压力小，网版触不到承印物，无法印刷；压力大，刮板弯曲，磨损，网版松弛，图像变形2020/1/925三、丝网印刷工艺参数1．阳图片加网线数的确定大面积普通网点：12～14线／cm网点面积不太大：20～24线／cm粗面纺织品：10～14线／cm细面纺织品：15～18线／cmT恤衫：10～12线／cm细线图案：12～14线/cm网点叠印图案：15～18线／cm成型物体印刷高线数的网点：24～35线／cm。2020/1/9262．丝网的选择丝网目数的选择应与加网线数、印刷尺寸、网点直径保持表6－6和表6－7的关系最小网点直径D与丝网的线径d保持D≥3d的关系，就能印出网点表6-8不同承印材料的丝网选择2020/1/9273.绷网工艺参数的确定绷网工艺参数主要是绷网力的大小和斜网角度绷网力6N／cm~18N／cm绷网力不足或不均匀，套印精度下降，网版寿命减短。2020/1/928斜网角度彩色印刷品各色版采用不同的网线角度可防止龟纹的发生，绷网时采用如图6－26所示的斜绷网法，倾斜角度α一般不超过15°为好2020/1/9294．色序的确定根据油墨透明度和视觉敏感度四色网版的色序按C→Y→M→BK实践证明：必须将C放在第一色序，BK放在第四色序，而Y和M版的色序可以互换2020/1/9305．丝网版与承印物的间隙的确定精细印刷品：1～3mm普通印刷品：2～6mm曲面承印物：间隙小一些平面承印物：间隙大一些。2020/1/931四、特殊丝网印刷方法1.UV仿金属蚀刻印刷在有金属镜面光泽的承印物上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后，通过紫外线固化，产生类似于光亮金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。印品高雅，华贵，用于高档精美包装油墨：UV固化仿金属蚀刻油墨。承印物：金卡纸、银卡纸或复合材料使用180~250目丝网。2020/1/9322.UV皱纹花样墨印刷用UV皱纹墨印于承印物表面后，经过紫外线固化，形成特别皱纹花样装饰效果。工艺要点：100~150目丝网，膜厚20~30μ，厚膜效果更好。2020/1/9333.冰花效果印刷具有金属光泽的承印物表面，用丝印将冰花油墨印在其上，经紫外线固化后，呈现冰花状。工艺要点：承印物为金银卡纸，使用150~250目丝网。2020/1/9344.发泡印刷发泡印刷是采用微球发泡油墨，用丝网在纸张或其他承印物上印刷，图文隆起，广泛用于书籍装帧、盲文、地图、包装装潢的印刷。工艺要点：使用80~120目丝网。2020/1/935其它印刷香味油墨丝网印刷珠光油墨丝网印刷液晶油墨丝网印刷磷光油墨丝网印刷荧光油墨丝网印刷结晶体光泽丝网印刷