《装置设备表面色及标志90文

1胜炼发〔2008〕90号关于印发《装置设备表面色及标志刷漆统一规定》的通知各单位：现将《装置设备表面色及标志刷漆统一规定》印发给你们，请严格遵照执行。二○○八年十月十四日主题词：印发设备刷漆规定通知发：厂、部领导、副总，存档。胜利炼油厂办公室二○○八年十月十四日2装置设备表面色及标志刷漆统一规定第一条为保证本厂各装置面貌美观、整洁、和谐，使各装置的防腐颜色、技术要求达到统一、规范，结合近年来装置防腐刷漆经验和要求，在部分参照SHJ43-91《石油化工企业设备管道表面色和标志》标准基础上，制定本规定，对本厂装置防腐刷漆进行统一规范。第二条本规定适用于胜利炼油厂和炼油实业部新建装置刷漆、在用装置的检修和日常维修刷漆。第三条装置防腐刷漆的范围：（一）装置防腐刷漆的范围包括装置区域内所有工艺设备、工业管道、各类储罐以及附属钢结构（如框架、平台、扶梯、护栏、支吊架、鞍座、支座等）、设备基础、钢结构和设备防火层、吊车、电缆保护管、接地极、仪表设备（含调节阀阀体、执行机构、槽架、汇线槽、气动引线及供风线、仪表箱外表面、箱内、仪表盘、补偿导线及电源导管）、机泵设备、电气设备等的防腐刷漆；（二）奥氏体不锈钢表面、铭牌、标志板、标签表面严禁涂刷，新装置以及在用装置新增设备、管线的保温铁皮不予涂刷。设备编号要按照车间要求统一涂刷；（三）订货设备、钢结构以及各种仪表电气设施材料的防腐刷漆，由项目主管单位负责在技术协议中注明：由制造厂选用当地质量优良的涂料按照本规定涂刷。第四条装置防腐刷漆的颜色及标志规定：3（一）工艺管线：1、酸碱溶剂――正黄色2、氨氮气――桔黄色3、风（含仪表风、非净化风线）、氧气――海蓝色4、消防水、消防蒸汽――中红色除消防蒸汽线以外的蒸汽线以及除上述介质以外的工艺管线均为银白色。（二）钢结构（含所有设备钢结构、钢管架）――海蓝色（三）塔器冷换等检修平台顶面及栏杆――海蓝色塔器冷换等检修平台底面――米黄色（四）安全防护扶手――正黄色（五）机泵1、泵（含各种形式、各种介质泵）――银白色2、水泵房内泵（新鲜水、循环水）――银白色3、机泵盘车标记――红白二色（宽度10毫米）4、机泵对轮罩――红色（六）电机―苹果绿色（七）压缩机1、往复式压缩机苹果绿色2、主风机、离心式压缩机、变速箱、汽轮机―银白色（八）设备编号或名称―红色（九）天车、吊车（含驾驶室）出厂色（十）其它机械（如沥青成型机等）苹果绿色或银色（十一）加热炉烟囱蓝、白色间4（十二）火炬（包括钢结构）――红、白色间（十三）阀门：阀体银白色手轮――桔黄色（十四）安全阀及其放空管――随设备与管道色（十五）电器设备1、变压器――浅灰色2、电缆保护管――黑色3、接地极――黑色（十六）仪表设备1、调节阀阀体――银白色2、执行机构――红色3、槽架、汇线槽――苹果绿色4、碳钢仪表箱外表面――深绿色箱内――银白色支腿――深绿色5、仪表盘――浅绿色6、差压及压力引线――银白色7、补偿导线及电源导管――银白色（十七）贮罐设备1、酸碱氨溶剂罐――中黄色（十八）特殊设备与管线1、需要涂刷变色漆的设备、移动式钢瓶不在本规定范围2、安全消防设施――红色（十九）酸性气、酸性水管线的安全漆色标识51、酸性气管线采用黄色进行安全漆色标识，每隔20m设3道黑色环形色带（装置内为10m），以形成国家规定的警告对比色。黑色环形色带宽100mm，黑色带之间间隔300mm；2、为识别管线名称和走向，在每一个黑色环形色带两侧喷涂：管线名称、流向、硫化氢浓度；3、H2S含量在10%以上的瓦斯（干气）线，以原管线的颜色为基色，每隔20m按3黑2黄的间隔色环进行安全漆色标识（装置内为10m），黑色环形色带宽100mm，黄色带宽300mm；4、H2S含量在5%以上的含硫瓦斯和含硫污水管线，以原管线的颜色为基色，每隔20m按2黑2黄的间隔色环进行安全漆色标识（装置内为10m），黑色环形色带宽200mm，黄色带宽200mm；5、H2S含量在0.05%(500ppm)以上的其他含硫介质管线，以原管线的颜色为基色，每隔20m按2黑1黄的间隔色环进行安全漆色标识（装置内为10m），黑色环形色带宽100mm，黄色带宽300mm。图例:（1）酸性气管线：H2S脱硫酸性气焦化硫磺20m（2）含硫瓦斯管线：6H2S10%焦化干气焦化重油20m（3）含硫污水(瓦斯)管线H2S5%含硫污水联合装置一双塔20m（4）其他含硫介质管线H2S500ppm以上轻污油联合装置一油品20m（二十）储罐刷漆表面色要求及图例1、储罐刷漆的范围：本储罐防腐刷漆规定的范围主要针对各车间储罐的基础、储罐本体的防腐刷漆。圆筒形储罐边缘板已做弹性胶密封处理的，7弹性胶不再刷漆。2、储罐刷漆的颜色及标志（1）轻质立式圆筒形油罐（不带外保温的油罐）①储罐地上基础：中灰色②储罐罐体壁板：乳白色／银粉③底部边缘板：同罐体色④罐体标志色带：正红色⑤文字信息：白色轻质立式圆筒油罐样图1说明：红色标志色带上边缘距油罐壁板上边缘2m,带宽1.2m；油罐标志字体字号大小800。（2）重质立式圆筒形油罐（带外保温的油罐）①储罐地上基础：中灰色②储罐罐体壁板：中灰色位号：01介质：汽油容积：5000所属单位：一油品8③底部边缘板：同罐体色④罐体标志色带：正红色⑤文字信息：白色重质油立式圆筒油罐样图2说明：红色标志色带上边缘距油罐壁板上边缘2m，带宽1.2m；油罐标志字体字号大小800。（3）卧式圆筒形储罐：①卧式圆筒形储罐基础中灰色②储罐本体银/白色③储罐标志带正红色④文字信息：白色位号：011介质：汽油容积：5000所属单位：一油品9卧式圆筒油罐样图3说明：红色标志色带带宽1m,色带中心线与罐中心线一致；油罐标志字体大小500。（4）球形储罐：①球形储罐基础中灰色②储罐本体银/白色③储罐标志色带正红色④文字信息：白色球形储罐样图4位号：501介质：液化气容积：400所属单位：一油品位号：507介质：液化气容积：500所属单位：一油品10说明：红色标志色带带宽1m,红色标志色带中心与罐中心线一致；油罐标志字体字号大小500。（5）带铁皮外保温的油罐带铁皮外保温的油罐红色标志带、文字信息、罐基础颜色与重质油保温储罐要求相同，其它表面不刷油（或是刷银粉漆）。罐体标注要求：①油罐相关的参数必须标明罐号、介质、容积、所属单位，如有其它信息需要进行标识的字号、颜色应与以上标识相统一，所选位置应协调、美观。②储罐在防腐工程施工完毕后，必须在其底部人孔正上方50mm处（表的底线距人孔上边距离）绘制防腐施工明细表（如下图）防腐施工明细表项目名称Xxx罐防腐项目负责人施工单位联系电话涂料类别内壁：涂料厂家外壁：涂料厂家竣工时间说明：表框线为红色，字体为红色，表底色同罐体颜色。（二十一）冷换、塔器设备水泥基础，泵的水泥基础以及支撑立柱的水泥管墩颜色为正黄色；管线框架水泥立柱及防火层表面刷蓝色油漆；压缩机厂房水泥立柱及压缩机水泥支撑基础刷白色防水涂料。第五条防腐涂刷技术要求：11（一）无保温的设备、管线的底材处理采用手工方式，应达到GB8923―88中St2级（表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，以下同），外壁涂刷两道底漆，两道面漆，要求漆膜总厚度达到120µm。底漆选用高氯化聚乙烯通用型防腐底漆，面漆选用高氯化聚乙烯各色面漆；（二）有保温的设备、管线（操作温度低于100℃）其外壁本体涂刷两道底漆，要求漆膜总厚度达到60µm。设备管线外部镀锌铁皮不刷涂料。底漆选用高氯化聚乙烯通用型防腐底漆；（三）有保温的设备、管线（操作温度高于100℃）其外壁本体涂刷两道有机硅耐热涂料底漆（涂料耐热温度等级要高于操作温度100℃），要求漆膜总厚度达到70µm。保温铁皮外壁不刷涂料；（四）所有附属钢结构的底材处理采用手工除锈方式，需达到GB8923―88中St2级。外壁涂刷两道底漆，两道面漆，要求室外钢结构漆膜总厚度不小于150µm，室内钢结构漆膜总厚度不小于125µm。油漆选用高氯化聚乙烯防腐底漆和面漆；（五）加热炉炉体、钢烟囱、烟道等100℃以上高温部位采用手工除锈，需达到St2级。基体刷一道机硅耐热底漆，40µm厚，外表面刷两道有机硅耐高温（耐300℃）防腐涂料，70µm厚，总厚度110µm，要求烟囱蓝、白相间，炉体、烟道面漆银白色；（六）涂刷施工执行SH3022―99《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》。第六条现场防腐涂刷要求直接使用粘度适合的产品，不得在现场对涂料进行二次调和。12第七条质量保证与施工管理机械动力部负责与施工单位、涂料厂家签订技术协议，明确规定装置防腐刷漆的质保期；没有协议要求的，正常情况下为2年。在质保期内如出现涂料脱落、鼓泡、龟裂、返锈等失效现象的，施工单位负责无偿修复；如出现涂料变色、粉化、爆皮、失光等失效现象的，由涂料厂家负责无偿修复。刷漆施工管理除由工程管理部进行正常业务管理外，所在车间要指派专人全过程配合工程管理部，做好每道漆的隐蔽工程验收工作。第八条本规定由机械动力部负责解释。第九条本规定发布之日起施行。原《胜利炼油厂装置防腐刷漆统一规定》（胜炼发[2005]13号）同时废止。