个人总结

个人总结我是铝业公司板带分公司冷轧车间的一名压延高级工，2005年任冷轧机主操手。现根据团公司技师评审文件要求，符合技师申报条件，现将我这几年工作汇报如下，请领导审阅。我1992年至1995年就读于十堰电大金属压力加工专业，1995年参加工作，被分配到铝板带分公司冷轧车间当压延工，在冷轧岗位上一干就是15年，从一个学生转变成为一名能够熟练掌握冷压延专业知识﹑专业技能的技术能手。我深知这是和企业的培养﹑领导的信任﹑师傅的言传身教等分不开的。2001年2月，由于我的努力和领导的关心和支持，我由冷压延工提为冷轧机副操作手，我知道自己肩上的担子更重了，对自身的要求也更高了。除了虚心向师傅和工艺人员学习和脚踏实地的工作外﹑我更注意理论知识和实践相结合，从《板带材生产》﹑《金属学原理》﹑《轧制油成分与作用》﹑《塑性加工原理》等专业书籍里汲取丰富的养分，再在实践中检验成果，以此循环反复，不断总结。随着学习的进步和对生产方法的认知，我不仅对学校里的《金属压力加工原理》有了更深的理解，也在此基础之上形成了自己的操作方法，而且和师傅建立了彼此学习，彼此欣赏的深厚的师生情谊！师傅的言传身教和同事的支持也让我体会到了学习的乐趣，使我全身心投入到专业学习之中！2005年，由于工作技能的提高，我在汉江集团公司举办的冷压延工技能比武中脱颖而出，获得第一名，荣获技术能手称号！同年我从副操作手提升为主操作手，并担任A班班长。在班长的岗位上，让我一下从幕后走向了前台，很多以前没有遇到的难题时时出现！工作上也不是特别顺利！幸好车间领导及时发现了这个问题，安排我进行《班组长管理培训》和《班组长野外拓展训练》，这为我在以后的班组管理工作上提供了坚实的理论基础，也使我的个人能力有了进一步的提高！很快就适应了班组管理工作。但是我知道，“两手抓，两手都要硬”才能更好的完成车间下达的生产任务，满足客户的需求。尤其是作为一个主操作手，我的任务更多是倾向于生产出合格的产品，而且要在工作中能够安排好各工种间的协调，及时发现各类潜在的设备﹑质量问题。为了达成这个目标，我充分利用业余时间及时充电，系统的学习了《液压原理》﹑《钳工工艺》﹑《机械原理》﹑《电气设备》﹑《CO2灭火系统的使用与维护》等专业知识，积极上网查找铝业专业论坛，学习别人的先进方法！理论的积累使我在工作中脱颖而出，技术的提高使我在同事的周围形成向心力，看似繁忙的工作对我来说总是那么轻松﹑那么的井井有条。在车间的鼓励和支持下，冷轧机所出现的各类问题我都能做到心中有数，并且积极地出谋划策，参与执行了许多“QC小组”活动。如合理化建议《关于冷轧机增设CO2气瓶》﹑《冷轧机碎边地沟加设扶手》。《超高压电缆带公关小组》和《板带质量管理小组》同时获得《汉江集团优秀质量管理小组》三等奖，《减少冷轧产品板面残油﹑降低单位油耗》获得《汉江集团优秀质量管理小组》三等奖，《如何减少头尾料》等！近几年来，我所在的冷轧A班不仅产量﹑质量在各班组中名列前茅，班组建设也取得了显著的进步，多次获得铝业公司《先进职工小家》，2008年由于工作安排，我来到冷轧D班担任主操作手，冷轧D班连续两年夺得车间质量第一名！我和同事们一起成功解决了冷轧机穿带﹑板型控制﹑板面油污﹑板式过滤器的搅拌箱改造及冷轧机恢复改造﹑试车0.08mm薄板的轧制公关。在我从事主操手后，除了认真完成分公司﹑车间下达的各项生产指标﹑任务外，同时还积极参与分公司﹑车间的各项技术革新﹑改造，如PS板基﹑超高压电缆带﹑三系列软铝合金等，为冷轧机在生产中疑难问题的解决尽自己的微薄之力。在2006年冷轧机恢复改造期间，我作为工艺组的成员和同事们一起加班加点，经过大家的努力，顺利完成了调试工作。在自己的不断学习新知识﹑新技术的同时，我把自己总结出来的工作经验和操作技能毫无保留的传送给所在班组的新手，在公司组织的《导师带徒》活动中，我相继带过三个副操作手，现在均已走上了主操作手的岗位，这也是冷轧薪火相传的优良传统。在带徒弟的过程中，我体会到了，学无止境，只有相互学习，取长补短，才能更好﹑更高﹑更快的完成领导下达的任务。在今后的工作中，我会继续努力，严格高标准要求自己，为铝业公司的发展兴旺做出自己应有的贡献！谢谢姓名年月日