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SCM供应链管理supplychainmanagement主讲人：李洋教学安排课时作业考核分组讨论教材分组讨论每4人一组进行分组讨论，每个小组由授课教师随机指派一名同学代表上台进行发言，小组其他成员可以进行补充。讨论形式可以是专题讲座、案例分析和热点讨论，请在演讲之前一天将题目报给授课教师。发言时间在20分钟左右。要求事前做好PPT文件，上台讲解时要结合PPT进行。每个小组发言后，其它组的同学可以提问，发言小组进行回答，问答时间控制在5分钟之内。每个小组在课后要将本组书面报告交给授课教师。参考书姜方桃等主编，供应链管理，科学出版社，2009马士华、林勇，供应链管理（第三版），高等教育出版社，2011知识回顾一、物流的概念物流中所称的“物”，是物质资料世界中同时具备物质实体特点和可以进行物理性位移的那一部分物质资料，无论它们处在哪个领域，哪个环节。物流（logistics）——物品从供应地向接收地的实体流动过程。根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。——《中华人民共和国物流术语》如何直观地理解物流？二、物流管理对物流管理的定义：为了以最低的物流成本达到用户所满意的服务水平，对物流活动进行的计划、组织、协调和控制。——《中华人民共和国物流术语》三、物流价值的发现大致可分三个阶段：第一阶段（20世纪60、70年代）：产品物流阶段（或称为产品配送），主要是对产品生产出来到消费者这一段物流过程中潜力的发现与挖掘。第二阶段（20世纪70、80年代）：综合物流阶段，企业认识到原材料物流与产品物流的综合管理，可以带来很大的效益。第三阶段（20世纪90年代以后）：认识到市场的竞争是供应链之间的竞争，提出供应链管理的概念。SCM第一章网络时代的企业管理新模式——供应链管理教学目标随着全球竞争的加剧和科学技术的进步，越来越多的企业开始运用供应链管理策略来达成企业内外环境的协同，进行一体化管理，以提高客户的满意度，提高企业的核心竞争力。21世纪真正的竞争不是企业与企业之间的竞争，而是供应链和供应链之间的竞争。本章主要介绍供应链管理产生的背景，供应链和供应链管理的概念，供应链设计策略和原则及供应链管理研究的主要内容。学习任务通过这一章内容的学习，要达到以下几个目的：了解供应链及供应链管理产生和发展的背景；掌握供应链的特征及其类型；了解供应链管理研究的主要内容；掌握供应链及供应链管理的含义；掌握供应链体系的设计策略和原则及步骤。全球市场竞争对企业管理模式的影响1234章节内容供应链管理的概述供应链的构建供应链管理的概念及内容一、21世纪全球市场竞争的主要特点二、全球市场竞争对企业管理模式的影响三、供应链管理的产生与发展第一节全球市场竞争对企业管理模式的影响一、21世纪全球市场竞争的主要特点1．产品生命周期越来越短2.产品品种数飞速膨胀——降低库存水平3.对交货期的要求越来越高——缩短交货期4.对产品和服务的期望越来越高——提供定制化服务产品和服务二、全球市场竞争对企业管理模式的影响1．“纵向一体化”管理模式在传统的管理模式里，每一个企业出于对制造资源的占有需求和对生产过程直接控制的需要，常常采用纵向一体化模式，即企业为了最大限度地掌握市场份额，就扩大自身规模或参股到供应商企业，与为其提供原材料、半成品或零部件的企业构成一种所有权关系，牢牢控制用于生产和经营的各种资源，形成了原材料、半成品或零部件到成品一条龙的生产方式，不仅如此，企业还把分销甚至零售环节的业务也纳入业务范围之内，最后形成了一个无所不包的超级组织。“大而全”、“小而全”的“纵向一体化”管理模式（VerticalIntegration）“纵向一体化”模式暴露出以下种种弊端：（1）增加企业投资负担（2）承担丧失市场时机的风险（3）迫使企业从事不擅长的业务活动（4）在每个业务领域都直接面临众多竞争对手（5）增大企业的行业风险管理思想与组织模式迫切需要转变三、供应链管理的产生与发展从20世纪80年代后期开始，首先是在美国的一些企业，其后是国际上很多企业放弃了这种经营模式，随之而来的是“横向一体化”（horizontalintegration）思想的兴起，即利用企业外部资源快速响应市场需求，本企业只抓自己核心竞争力的业务，而将非核心业务委托或外包给合作伙伴企业。供应链管理利用现代信息技术，通过改造和集成业务流程、与供应商以及客户建立协同的业务伙伴联盟、实施电子商务，从而大大提高了企业的竞争力，使企业在复杂的市场环境下立于不败之地。一、供应链的概念和结构模型二、供应链的特征和类型第二节供应链的概述一、供应链的概念和结构模型1．供应链的概念本书给出一个关于供应链的定义：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，然后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。供应链物流系统原材料PERSIL30°C40°C60°C95°CJa生产包装上托盘商品进入企业仓库运输商品进入商店REWE陈列货架JaPERSIL30°C40°C60°C95°C商店提货运输运输上托盘商品进入商业仓库提货标准件辅料通用件生产企业物流客户废弃回收废弃物流流通企业物流供应链结构示意图企业采购加工装配批发配送经销商网点最终客户供应商的供应商供应商增值物流信息流、资金流2．供应链的结构模型供应链上的物流、资金流和信息流流向如下：供给信息流供应链的物流、资金流和信息流供应链系统的分层结构图1-1供应链的总体结构模型示例：HP台式打印机的供应链系统分销中心(欧洲代理商)总机装配(通用打印机)（FAT）印刷电路板组装与测试（PCAT）集成电路制造消费者供应商消费者消费者分销中心(亚洲代理商)美洲经销商欧洲经销商亚洲经销商打印机箱制造供应商供应商供应商在温哥华完成二、供应链的特征和类型1．供应链的特征（1）复杂性（2）动态性（3）多层次性（4）竞合性（5）面向客户需求（6）交叉性（一）稳定的供应链和动态的供应链基于相对稳定、单一的市场需求而组成的供应链稳定性较强。基于相对频繁变化、复杂的需求而组成的供应链动态性较高。2．供应链类型（二）平衡的供应链和倾斜的供应链当供应链的容量能满足用户需求时，供应链处于平衡状态。当市场变化加剧，造成供应链成本增加、库存增加、浪费增加等现象时，企业不是在最优状态下运作，供应链则处于倾斜状态。有效性供应链主要体现供应链的物理功能，即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输等。（三）有效性供应链和反应性供应链反应性供应链主要体现供应链的市场中介功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等。（四）风险规避供应链和敏捷供应链风险规避供应链，来自需求端的不确定性较低，来自供应端的不确定性较高，对来自供应端的不确定性有较强的应变能力。敏捷供应链是一种综合能力最强的供应链系统，能够对来自需求和供应的不确定性做出及时反应，使自己始终能够围绕运行环境的变化而变化。供应不确定性需求不确定性低（功能性产品）高（创新性产品）低（稳定流程）有效性供应链反应性供应链高（变化流程）风险规避供应链敏捷供应链考虑需求不确定性和供应不确定性的供应链类型一、常见的几种供应链体系结构模型二、供应链体系的设计策略和设计原则第三节供应链的构建一、常见的几种供应链体系结构模型1．供应链的模型I——链状模型模型I清楚地表明产品的最初来源是自然界，最终去向是用户。产品因用户需求而生产，最终被用户所消费。产品从自然界到用户经历了供应商、制造商和分销商三级传递，并在传递过程中完成产品加工、产品装配形成等转换过程。被用户消费掉的最终产品仍回到自然界，完成物质循环（如图1-2中的虚线）。图1-2链状模型I模型Ⅱ是对模型I的进一步抽象，它把商家都抽象成一个个的点，称为节点，并用字母或数字表示。节点以一定的方式和顺序联结成一串，构成一条图形上的供应链。在模型Ⅱ中，产品的最初来源（自然界）、最终去向（用户）以及产品的物质循环过程都被隐含抽象掉了。从供应链研究便利的角度来讲，把自然界和用户放在模型中没有太大的作用。模型Ⅱ着力于供应链中间过程的研究。图1-3链状模型Ⅱ2．供应链的模型Ⅲ——网状模型事实上，在模型Ⅱ中，C的供应商可能不止一家，而是有B1、B2、……、Bn等n家，分销商也可能有D1、D2、……、Dm等m家。动态地考虑，C也可能有C1、C2、……、Ck等k家，这样模型Ⅱ就转变为一个网状模型，即供应链的模型Ⅲ（如图1-4）网状模型更能说明现实世界中产品的复杂供应关系。图1-4模型Ⅲ：网状模型（1）入点和出点在网状模型中，物流作有向流动，从一个节点流向另一个节点。这些物流从某些节点补充流入，从某些节点分流流出。我们把这些物流进入的节点称为入点，把物流流出的节点称为出点。图1-5入点和出点图1-6包含出点和入点的厂家图1-7包含供应商和分销商的厂家（2）子网有些厂家规模非常大，内部结构也非常复杂，与其他厂家相联系的只是其中一个部门，而且内部也存在着产品供应关系，用一个节点来表示这些复杂关系显然不行，这就需要将表示这个厂家的节点分解成很多相互联系的小节点，这些小节点构成一个网，称为子网（如图1-8所示）。图1-8子网模型（3）虚拟企业借助以上对子网模型过程的描述，我们可以把供应链网络中为了完成共同目标、通力合作、并实现各自利益的这样一些厂家形象地看成是一个厂家，这就是虚拟企业（如图1-9所示）。图1-9虚拟企业的网状模型二、供应链体系的设计策略和设计原则1．供应链设计策略目前常见的供应链设计策略主要有：在产品开发初期设计供应链的思想；基于产品的供应链设计策略；基于成本核算的供应链设计策略；基于多代理的集成供应链设计策略。（1）在产品开发初期设计供应链的思想DFSCM的目的在于设计产品和工艺，以使供应链相关的成本和业务能得到有效的管理。（2）基于产品的供应链设计策略欧洲商业管理学院马沙尔·L.费舍尔（MarshallL.Fisher）教授提出供应链的设计要以产品为中心，即供应链的设计首先要明白客户对企业产品的需求是什么，是创新型产品，还是功能型产品。然后要明白不同供应链的特性，再设计出与产品特性相一致的供应链。因而，就产生了基于产品的供应链设计策略（PBSCD）。思考：如何面向产品进行供应链的设计？产品的设计策略是否应该与供应链的设计策略保持一致？阐述自己的观点。产品类型（依据市场表现特点分类）功能性产品满足用户基本功能需要的产品。创新性产品增加了特殊功能的产品,或在技术和外观上具有革新性的产品。产品生命周期大于2年3个月~1年产品多样性10~20种上百种需求预测误差10%40%~100%平均缺货率1%~2%10%~40%平均季末降价比率几乎为010%~25%MTO产品提前期0.5~1年1天~2周边际收益5%~20%20%~60%思考：如何理解响应性和效率性供应链之间的差别？在目前市场竞争剧烈、顾客化需求日益明显的情况下，哪种供应链具有更大的适应性？阐述自己的观点。有效性供应链反应性供应链功能性产品匹配不匹配创新性产品不匹配匹配匹配矩阵（3）基于成本核算的供应链设计策略在基于产品的供应链设计策略之外，有关专家学者从供应链成本的角度提出了基于成本核算的供应链设计策略。这种设计策略包括供应链成本结构及其函数定义、供应链设计的优化成本算法等，涉及大量的计算。（4）基于多代理的集成供应链设计策略基于多代理的集成供应链设计策略采用了动态建模的思想，动态建模需要多种理论方法的支持，其基本流程为：多维系统分析→业务流程重构→建模→精简/集成→协调/控制，在建模中并行工程思想贯穿于整个过程。2．供应链设计原则（1）自顶向下和自底向上相结合的设计