伞柄头注塑模具设计

1四川理工学院成人教育学院毕业设计(论文)题目伞柄头塑料模具设计教学点重庆科创职业学院专业机械设计制造及自动化年级2011级姓名刘青山指导教师唐建敏定稿日期：2013年4月25日2重庆科创职业学院毕业设计（论文）任务书学生姓名刘青山专业班级机械设计制造及自动化设计（论文）题目伞柄头注塑模具设计接受任务日期2013年12月18日完成任务日期2014年4月25日指导教师（签名）指导教师单位重庆科创职业学院设计(论文)内容目标目标：通过本课题的设计，培养学生对系统设计的综合能力，培养对模具设计、选材等的能力，检测所学习专业知识的综合利用能力。设计(论文)要求（1）设计塑料模具的总体方案。（2）各环节的模具零件和器材的选型。（3）实现对模具设计等方面问题的处理能力。参考资料《塑料成型工艺与模具设计》张兴友编冶金工业出版社《塑料模具设计手册》李林编机械工业出版社《塑料成型模具设计》李德群编华中理工大学出版社《模具结构与设计基础》王刚编机械工业出版社。《塑料模具设计手册》李坤编机械工业出版社3摘要随着经济总量和工业产品技术的不断发展，各行各业对模具的需求量越来越大，技术要求也越来越高。因此，一些重要的模具标准件也必须重点发展，而且其发展速度应快于模具的发展速度，这样才能不断提高我国的模具标准化水平，从而提高模具质量，缩短模具生产周期及降低成本。塑料外壳具有重量轻、适用型多的产品、耐腐蚀老化、高强度、使用寿命长，制作方便、价格低廉等特点，是铝、铁的理想替代品、也是塑料业必然发展的方注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。塑料注射成形工艺的最大特点是复制，能够复制出所需任意数量的可直接使用或稍作处理即可使用的制品，是一种适宜大批量生产的工艺。虽然在设备上投入较大，但是可以生产制品的数量非常大，实属一种经济快捷的生产方式，因此得到广泛的应用和快速的发展。关键词：模具；经济；塑料4MiniaudiofrontcoverinjectionmolddesignABSTRACTWiththecontinuousdevelopmentofeconomyandindustrialproducttechnology,allwalksoflifedemandmoreandmoremoulds,technicalrequirementsarealsogettinghigherandhigher.Therefore,someimportantmoldstandardpartsmustalsofocusonthedevelopment,butitsdevelopmentspeedshouldbefasterthanthemold,soastoimprovethelevelofChina'smoldstandard,soastoimprovethemoldquality,shortenproductioncycleandreducethecostof.Theplasticshellhastheadvantagesoflightweight,suitableformultiproducts,corrosionresistanceaging,highstrength,longservicelife,convenientmanufacture,lowpriceandothercharacteristics,istheidealsubstituteofaluminum,iron,plasticindustryistheinevitabledevelopmentoftheinjectionmoldingisthemainmethodofformingthermoplasticparts,soawiderangeofapplications.Theplasticinjectionmoldingistherawmaterialintothebarrelthroughtheheatingandmelting,makingthehighviscosityofthefluid,theplungerorscrewaspressuretool,cavitymeltthroughthenozzleintothehigherpressureinthemold,aftercooling,thesolidificationstage,andthenejectedfromthemould,aplasticproducts.Thebiggestcharacteristicofplasticinjectionmoldingprocessistocopy,canreproducetheproductsrequiredanynumbercanbeuseddirectlyoraftertreatmentcanbeused,isaprocesssuitableformassproduction.Althoughtheequipmentinvestmentislarger,butthenumberofproductscanbeverylarge,akindofeconomicandefficientmodeofproductionis,thereforeobtainsthewidespreadapplicationandrapiddevelopment.Keywords：mold;Economy;plastic5目录第一章绪论.......................................................71.1模具在加工工业中的地位..........................................71.2我国模具技术的现状及发展趋势....................................7第二章塑件的工艺分析.............................................92.1分析塑件使用材料的种类及工艺特征...............................92.2分析塑件的结构工艺性...........................................112.3工艺性分析.....................................................12第三章注射机的选择...............................................133.1塑件体积的计算.................................................133.2计算塑件的质量.................................................133.3按注射机的最大注射量确定型腔数目...............................143.4计算浇注系统的体积，其初步设定方案如下.........................153.5注射机的选择...................................................15第四章浇注系统的设计.............................................174.1主流道的设计...................................................174.2分流道的设计...................................................184.3分型面的选择设计原则...........................................204.4浇口的设计.....................................................214.5冷料井的设计...................................................23第五章塑料件的工艺尺寸计算与侧向分型设计.........................255.1型腔、型芯工作尺寸计算.........................................255.2模架的选择.....................................................25第六章导向机构的设计.............................................276.1导柱的设计.....................................................2766.2导套的结构设计.................................................27第七章推出机构的设计.............................................287.1推件力的计算...................................................297.2推杆的设计.....................................................29第八章温度调节系统化的设计.......................................308.1模具冷却系统的设计.............................................318.2模具加热系统的设计.............................................32第九章模具的装配.............................................339.1模具的装配顺序.................................................339.2确定冷却水道直径...............................................34第十章模具排气槽的设计...........................................35第十一章校核.....................................................3611.1模具厚度H与注射机闭合高度....................................36致谢...............................................................37参考文献...........................................................387第一章绪论1.1模具在加工工业中的地位模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。模具影响着制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度