一模两腔点浇口碗顶板顶出的塑料模具设计

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塑料模具设计课程设计说明书课题名称:一模两腔点浇口顶板顶出塑料碗模具设计专业班级:高分子材料与工程01班学生学号:学生姓名:学生成绩:指导教师:课题工作时间:一、课程设计的任务或学年论文的基本要求1、根据选定的塑料件,确定制品的原材料品种,及制品的尺寸精度要求。2、小组讨论确定完成制品模具设计的程序,可以参照附件一。3、小组讨论确定该制品模具的基本结构组成及时间进度安排,可以参照附件二。4、电脑或手工绘制模具装配图,要求模具结构合理,功能完备。(1)如果两视图不能表达清楚的,需附加三视图、局部剖视图等;(2)模具装配图上应标注所有零件的件号、名称;(3)模具装配图上应有明细表,内容:件号、数量、材料、热处理状态、硬度、规格、备注等内容。5、绘制非标准零件图,尺寸标注完全合理(包括配合尺寸)6、撰写设计说明书,应书写本设计过程中设计结果及参数选用等内容二、进度安排12.27~12.28进行制品成型工艺分析1、确定原材料品种(比较/材料加工条件)2、了解塑料件的使用要求(外观、装配要求)A、原材料的流动性、收缩率、透明性、尺寸精度等方面考虑注射成型工艺的可行性和经济性B、塑件结构修改C、模具材料的选取3、明确制品的生产批量4、计算制品的体积12.291、初步确定模腔数、浇注系统类型(主流道、分流道、浇口形式)2、注射机选型(参数表)12.301、制品分型面的确定2、排气机构设计3、型腔的排列和流道布局以及浇口位置设置4、标准模架的选择12.31模具成型零件的设计1、凸模结构设计2、凹模结构设计3、螺钉设计4、结构尺寸计算1.11、顶出机构的设计2、合模导向机构、定位机构的设计3、脱模机构设计4、加热、冷却机构的设计1.2完成模具总装配图1.3完成非标准零件图的绘制1.4-1.5写说明书1.6答辩三、参考资料或参考文献[1]杨占尧主编.塑料模具标准件及设计应用手册.北京:化工业出版社,2008[2]张维合主编.注塑模具设计实用教程.北京:化学工业出版社,2007[3]孙玲主编.塑料成型工艺与模具设计.北京:清华大学出版社,2008[4]洪慎章主编.实用注塑成型及模具设计.北京.机械工业出版社;2006[5]许洪斌范泽兴等《塑料注射成型工艺及模具》化学工业出版社[6]许发樾主编.模具常用机构设计.北京;机械工业出版社2003[7]李海梅主编.注塑成型及模具设计实用技术.北京:化工业出版社,2002[8]付宏生编著.注塑制品与注塑模具设计.北京:化学工业出版社,2003指导教师签字:年月日教研室主任签字:年月日四、课程设计(学年论文)摘要(中文)本课题主要是针对塑料碗的注塑模具设计,该塑料碗材料为无毒PP材料,是日常生活中常见的一种塑件产品。通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。针对塑件的具体结构,该模具是点浇口的双分型面注射模具。五、课程设计(学年论文)摘要(英文)Thistopicismainlyfocusedonplasticbowlinjectionmolddesign,theplasticbowlismadeupofnontoxicPPmaterial,whichisakindofplasticpartsindailylifeofcommonproducts.Throughtheplasticpartsforprocessanalysisandcomparison,thefinaldesignisapairofinjectionmold.Inthissubject,therearedetaileddesignsinthemoldgatingsystem,moldingpartofthestructure,theejectorsystem,coolingsystem,selectionofinjectionmoldingmachineandrelatedparametersofcheckingbyanalyzingtheproductstructurecraftandspecificdiestructure.Atthesametime,theprocessingtechnologyofthesimplepreparationofthemoldisdevised.Accordingtothespecificstructureofplasticparts,themoldispin-pointgatedoublepartingsurfaceinjectionmold.六、指导教师评分评价内容具体要求权重得分调查论证能独立查阅文献和从事其他调研;能提出并较好地论述课题的实施方案;有收集、加工各种信息及获得新知识的能力。10实践能力独立设计、计算、绘图的能力(课程设计);能正确选择研究(实验)方法,独立进行研究的能力(学年论文)15分析解决问题能力能运用所学知识和技能去发现与解决实际问题(课程设计);或能对课题进行理论分析,得出有价值的结论(学年论文)。15工作量、工作态度按期圆满完成规定的任务,工作量饱满,难度较大,工作努力,遵守纪律;工作作风严谨务实。10质量综述简练完整,有见解;立论正确,论述充分,结论严谨合理(或设计过程完整,设计内容完全);文字通顺,技术用语准确,符号统一,编号齐全,书写工整规范,图表完备、整洁、正确;论文(设计)结果有参考价值。40外语和计算机应用能力在课程设计或学年论文中,能够体现外语和计算机的应用能力。5创新工作中有创新意识;对前人工作有改进或独特见解。5综合评语指导教师签字:年月日七、答辩记录记录人(签字):年月日答辩意见及答辩成绩答辩小组教师(签字):年月日第一章、制品成型工艺分析........................................................................................11.1材料选择..........................................................................................................1PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯).............................................................1GPPS(通用级聚苯乙烯)........................................................................1AS(苯乙烯-丙烯腈共聚物)..................................................................2ABS(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)....................................................2PP(聚丙烯)...............................................................................................3综述...............................................................................................................31.2注塑模工艺......................................................................................................41.3PP的化学和物理特性.....................................................................................41.4塑件的尺寸选择..............................................................................................5第二章、注射成型机及标准模架的选择....................................................................72.1制品三视图......................................................................................................72.2注射机的初步选型.........................................................................................72.3模架的初步选型.............................................................................................9第三章、型腔布局与分型面设计..............................................................................113.1型腔的数目....................................................................................................113.2型腔的布局....................................................................................................113.3分型面的设计................................................................................................11第四章、浇注系统设计..............................................................................................134.1主流道设计....................................................................................................134.2主流道尺寸计算............................................................................................134.3分流道的设计................................................................................................144.4浇口的设计....................................................................................................154.5浇口套的设计................................................................................................164.6定位圈................................

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