中低压管道安装培训.

中低压管道培训汽机专业中低压管道培训一、中低压管道概念一般情况下，将管道压力等级小于10MPa的系统称为中低压管道系统。具体分类如下管道级别主要参数高压管道P≥10MPa中压管道1.0MPa〈P〈10MPa低压管道P≤1.0MPa中低压管道培训二、中低压管道安装1.管道安装一般流程施工准备技术、安全交底管子、管件、支吊架清点领用各部件外观检查清理、编号标示根据图纸下料、加工坡口、预制管道敷设对口焊接/支吊架安装焊口检验管道冲洗系统恢复，检查验收中低压管道培训2.管道预制及安装要求2.1管道预制2.1.1设备材料的清点与检查1）管道、管件、附件及阀门必须具有制造厂的合格证书和材质证明。2）管道、管件、附件及阀门清点领用时应分系统进行。3）在领用设备、材料、管件时，应与物资科保管人员共同进行，并逐件进行清点。检查管子、管件、附件及阀门是否与设备及材料清单相符，其规格材质技术参数是否与设计要求相符。4）对管子、管件、管道附件及阀门在使用前应进行外观检查，若发现材料、设备有裂纹、夹渣、尖锐划痕、严重凹陷等缺陷，及时上报，不得随意使用。中低压管道培训5）法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。带有凹凸面的法兰应自然嵌合，凸面的高度不得小于凹槽的深度。6）检查螺栓及螺母的螺纹是否完整，不应有毛刺或断丝等缺陷；螺栓螺母配合良好，无松动或卡涩现象。7）本工程中低压管道系统法兰垫片均为柔性石墨垫片，在使用前应妥善保管，存放及使用时应注意，谨防损坏。8）管道、管件、支吊架领用及保管要有专人负责，并分系统、分类堆放，作好标识，以防错用，管口应密封保护。中低压管道培训2.1.2管道的下料管道下料应按照下面的规定执行：1）根据图纸进行弯管、直管管段的下料，管子的切割方法用氧-乙炔加热切割法；因加热切割后，要除去淬硬层及过热金属，因此采用氧-乙炔下料时，必须预留一定的加工余量。对于DN65以下的管子采用机械方法切割。2）两个对接焊缝的间距不小于管子外径，且不小于150mm，支吊架管部位置不得与管子焊缝重合，焊缝离支吊架边缘不得小于50mm。3）管子接口应避开放空气、疏放水及仪表管孔的开孔位置，距其边缘不小于50mm，且不应小于孔径，管道在穿过隔墙、楼板时，位于隔墙、楼板内的管段不得有接口。中低压管道培训4）对于需现场坡口的管子其坡口可参见下图：中低压管道培训2.1.2管道组合管道组合注意事项：1）管道配管：在下料组合前先绘制配管图，配管遵循便于现场安装的原则；不过重、不过长、不过于复杂。组合后所留安装焊口的位置，以不增加施工难度为宜；应尽可能的扩大组合的范围；还要考虑施工现场的运输情况（包括运输能力及运输空间）、吊装能力及现场安装空间。2）管道下料：合理下料，物尽其用，减少材料浪费；3）组合对口：组合的部件中心线调整到同一直线上，同时调整两管口之间的对口间隙，对口间隙为2-5mm或参照图纸要求。调整对口过程不要碰损坡口，位置调整好后用止滑块加以固定。焊接对口时一般要做到内壁齐平，中低压管道培训如有错口：对接单面焊的局部错口值，不得超过焊件厚度的10%且不大于1mm；对接双面焊的局部错口值，不得超过焊件厚度的10%且不大于3mm。当内外部的错口超过范围时，表面在超过长度等于四倍错口高度的范围内平滑过渡。4）组合后点焊：管段组合后点焊固定，定位焊缝长度不小于15mm；定位焊缝在焊接材料、焊接工艺、焊工和预热温度等方面的要求与正式焊缝一致；点焊间距均布，公称通径DN≤300mm，点焊点不少于3个。公称通径300mm＜DN≤600mm，点焊点不少于4个。直径在600mm以上，点焊数不少于6点。定位焊后应立即进行第一道焊缝定的施焊工作。中低压管道培训5）管道开孔：管道开孔位置及孔径大小、接管座倾斜角度等，严格按照图纸设计参数进行开孔。图纸无设计的，应根据管道现场布置情况来决定管道开孔的位置及开孔大小，孔径小于30mm时用磁座钻开孔，待自然冷却后用内磨机打磨；对于不锈钢、合金钢管道，不论孔径大小，均需采用机械钻孔，加工完成后清除开孔处的铁屑、毛刺、氧化物。6）其他未尽事宜参考《汽机专业现场工厂化加工实施细则》中低压管道培训2.2系统安装2.2.1管道安装1）管道组合件吊挂就位链条葫芦进行检查：链节无锈蚀、裂纹，齿轮完好，轮杆无磨损现象，吊钩完好；吊挂所用钢丝绳无严重磨损现象；吊点要合理，防止突然起吊，使索具断裂；在吊装过程中，应注意系统阀门、坡口等的保护；倒链吊点不要离管子焊口太近，以防止焊口或热处理时影响倒链的强度。中低压管道培训2）管道现场对口拆除封口，检查管道内部清洁状况，要求清洁无杂物，无锈蚀；将管道组合件调整至设计标高，两管找正对齐后对口，要求管道标高偏差±10mm，对口内壁错口值1mm；管道吊装就位后，应随时安装支吊架，如用倒链临时固定，应将手拉链栓在起重链上，每天进行检查；管道对口符合要求后，应点焊牢固，避免在焊接或热处理过程中移动，除冷拉或热紧要求外，不得用强力对口；（制作对口卡子）管道现场安装特别需注意管道内部清洁，详细要求见《汽机专业洁净化施工实施细则》中低压管道培训中低压管道培训中低压管道培训3）阀门、法兰安装a.阀门安装前，除复核产品合格证和试验记录外，还应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向；阀门安装前应清理干净，保持关闭状态；安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手柄。b.截止阀、止回阀及节流阀应按设计规定正确安装。当阀体上无流向标志时，应按以下原则确定：截止阀和止回阀：介质应由阀瓣下方向上流动；单座式节流阀：介质由阀瓣下方向上流动；双座式节流阀：以关闭状态下能看见阀芯一侧为介质的入口侧；c.阀门安装，手轮不宜朝下，宜便于操作及检修；法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。焊缝底层应采用氩弧焊，保证内部清洁，焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形中低压管道培训d.法兰安装前，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷。e.法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。f.法兰平面应与管子轴线相垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊，且焊后应清除氧化物等杂质；g.法兰连接除特殊情况外，应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。紧固螺栓应对称均匀、松紧适度。h.安装阀门与法兰连接螺栓时，螺栓应露出螺母2—3个螺距，螺母宜位于法兰的同一侧;拧紧法兰螺栓分两次进行，不得一次拧紧，应对称、均匀的进行。i.法兰所用垫片的内径应比法兰内径大2—3mm，垫片宜切成整圆，避免接口。中低压管道培训4）支吊架安装a.支吊架材料的检查、验收1.制作管支吊架所用钢材及管材外观经检验合格，表面不得有重皮、裂纹、严重锈蚀等外观缺陷。2.核对支吊架各部位材质，如有合金钢需进行光谱复查。3.弹簧支吊架应有制造厂合格证；规格型号符合设计要求；弹簧上要有弹簧拉伸压缩标尺，并且弹簧锁定按设计要求锁定在管道冷态受力位置；外观无损伤、锈蚀现象。4.支吊架的螺纹部件无断齿、毛刺、伤痕等缺陷。5.支吊架的拉杆平直，无弯曲。中低压管道培训b.支吊架的安装支吊架螺栓方向规定：从固定端至扩建端；从A排到B排；汽机房不允许用氧气-乙炔切割支吊架根部。1.滑动支架及导向支架的安装滑动支架和导向管支架安装时要保证管道能够自由伸缩滑动；如无特殊要求，焊接部位要求满焊；滑动支架的滑动面要求平整，无毛刺、歪斜和卡涩现象。滑动支架及导向支架常见的有以下几种形式：中低压管道培训图中(1)、(2)、(3)、(4)四种情况必须保证管托安装于管底中心线上，不得有歪斜现象。(4)、(5)中导向角钢与管托必须平行且保持一定间隙（按图纸要求）。(3)中U型管卡与管道之间保持一定间隙，并用螺母在型钢的双面拧紧，固定U型卡，不得影响管道的轴向滑动。(6)中，管道上的导向板同样要与型钢支架保持一定间隙。中低压管道培训中低压管道培训2.固定管支架的安装固定管支架是管道的安装定位点、受力点，必须保证牢固稳定，焊接质量必须保证，焊接饱满，无漏焊，施工结束后，施工人员和质量检查人员必须对固定支架逐个进行检查并做好质量检查记录；固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象，管夹应紧卡在管道上。中低压管道培训3.弹簧支吊架的安装吊架的主要特点是管道伸缩时阻力小，同时易于调节。安装时，要求吊架力量适当，即既不能过松，也不能过紧，可调吊架在安装完毕后进行调整，不可调吊架在安装时，应先将管道预先吊起，在正常受力状态下进行吊架的焊接，保正吊架的正常受力。弹簧吊架安装前，应进行检查，弹簧支吊架的弹簧高度应符合设计要求，弹簧应调整至冷态值，并做记录，弹簧定位销应待系统安装、试压、绝热、试运结束后拆除。弹簧吊架安装时应将铭牌朝向便于观察位置，同时弹簧定位销要朝向便于拆除位置。中低压管道培训弹簧支吊架的调整应通过吊杆螺纹来进行调节，不得使用弹簧螺纹调节。中低压管道培训4.不锈钢管道支吊架安装不锈钢管道的支吊架安装时，应注意碳钢不得与不锈钢管道直接接触，防止铁污染，隔断方式主要有两种基本形式：中低压管道培训其他未尽事宜参考汽机专业《管道支吊架施工标准工艺指导卡》中低压管道培训5.小口径管道安装管道安装疏水、放气管路的布置应尽可能的短而稳固，且满足膨胀要求；由于疏水管道没有布置图，所以在安装时应设计好管道整体布置，应整洁、美观；对检修通道、管道线路和设备的运行无影响；放空气管路应就近排放；疏水、放空气管路阀门布置在明显、便于检修和操作的位置，尽量集中布置。阀门安装1．管排阀门距地面高度一致，阀门便于操作，布置阀门间距一致。2.阀门安装前应对内部进行清理，确保干净，并将阀门关闭3.管道阀门安装时，应检查紧固螺栓是否齐全，法兰的螺栓连接螺母应位于法兰同一侧，对于需要焊接的阀门，统一采用氩弧焊进行焊接。中低压管道培训支吊架的布置安装1.支吊架抱箍支座及垫板圆弧段平滑吻合，无凹凸现象，弯曲半径正确。2.管道支吊架的孔眼、拉杆应符合验标规定，型钢根部严禁用气焊割孔，支吊架间距符合图纸要求的规定。3.管道支吊架，特别是疏水管道支吊架能成排布置的必须成排进行布置，确保美观。未尽事宜参考汽机专业《小口径管道精准工程工艺指导卡》中低压管道培训中低压管道培训中低压管道培训中低压管道培训