《水泵值班员_论述题_高级工》

《水泵值班员_论述题_高级工》第1页共6页1La3F3004什么是泵的比转速?分析影晌比转速的因素。答:将一台泵的实际尺度，几何相似地缩小至流量为O.075m3/s、扬程为1m的标准泵，此时，标准泵的转速就是实际泵的比转速。对于同一台泵，在不同工况下具有不同的比转速，一般取最高效率工况下的比转速为该泵的比转速。从比转速表示式中可以看出，大流量、小扬程的泵比转速大，小流程、大扬程的泵比转速小，比转速与泵的入口直径和出口宽度有关，随着泵的入口直径和出口宽度的增加，泵的比转速随着增大。Lb3F1016什么是泵的车削定律?试述叶轮车削后对泵的效率有何影响?答:泵叶轮外径车削后，其流量、扬程、功率与外径的关系称泵的车削定律。车削定律与比例定律相类似，它们都能改变泵的特性曲线。车削定律只适用于流量、扬程、功率减小的场合。叶轮外径经车削后，效率均要降低。如比转数ns为60～120的泵，叶轮外径车削10%，效率降低1%；比转数ns为200～300的泵，叶轮外径车削4%，效率也下降1%。为了不使效率降低过多，对叶轮的车削量应加以限制。Lb3F1017试分析用小型汽轮机拖动给水泵的优点。答:用小型汽轮机拖动给水泵有如下优点:(1)用小型汽轮机拖动给水泵时，可根据给水泵需要采用高转速(转速可从2900r/min提高到5000～7000r/min)变速调节。高转速可使给水泵的级数减少，重量减轻，转动部分刚度增大，效率提高，可靠性增加。改变给水泵转速来调节给水流量比节流调节经济性高，消除了阀门因长期节流而造成的磨损，同时简化了给水调节系统，调节方便。(2)大型机组电动给水泵耗电量约占全部厂用电量的50%左右，采用汽动给水泵后，可以减少厂用电正使整个机组向外多供3%～4%的电量。(3)大型机组采用小汽轮机拖动给水泵后，可提高机组热效率0.2%～0.6%。(4)从投资和运行角度看，大型电动机加上升速齿轮液力联轴器及电气控制设备投资大，且大型电动机启动电流大，对厂用电系统运行不利。Lb3F2018轴流式水泵的特性曲线有何特点?答:轴流式水泵特性曲线具有如下特点:(1)轴流式水泵的qy-H特性曲线，在叶片装置角度不变时，陡度很大，曲线上有一转折点。由泵的qV-H曲线可见，当出口阀关闭时，qV=O，相应的水泵扬程具有最高值，约是效率最高时的1.5～2倍。由于qV-H特性曲线陡度很大，轴流泵的功率随着出水量的减少而急剧上升，所以应尽可能避免在关闭出水阀或小流量的工况下运行。(2)轴流泵最有利工况范围不大，由效率曲线可知，一旦离开最高效率点，不论向左或者向右，其效率都是迅速下降的，这是因为在非设计工况下，流体产生偏流，以致效率下降很快，所以要安装可调整角度的叶片改善其性能。Lb3F2019离心泵流量有哪几种调节方法，各有什么优缺点?《水泵值班员_论述题_高级工》第2页共6页2答:离心泵流量有如下几种调节方法:(1)节流调节法。利用泵出口阀门的开度大小来改变泵的管路特性，从而改变流量，这种调节的优点是十分简单，缺点是节流损失大。(2)变速调节。改变水泵转速，使泵的特性曲线升高或降低，从而改变泵的流量，这种调节方法，没有节流损失，是较为理想的调节方法。(3)改变泵的运行台数。用改变泵的运行台数来改变管道的总流量，这种调节方法简单，但工况点在管路特性曲线上的变化很大，所以进行流量的微调是很困难的。(4)汽蚀调节法。如凝结水泵采用低水位运行方式，通过凝汽器的水位高低，改变水泵特性曲线，从而改变流量，方法简单易行、省电，但叶轮易损，并伴有振动，有噪声。Lb3F3020为防止汽蚀现象，在泵的结构上可采取哪些措施?答:为防止泵的汽蚀，常采用下列措施:(1)采用双吸叶轮。(2)增大叶轮入口面积。(3)增大叶片进口边宽度。(4)增大叶轮前、后盖板转弯处曲率半径。(5)选择适当的叶片数和冲角，叶片进口边向吸入侧延伸。(6)首级叶轮采用抗汽蚀材料。(7)泵进口装设诱导轮或装设前置泵。(8)吸入管管径要大，阻力要小，且短而直。(9)通流部分断面变化率力求小，壁面力求光滑。(10)正确选择吸上高度。(11)汽蚀区域贴补环氧树脂等耐腐蚀涂料。Lb3F4021液力偶合器的调速原理是什么?调速的基本方法有哪几种，各有何特点?答:在泵轮转速固定的情况下，工作油量愈多，传递的动转距也愈大。反过来说，如果动转距不变，那么工作油量愈多，涡轮的转速也愈大(因泵轮的转速是固定的)，从而可以通过改变工作油油量的多少来调节涡轮的转速，去适应泵的转速、流量、扬程及功率。在液力偶合器中，改变循环圆内充油量的方法基本上有以下三种:(1)调节循环圆的进油量，调节工作油的进油量是通过工作油泵和调节阀来进行的。(2)调节循环圆的出油量，调节工作油的出油量是通过旋转外壳里的勺管位移来实现的。(3)调节循环圆的进、出油量。采用前二种调节方法，在发电机组要求迅速增加负荷或迅速减负荷时，均不能满足要求，只有采用第三种方法，在改变工作油进油量的同时，移动勺管位置，调节工作油的出油量，才能使涡轮的转速迅速变化。《水泵值班员_论述题_高级工》第3页共6页3Lb3F5022什么是二重翼叶轮?它有何优点?答:目前凝结水泵大多采用加装诱导轮的方法提高抗汽蚀性能。但装设诱导轮的缺点是轴向尺寸较长，叶轮加上诱导轮后，轴向尺寸更长，因而结构不太理想。而且诱导轮出口水流与叶轮进口不易配合适当，有时甚至会影响效率，因此出现了二重翼结构。二重翼结构的离心泵有两个叶轮组成，一个是前置叶轮，一个是离心式主叶轮。前置叶轮包括2～3片叶片，呈斜流状，主叶轮是离心式的，两者组成综合形式的结构。这种结构形式比诱导轮加叶轮的轴向尺寸小些，总的讲此种配置较为理想。二重翼离心泵不会降低泵的原来性能，而抗汽蚀性能却大为改Lc3F3024电力系统的主要技术经济指标是什么?答:电力系统的主要技术经济指标是:1.发电量、供电量、售电量和供热量等。2.电力系统供电(热)成本。3.发电厂供电(热)的成本。4.火电厂的供电(热)的标准煤耗。5.火电厂的供电水耗。6.厂用电率。7.网损率(电网损失电量占发电厂送至网络电量的百分数)。Jd3F3032偶合器中产生轴向推力的原因是什么?为什么要设置双向推力轴承?答:轴向推力产生的原因是:(1)由于工作轮受力面积不均衡，在压力作用下必然会引起轴向作用力。(2)液体在工作腔中流动时，要产生动压力，会产生轴向推力。(3)由于泵轮和涡轮间存在滑差，因此在循环圆和转动外壳的腔内，液体动压力值是有差异的，也会引起轴向作用力。(4)工作腔内充油量的改变，也会引起推力的变化。在偶合器稳定运行时，两个工作轮承受的推力大小相等、方向相反。工作过程中随负荷的变化，推力的大小的方向都可能发生变化，因此要设置双向推力轴承。Je3F1058勺管是如何调节涡轮转速的?答:采用改变工作腔内充油量的方法来改变偶合器特性，获得不同的涡轮转速，调节工作机械的转速，常用的方法是在转动外壳与泵轮间的副油腔中，安置一个导流管，即勺管。勺管的管口迎着工作油的旋转方向，由操作机构控制，在副油腔中做径向移动。当勺管移到最大半径位置时，将不断地把工作腔中的油全部排出，偶合器处于脱离状态。当勺管处在最小半径位置时，偶合器则处于全充油工作状态。这样当勺管径向移动每一个位置，即可得到一个相应的不同充液度，从而达到调节负荷的目的。Je3F1059试述液力偶合器的特点。《水泵值班员_论述题_高级工》第4页共6页4答:液力偶合器的工作特点主要有以下几点:(1)可实现无级变速。通过改变勺管位置来改变涡轮的转速，使泵的流量、扬程都得到改变，并使泵组在较高效率下运行。(2)可满足锅炉点火工况要求。由于锅炉点火时要求给水流量很小，利用液力偶合器，只需降低输出转速即可满足要求，既经济，又安全。(3)可空载启动，且离合方便。电动机不需要有较大的富裕量，也使厂用母线减少启动时受冲击的时间。(4)隔离振动。偶合器泵轮与涡轮间扭矩是通过液体传递的，是柔性连接，所以主动轴与从动轴产生的振动不可能相互传递。(5)过载保护。工作时存在滑差，当从动轴上的阻力扭矩突然增加时，滑差增大，甚至制动，由于偶合器是柔性传动，此时原动机仍继续运转而不受损，因此，液力偶合器可保护系统免受动力过载的冲击。(6)无磨损，坚固耐用，安全可靠，寿命长。液力偶合器的缺点:液力偶合器运转时，有一定的功率损失，除本体外，还增加一套辅助设备，价格较贵。Je3F2060给水泵运行中经常发生的故障有哪些?答:给水泵运行中经常发生的故障有:(1)给水泵汽蚀。给水泵的流量过小或过大，除氧器的压力或水位下降，入口滤网堵塞较多，都将引起给水汽化，使给水泵汽蚀。(2)给水泵平衡盘磨损。使用平衡盘平衡轴向推力的给水泵，启、停中不可避免地造成平衡盘与平衡座的摩擦，从而引起磨损，检修处理不当，也会造成平衡盘磨损。(3)给水泵油系统故障。主要有轴承油压下降、油温升高、轴承故障、液力偶合器故障、油系统漏油、油系统进水、油泵故障等。(4)给水泵发生振动。主要有轴承地脚螺松动、台板刚性减弱、水泵转子动不平衡、水泵发生汽蚀、轴承损坏、水泵内部动、静摩擦、水泵进入异物等。Je3F2061为什么有的给水泵能去掉再循环管?答:一般给水泵都设再循环管，当给水泵小流量时，通过再循环管将水泵的一部分出水送回除氧器水箱。但据试验，有的给水泵去掉了再循环管，而将平衡轴向推力的平衡管出水从水泵进口改接至除氧器，也能保证低负荷时给水不汽化。根据给水汽化原理，必须保证一定的流量(一般取30%额定流量)流过水泵，带走泵内摩擦产生的热量，不使水温升高过多。当平衡装置的回水接至水泵进口时，由于这部分水的温度，容易使给水泵汽化(小流量时)，现在将这部分水回到除氧器，既避免了水泵进口水温的升高，又能保持一定的流量(通过平衡间隙的流量)，所以能代替再循环管。究竟能不能去掉再循环管，要根据试验分析，而且受泵的汽蚀性能等多种因素的影响。《水泵值班员_论述题_高级工》第5页共6页5Je3F3062液力偶合器的主要构造是怎样的？答:液力偶合器主要由泵轮、涡轮和转动外壳(又刚旋转内套)组成。它们形成了两个腔室:在泵轮与涡轮间的腔室(即工作腔)，其中有工作油所形成的循环流动圆；另有由泵轮和涡轮的径向间隙(也有在涡壳上开几个小孔的)流入涡轮与转动外壳腔室(即副油腔)中的工作油。一般泵轮和涡轮内装有20～40片径向辐射形叶片，副油腔壁上亦装有叶片或油孔、凹槽。Je3F3063给水泵运行中发生振动的原因有哪些?答:给水泵发生振动的原因有:(1)流量过大，超负荷运行。(2)流量小时，管路中流体出现周期性漏流现象，使泵运行不稳定。(3)给水汽化。(4)轴承松动或损坏。(5)叶轮松动。(6)轴弯曲。(7)转动部分不平衡。(8)联轴器中心不正。(9)泵体基础螺丝松动。(10)平衡盘严重磨损。Je3F4064背叶片是如何平衡轴向推力的?有何优、缺点?答:如果在叶轮的后盖板上铸有几个径向胁筋——背叶片，则当叶轮旋转时，由于背叶片的作用，叶轮盖板内的流体旋转速度大大加快，可接近叶轮的旋转角速度，降低了作用在叶轮后盖板上的流体压力值，从而减小了部分轴向推力。背叶片常用在污水泵上，其优点是除了能平衡轴向推力外，还能防止杂质进入轴端密封，提高轴端密封的寿命。其缺点是采用背叶片平衡轴向力时，需要消耗一些额外的功率，但它造成的功率消耗要低于平衡孔产生泄漏时所消耗的功率。Je3F5065什么是迷宫密封装置?它有何特点?答:迷宫密封装置是利用密封片与泵轴间的间隙对密封的流体进行节流、降压，从而达到密封的目的。被密封的压力液体通过梳齿型的密封片时，会遇到一系列的截面扩大与缩小，于是对流体产生一系列的局部阻力，阻碍了流体的流动，从而达到密封的效应。它的最大特点是:转轴与固定衬套之间的径向间隙较大(一般半径间隙至少为O.25mm)，因此在任何情况下也不致发生摩擦，也不需采用轴套。英国660MW机组的给水泵的转子最大挠度为O.075mm，在轴封处仅0.25mm，因此在启、停泵时，即使泵壳和转轴热变形量很大，也不至于发生径向接触，即使在密封水中断时，甚至在水泵干