中石油昆仑燃气有限公司城市燃气工艺管网运行管理办法

1中石油昆仑燃气有限公司城市燃气工艺、管网运行管理办法第一章总则第一条为加强中石油昆仑燃气有限公司(以下简称公司)城市燃气工艺、管网运行管理，实现城市燃气系统的安全、平稳、高效、经济运行，满足客户用气需求，制定本办法。第二条本办法适用于公司所属全资子公司和直属分公司（以下简称所属单位）的城市燃气工艺、管网运行管理。公司所属参、控股子公司参照本办法执行。第二章职责第三条公司总调度室是城市燃气工艺、管网运行监督管理部门，主要职责是：（一）负责贯彻执行国家、行业及上级主管部门有关城市燃气工艺、管网运行管理的法规、政策和规定。（二）组织制定公司城市燃气工艺、管网运行管理规章制度、管理规定并监督和检查所属单位的执行情况。（三）负责城市燃气重大工艺、管网维修和技术改造方案的审批并监督、检查方案的实施情况。（重大工艺、管网维修和技术改造是指管道设计压力1.6MPa以上或管径400mm以上或改变输送介质或危险系数大的维修和改造。）2（四）负责所属单位城市燃气工艺、管网运行管理工作的检查和考核。第四条公司质量安全环保处负责城市燃气工艺、管网生产运行的安全监督。第五条所属单位是城市燃气工艺、管网运行具体管理单位，主要职责是：（一）所属单位应成立城市燃气工艺、管网运行管理机构，由专职或兼职人员负责城市燃气工艺、管网运行具体管理，建立完善的城市燃气工艺、管网运行管理制度。（二）认真贯彻执行公司各项城市燃气工艺、管网运行管理制度、办法。（三）负责所辖城市燃气系统的日常巡检，根据实际情况对重点地段实施加密巡检。（四）负责本单位所辖城市燃气工艺、管网系统的维护，对水工保护工程、管道三桩等线路附属设施进行及时维护，防止管网及周边环境水土流失的发生。（五）负责城市燃气工艺、管网系统具体防汛工作的开展，确保组织、队伍、预案、器材、资金“五落实”。（六）负责城市燃气工艺、管网系统整改工程和水工保护工程的施工管理。（七）负责本单位所辖城市燃气工艺、管网系统沿线的地方关系协调，开展管网保护和安全知识的普及和宣传工作。3（八）建立完善的城市燃气工艺、管网运行管理信息、运行记录、台帐、资料、档案等基础工作；准确、及时上报各类统计报表。（九）负责城市燃气一般工艺、管网维修和技术改造方案的制定、审批和实施，在完成后10日内上报总调度室备案。（一般工艺、管网维修和技术改造外是指除重大工艺、管网维修和技术改造外的维修和改造。）第三章工艺运行管理第六条气质要求（一）天然气气质指标见表一、表二表一管输天然气气质指标项目质量指标试验方法高位发热量，MJ/m331.4GB/T11062总硫(以硫计),mg/m3≤200GB/T11061硫化氢,mg/m3≤20GB/T11060.1或GB/T11060.2二氧化碳，%(体积分数)≤3.0GB/T13610氧气，%(体积分数)≤0.5GB/T13610水露点，℃在天然气交接点的压力和温度条件下，天然气的水露点比GB/T172834最低环境温度底5℃烃露点，℃在天然气交接点的压力和温度条件下，天然气应不存在液态烃。GB/T17283注:１．气体体积的标准参比条件是101.325kPa,20℃。2．固体颗粒含量应不影响天然气的输送和利用。表二压缩天然气气质指标项目质量指标试验方法高位发热量，MJ/m331.4GB/T11062硫化氢（H2S）含量mg/m3≤20GB/T11060.1或GB/T11060.2总硫（以硫计）含量mg/m3≤270GB/T11061二氧化碳，%(体积分数)≤3.0SY/T7506水露点在天然气交接点的压力和温度条件下，天然气的水露点比最低环境温度底5℃SY/T7506(计算确定)注：1.为确保压缩天然气的使用安全，压缩天然气应有特殊气味，5必要时加入适量加臭剂，保证天然气的浓度在空气中达到爆炸下限20％时能被察觉。２.气体体积的标准参比条件是101.325kPa,20℃。（二）液化石油气气质指标见表三表三液化石油气气质指标项目质量指标试验方法密度（15℃），kg/m3报告SH/T0221①蒸气压（37.8℃），kPa≤1380GB/T6602②C5及C5以上组分含量，%（V/V）≤3.0SH/T0230蒸发残留物，mL/100mL≤0.05SY/T7509残留物油渍观察通过③铜片腐蚀，级≤1SH/T0232总硫含量，mg/m3≤343SH/T0222游离水无目测④注①密度也可用GB/T12576方法计算，但仲裁按SH/T0221测定。注②蒸气压也可用GB/T12576方法计算，但仲裁按GB/T6602测定。注③按SY/T7509方法所述，每次以0.1mL的增量将0.3mL溶6剂残留物混合物滴到滤纸上，2min后在日光下观察，无持久不退的油环为通过。注④在测不定期密度同时用目测法测定试样是否存在游离水。（三）天然气的取样应按GB/T13609执行，取样点应在合同规定的天然气交接点。当气源组成或气体性质发生变化时，应及时取样分析。（四）天然气高位发热量、压缩因子、气质组分分析应每季度一次；高位发热量的计算应按GB/T11062执行，其所依据的天然气组成的测定应按GB/Ｔ13610执行。（五）天然气硫化氢、二氧化碳、烃露点的测定应每月一次；水露点的测定应每天一次。（六）液化石油气取样按SH／T0233进行。（七）气质分析和气质监测资料应及时整理、汇集、存档。第七条工艺参数选定（一）管道输气量1．管道输气量应结合管道现状、安全、经济运行要求确定。2．管道运行时应每年核定其实际输送能力。（二）工艺运行压力１．运行的最高工作压力不应超过设计工作压力。２．最低进站压力应能满足运行工况要求。３．进站报警压力设定值应高于最低工作压力。４．出站报警压力设定值应低于最高工作压力。7５．泄压压力设定值应根据气体输送计算确定。６．压力调节系统的设定值应根据运行方案和安全要求来确定。７．最高工作压力值应根据具体运行情况及时调整。８．管道运行时，应使天然气流经管线和站场设施的压力损失减少到最低。（三）工艺运行温度１．天然气运行温度应小于管线、站场防腐材料最高允许温度并保证管道热应力符合设计要求。２．天然气运行最高出站温度不应超过设计最高温度。第八条工艺计算（一）输气量计算１．当管段起点与终点的相对高差△h≤200m时的计算式51.0961.0222153.211522ZTLGppEdQ式中:Q—气体流量(p0=0.101325MPa，T0=293.15K)，单位为立方米每天(m3/d)；d—输气管内直径，单位为厘米(cm)；p1，p2—输气管段内起点、终点气体压力(绝)，单位为兆帕(MPa)；Z—气体的压缩系数；8T—气体的平均温度，单位为开尔文(K)；L—输气管计算段长度，单位为千米(km)；G—气体的相对密度；E—输气管的效率系数。２．当管段起点与终点的相对高差△h200m时的计算式51.011961.0222153.2)(21)1(11522niiiiLhhLaZTLGhappEdQ)/(0683.0ZTGa式中:a—系数，单位为米－１(m－１)；△h—输气管终点和起点的标高差，单位为米(m)；n—输气管沿线高差变化所划分的计算段数；hi,hi-1—各分管段终点和起点的标高，单位为米(m)；Li—各分管段长度，单位为千米(km)。（二）管道运行压力１．管道内平均压力计算式(不考虑节流效应)2122132pppppm式中:pm—管道内气体平均压力(绝)，单位为兆帕(MPa)9p１,p2—管道计算段内起点、终点气体压力(绝)，单位为兆帕(MPa)２．管道沿线任意点气体压力计算式LXppppx)(222121式中:px—管道沿线任意点气体压力（绝），单位为兆帕(MPa)；X—管道计算段起点至沿线任意点的长度，单位为千米(km)；Ｌ—管道计算段的实际长度千米(km)。（三）管道内气体温度计算(不考虑节流效应)１．管道内气体平均温度计算式)1(010aLmeQLttttpQGCKDa610256.225式中:tm—管道计算段内气体的平均温度，单位为摄氏度(℃);to—管道埋设处的土壤温度，单位为摄氏度(℃);t1—管道计算段内起点气体温度，单位为摄氏度(℃);e—自然对数底数，e=2.718;a—计算常数;10K—管道内气体到土壤的总传热系数，单位为瓦每平方米摄氏度[W/(m2·℃)];D—管道外直径，单位为米(m);Cp—气体的定压比热，单位为焦耳每千克摄氏度[J/(kg·℃)]2．管道沿线任意点气体温度计算式aXxetttt)(010式中:tX—管道沿线任意点气体温度，单位为摄氏度（℃)。（四）管道的储气量计算式)(221100ZpZpTpVTQmm储式中:Q储—管道的储气量(p０=0.101325MPa,T０=293.15K)，单位为立方米(m3)；V—管道容积，单位为立方米(m3)；T０—293.15K；P０—0.101325MPa；T—气体的平均温度，单位为开尔文(K)；P１m—管道计算段内气体的最高平均压力(绝)，单位为兆帕(MPa)；P2m—管道计算段内气体的最低平均压力(绝)，单位为兆帕(MPa)；Z１，Z2—对应P１m，P2m时的气体压缩系数。11（五）供销差计算１．供销量差值计算式)()(243211VQQQQVQ差式中:Q差—某一时间输气管道内平衡输气量之差值，单位为立方米(m3);Q１—同一时间内的输入气量，单位为立方米(m3);Q2—同一时间内的输出气量，单位为立方米(m3);Q3—同一时间内所属单位的生产、生活用气量，单位为立方米(m3);Q4—同一时间内放空气量，单位为立方米(m3);V１—计算时间开始时，管道计算段内的储存气量，单位为立方米(m3);V２—计算时间终了时，管道计算段内的储存气量，单位为立方米（m3）。注:气体体积的标准参比条件是p０=0.101325MPa,T０=293.15K２．相对供销差计算式%10011QVQ差式中:η—相对供销差。（六）管道输送能力利用率计算式12%100Q1设实Q式中:η１—管道年输送能力利用率；Q实—管道实际输送气量，单位为立方米每年(m3/年)；Q设—管道设计输送气量，单位为立方米每年(m3/年)。注:气体体积的标准参比条件是p０=0.101325MPa,T０=293.15K（七）管道输送效率计算式%100Q2计实Q式中:η２—管道输送效率;Q实—管道实际输送气量，单位为立方米每天(m3/d)；Q计—在同一运行工况下，管道计算输送气量，单位为立方米每天(m3/d)。注:气体体积的标准参比条件是p０=0.101325MPa,T０=293.15K（八）放空气量计算公式GpdQ放放放25.231式中:13Q放—天然气放空瞬时气量，单位为立方米每天(m3/d);d放—放空管出口端内径，单位为毫米(mm);p放—在距离放空管口4倍管内径处测得压力(绝)，单位为兆帕(MPa)。注:气体体积的标准参比条件是p０=0.101325MPa,T０=293.15K第九条工艺流程操作（一）工艺流程切换应遵循调度指令，按照操作票编排的程序和操作规程的要求进行操作，并且一人操作一人监护。（二）应在仪表指示准确、安全保护和报警系统良好、通信线路畅通的情况下，进行流程切换。（三）切换时应按“先开后关”原则，先导通新流程，后切断原流程。（四）操作具有不同压力等级衔接的流程时，应先导通低压，后导通高压；反之，先切断高压，后切断低压。第十条生产作业管理（一）燃气设施的停气、降压、动火及通气等生产作业应建立分级审批制度。作业单位应制定作业方案和填写动火作业报告，并逐级申报和审批；经审批后应严格按批准方案实施。紧急事故应在抢修完毕后补办手续。（二）燃气设施停气、降压、动火及通气等生产作业必须配置相应的通信设备、防护用具、消防器材、检测仪器、车辆器材、14维抢修设备和人员等。（三）燃气设施停气、降压、动火及通气等生产作业，必须设专人