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第九章铣削加工在实际的生产过程中，加工一个零件需要涉及到很多内容，比如毛坯的确定、工艺规程的确定、夹具的设计、机床的选择、刀具的选择以及切削用量的选择等，其中切削用量又包括切削速度、进给量和切削深度等。切削用量的设定需要靠长期的实践积累。因此，学习Pro/NC的重点应放在怎样生成刀具路径，怎样完成一个完整的刀具路径操作以及如何生成后处理文件上，至于实际的刀具选择和切削用量的设置，则只有在实际工作中结全实践来体会。9.1体积块加工9.2曲面铣削加工9.3平面铣削加工9.4腔槽铣削加工9.5孔加工9.6螺纹加工9.7刻模加工9.8粗加工9.1体积块加工体积块加工是指使用铣削方法切除用户自定义体积块范围的材料，以获得成型工件的铣削加工方法。在加工过程中，根据用户设定的体积块，系统会自动计算出切削层参数和相应有刀具路径。体积块加工主要适用于零件的粗加工和清角加工。【参数树】对话框【CUT_FEED】:设定切削进给速度，即机床工作台的进给速度。【步长深度】：背吃刀量，即Z轴方向的每刀进给量。【跨度】：刀与刀之间的距离，该值一般应与刀具的有效直径成正比，一般情况下取0.5~0.8D(D是刀具的有效直径)。【PROF_STOCK_ALLOW】：设定侧向表面有加工余量。【允许未加工毛坯】：设定粗加工余量。【切割角】：用于设定刀具路径与x轴的夹角。【扫描类型】：用于设定刀具路径的拓扑结构。【ROUGH_OPTION】:用于设定在所生成的刀具路径中是否出现轮廓走刀。【SPINDLE_SPEED】:设定机床主轴转速。9.2曲面铣削加工待加工曲面待加工曲面曲面1曲面4曲面2曲面3曲面5曲面69.3平面铣削加工9.4腔槽铣削加工待加工腔槽选取内部的所有曲面9.5孔加工待加工孔4待加工孔2待加工孔3待加工孔19.6螺纹加工待加工孔1待加工孔2待加工孔3待加工孔49.7刻模加工待雕刻文字9.8粗加工粗加工用于高效率地切除零件表面的加工余量。