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1《特种加工技术》课程标准1.课程定位和设计思路1、课程定位本课程是机电一体化专业的一门专业核心基础课程。本课程的目的使学生了解电火花加工、电火花线切割、快速成形、激光加工、电子束和离子束加工等特种加工技术方法的基本原理、基本设备、工艺规律、主要特点和适用范围，以适应社会经济、行业科技发展的需求。本课程以《机械制造基础》的学习为基础，同时与《CAM/CAE技术》课程相衔接。学好本课程，可为学生从事机械设计、制造等相关机电一体化专业领域职业岗位（群）所需的各项知识、技能和综合素质等职业能力培养，提供强大有力的支撑。2、课程设计本课程作为专业核心课程，以突出职业能力培养为重点，与行业企业合作进行基于工作过程的课程开发、课程教学设计的探讨。课程设计的理念与思路：本课程的任务是培训学生的加工机床操作技能，提高动手能力和应用新技术的能力，培养职业技术素质，增强就业能力和工作能力。通过本课程的学习，要求学生能较熟练的使用电火花和电火花线切割机床的主要常用功能完成中等复杂程度零件的特种加工。初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力。注重实践与运用的课程，在教学过程中应注重理论与实践的有机结合。教学过程中应多安排实训课程，加强学生的理解和动手能力。紧紧围绕以培养学生能力为重点，以模块化方式开展教学活动，结合现代科学技术发展的情况，将课程划分为三个平台：基础平台、技术平台和应用平台。通过有层次、有目的的教学方法，提高学生的学习能力和应用能力。在教学实施中，深入生产调查，对应本岗位应掌握的具体技术、技能要求，将相关的专业知识、技术应用能力及操作技能落实到对应的理论和实训的教学环节；将相关联的知识点、能力及操作技能组合成若干虚拟成生产中实际项目实行模拟教学，每一个项目都包含理论与实践教学环节。在各课程项目建设过程中将知识与技能融为一体，每个项目都明确应该掌握的技能，以技能的掌握和提高为主干线，将必须掌握的知识应融入到项目任务中。二、课程总标准（见表1）表1课程总标准课程代码58020140编制人郑华辉审定人马松杰开设学期5计划学时/学分2.5编制时间2015．09审定时间2015．09适用对象机电一体化2（三年高职）学习目标（以能力描述的目标）作为一门专业核心基础课程，通过特种加工一系列方法的介绍，使学生掌握特种加工技术的基础知识和基本技能，初步形成解决生产实际问题的应用能力；培养学生的改革、创新思维能力，培养学生学习高新技术的能力；提高学生技术应用的综合素质，培养创新意识。1．了解数控电火花加工机床的原理和机床的结构；2．能基本掌握电火花线切割加工原理、线切割加工机床结构；加工工艺规律，会线切割加工CAXA自动编程；机床操作，工艺参数给定。3．了解电解加工的原理和设备；电铸加工的原理和加工设备；4．了解激光加工原理和设备；5．了解快速成型加工原理；6.了解电子束、离子束、化学加工等其他特种加工技术原理。7.为学生掌握其他特种加工技术打下基础。学习内容（以任务陈述的内容）数控电火花加工、数控线切割加工、电化学加工、快速成型加工、激光加工、电子束和离子束加工学习情境（章、节）划分及学时/学分序号情境描述学时学分1数控电火花加工102数控线切割加工123电化学加工64快速成型加工65激光加工66等离子束体加工8学生应有基础《机械制造基础》、《机械课程设计》、《机械CAD/CAM》考核与评价情境序号情境1情境2情境3情境4情境5情境6考核方式实操实操理论理论理论实操考核权重20%25%13%13%13%16%教学方法通过各种项目化教学方法，“教、学、做”一体化教学，将理论和实际操作相结合，模拟实际工作环境，使学生熟悉特种加工技术的工作原理与工作过程，通过探究式、工程案例、任务驱动等方法教学，让学生发现问题多思考。3二、学习情境（章、节）标准（见表2）表2学习情境（章、节）1：数控电火花加工学习目标1、熟悉电火花加工原理、特点2、了解电火花机床的主要结构和系统组成3、熟悉数控电火花加工的引起各种加工状态变化的影响因素4、了解主要加工工艺过程及熟悉操作方法学习内容1、电火花加工原理、特点、分类2、电火花机床的规格、型号、结构及系统组成3、数控电火花加工的规律4、加工工艺过程及电火花机床操作方法学时理论4考核评价方式理论结合实践考试实践6权重20%教学方法讲授法、任务驱动项目教学、工程实例教学法教学条件多媒体教学设备、电火花机床8台教学活动设计回顾复习——导入新课——知识、技能要点讲解——结束本次课前10分钟（总结归纳、答疑、作业布置）主要考核点知识电火花加工原理、特点、工艺及规律，其加工机床的结构及其系统组成技能电火花加工机床的操作方法态度课堂积极参与提问和讨论、实训认真操作参考资料《数控电火花加工工艺与技巧》张晖化学工业出版社《特种加工技术》李玉青机械工业出版社表3学习情境（章、节）2：数控线切割加工学习目标1、熟悉数控电火花线切割加工原理、特点2、了解电火花线切割机床的主要结构和系统组成3、熟悉数控电火花线切割加工工艺、基本操作方法4、了解编程学习内容1、线切割加工原理、特点、分类42、数控电火花线切割的规格、型号、结构及系统组成3、线切割加工工艺、基本操作方法4、加工编程学时理论6考核评价方式理论结合实践考试实践6权重25%教学方法讲授法、探究法、任务驱动项目教学、工程实例教学法教学条件多媒体教学设备、电火花线切割机床8台教学活动设计回顾复习——导入新课——知识、技能要点讲解——结束本次课前10分钟（总结归纳、答疑、作业布置）主要考核点知识电火花线切割加工原理、特点、工艺及编程，其加工机床的结构及系统组成技能电火花线切割加工机床的操作方法态度课堂积极参与提问和讨论、实训认真操作参考资料模具电火花线切割技术问答郭洁民化学工业出版社《特种加工技术》李玉青机械工业出版社表4学习情境（章、节）3：电化学加工学习目标1、熟悉电化学加工原理、特点2、熟悉电化学加工设备及加工工艺3、了解电解加工：磨削、抛光、电铸、涂镀及复合镀加工工艺及加工基本操作方法学习内容1、电化学加工原理、特点、分类2、各类电化学加工设备结构、组成及加工工艺3、磨削、抛光、电铸、涂镀及复合镀加工工艺过程及方法4、磨削、抛光、电铸、涂镀及复合镀加工基本操作学时理论3考核评价方式理论结合实践考试实践3权重13%教学方法讲授法、探究法、任务驱动项目教学教学条件多媒体教学设备、各类电化学加工设备2台教学活动设计回顾复习——导入新课——知识、技能要点讲解——结束本次课前10分钟（总结归纳、5答疑、作业布置）主要考核点知识电化学加工原理、特点，加工设备结构、组成及加工工艺的结构及系统组成技能电化学加工设备的操作方法态度课堂积极参与提问和讨论、实训认真操作参考资料《模具制造工艺学》刘明机械工业出版社《特种加工技术》李玉青机械工业出版社表5学习情境（章、节）4：快速成型加工学习目标1、熟悉快速成型加工原理、特点2、熟悉各种现代快速成型加工工艺及基本操作方法3、了解现代快速成型加工：光固化成形、叠加实体制造、激光烧结、熔融沉积成形原理、特点、应用学习内容1、快速成型加工原理、特点、分类2、各种现代快速成型设备组成、加工工艺及操作方法3、光固化成形、叠加实体制造、激光烧结、熔融沉积成形加工原理、特点、应用及发展学时理论3考核评价方式理论结合实践考试实践3权重13%教学方法讲授法、探究法、任务驱动项目教学教学条件多媒体教学设备、各类现代快速成型设备1台教学活动设计回顾复习——导入新课——知识、技能要点讲解——结束本次课前10分钟（总结归纳、答疑、作业布置）主要考核点知识快速成型加工原理、特点、分类，设备结构分类、工艺方法及应用技能光固化成形、叠加实体制造、激光烧结、熔融沉积成形的操作方法态度课堂积极参与提问和讨论、实训认真操作参考资料《模具制造工艺学》刘明机械工业出版社《特种加工技术》李玉青机械工业出版社表6学习情境（章、节）5：激光加工6学习目标1、熟悉激光加工原理、特点2、熟悉激光加工：激光打孔、激光切割、激光电焊机激光表面处理工艺及基本操作方法3、了解各种激光加工工艺特点、应用学习内容1、激光加工原理、特点、分类2、激光打孔、激光切割、激光电焊机激光表面加工设备组成、加工工艺及操作方法3、各种激光加工工艺特点、应用及发展学时理论3考核评价方式理论结合实践考试实践3权重13%教学方法讲授法、探究法、任务驱动项目教学教学条件多媒体教学设备、各类现代快速成型设备1台教学活动设计回顾复习——导入新课——知识、技能要点讲解——结束本次课前10分钟（总结归纳、答疑、作业布置）主要考核点知识激光加工原理、特点、分类，激光加工设备结构及加工工艺应用技能激光打孔、激光切割、激光电焊机激光表面处理工艺方法及基本操作态度课堂积极参与提问和讨论、实训认真操作参考资料《模具制造工艺学》刘明机械工业出版社《特种加工技术》李玉青机械工业出版社表7学习情境（章、节）6：电子束和等离子束体加工学习目标1、熟悉电子束和等离子弧加工原理、特点2、熟悉电子束和等离子弧加工工艺及基本操作方法3、了解电子束和等离子弧工艺特点、应用学习内容1、电子束和等离子弧加工原理、特点、分类2、等离子弧及发生器的组成、加工工艺及操作方法3、电子束和离子弧焊接和喷涂加工工艺特点、应用及发展学时理论3考核评价方式理论结合实践考试实践3权重16%7教学方法讲授法、探究法、任务驱动项目教学教学条件多媒体教学设备、电子束和等离子弧发生器设备各1台教学活动设计回顾复习——导入新课——知识、技能要点讲解——结束本次课前10分钟（总结归纳、答疑、作业布置）主要考核点知识电子束和等离子弧加工原理、特点、分类，等离子弧发生器结构及工艺应用技能电子束和等离子弧加工工艺方法及基本操作态度课堂积极参与提问和讨论、实训认真操作参考资料《模具制造工艺学》刘明机械工业出版社《特种加工技术》李玉青机械工业出版社三、教学实施建议和要求⑴教材选用或编写要求1)必须依据本课程标准选用与编写教材。教材应充分体现任务引领、实践导向的设计思路。2)教材以完成任务的典型活动项目来驱动，通过录像、实际案例、情景模拟和课后拓展作业等多种手段，使学生通过上述各种教学活动来获得职业认知和职业技能。3)教材应突出实用性，应避免把职业能力简单理解为纯粹的技能操作，同时要具有前瞻性。应将本专业领域发展趋势及实际业务操作中应遵循的新规定及时纳入其中。2、教学设计与活动建议⑵教学建议1)加强对学生职业能力培养，强化案例教学或项目教学，注重以任务引领型案例或项目作业诱发学生兴趣，使学生在案例分析或完成项目过程中掌握精密机床的操作。2)以学生为本，注重“教”与“学”的互动。通过选用典型活动项目，由教师提出要求或示范，组织学生进行活动，让学生在活动中增强职业意识，掌握本课程的职业能力。⑵教学中应注意的问题1)注重职业情景的创设，以多媒体、录像、案例分析、角色扮演、实验实训等多种方法来提高学生分析问题和解决问题的职业能力。2)教师必须重视实践，更新观念，加强校企合作，实行工学结合，走产学研相结合的道路，探索职业教育的新模式，为学生提供自主发展的时空，为学生提供轮岗实8训的机会与平台，积极引导学生提升职业素养，努力提高学生的创新能力。⑶教学内容与教学方法手段①教学内容教学内容以能力培养为目标，以项目为载体，按照行业企业技术领域和职业岗位的任职要求，以真实工作任务为依据，分析基于应用特种加工技术的生产过程的工作岗位特点，开发体现工学结合的特色课程，体现工学结合，突出职业能力培养，强调将职业素养渗透到课程任务内容中，按照基于工作过程职业活动选择教学内容，按照行动体系序化教学内容。②教学方法与手段教学方法：根据课程内容和学生特点，灵活运用案例分析、分组讨论、角色扮演、启发引导等教学方法，引导学生积极思考、乐于实践，提高教、学效果。教学手段：运用现代教育技术和虚拟现实技术，建立虚拟企业、车间、项目等仿真教学情景，优化教学过程，提高教学质量和效率。3、考核评价要求⑴评价理念：1)突出过程与模块评价，结合课堂提问、业务操作、课后作