典型模具的装配与维护编者:肖秀珍、朱子龙、李新振前言随着中国当前的经济形势的日趋好转,在“实现中国梦”口号的倡引下,中国的制造业也日趋蓬勃发展;而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一,模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高,并能获得极大的经济效益,因而引起了各国的高度重视和赞赏。在德国则冠之为“金属加工业的帝王”,在罗马尼亚则更为直接:“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视,早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中,就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。本书的主要任务是注塑模具钳工操作规范与知识拓展。也就是从操作规范到工具的使用,再到怎么样看懂图纸及装配之间的注意的事项。结合实践的知识也对注塑模具的组成结构(成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统)的了解。本书的宗旨是帮助在校的同学了解企业的注塑模具钳工新的认识,以及使同学们离开学校时候能更快的适应能力融于到企业去。由于编者水平有限,书中难免有疏漏及不当之处,恳请广大读者批评与指正。本书编辑得到富泰克精密注塑有限公司大力支持,再次表示感谢!目录项目1岗位认识模块1熟悉模具钳工安全操作规程及7S管理条例模块2认识模具钳工工、量具模块3熟悉模具钳工的工作内容项目2模具刻字模块1认识刻字意义模块2熟悉刻字工艺要求模块3熟悉各类刻字方法项目3倒角与油槽制作模块1认识倒角意义模块2熟悉模具倒角工艺模块3认识油槽作用模块4熟悉油槽制作工艺项目4模具组装模块1熟悉镶件(入子)与模仁的修配工艺模块2熟悉HOOKPIN与模仁的修配工艺模块3熟悉热流道组装工艺模块4熟悉滑块与模仁組配工艺模块5熟悉合模作业流程与工艺项目5模具拆卸模块1熟悉模具拆卸工艺项目6试模模块1熟悉立式合模机操作工艺模块2熟悉卧式合模机操作工艺模块3熟悉模具试水工艺项目7模具维护保养模块1熟悉模具维护保养工艺项目1岗位认识S1.1熟悉模具钳工安全操作规程及7S管理条例通过了解企业文化、7S管理制度及安全操作规程等信息,切实了解钳工工场的管理制度及各项要求,在职业态度和职业素养培养方面给予良好的熏陶。S1.1.1“企业文化”是指企业成员共同的价值观念和行为规范。通俗讲,就是每位员工心中都明白的对企业有利的,而且都能自觉自愿去做的一种行为习惯。经过一定时间的积淀,习惯成自然,成为员工头脑中牢固的“观念”。这种“观念”形成会反作用于(约束)大家的行为,逐渐形成规章制度、道德公允,成为员工的“行为规范”。企业文化可以从以下五个方面进行深入认识:1)企业文化的形成是企业在解决生存和发展的问题过程中形成的基本游戏规则,始终以“解决问题”为宗旨;2)企业文化是被大家公认的、有效的、共享的“行为规范”,能自觉遵循并维护;3)企业文化是可以习得的文化内涵;4)企业文化是维系企业持续发展的精神指导;5)企业文化能集中反映企业的关键价值。由此可知,企业文化是企业的灵魂,是推动企业发展的不竭动力。它包含着非常丰富的内容,其核心是企业的精神和价值观。这里的价值观不是泛指企业管理中的各种文化现象,而是企业或企业中的员工在从事商品生产与经营中所持有的价值观念。S1.1.27S管理制度目前大多数企业都以6S制度为管理标准,7S管理则由6S扩展而来。许多企业发生了各种各样的生产事故,企业员工的生命安全和设备安全成为企业管理中越来越重视内容,由此演变形成了7S管理制度,以此来重视安全,提醒职员,安全第一。7S管理制度是企业行之有效的现场管理理念和方法,其本质是一种执行力的企业文化。它强调了纪律性的文化,能为其他管理活动提供优质的管理平台。7S内容如下:整理(Seiri):增加作业面积;物流畅通、防止误用等。整顿(Seiton):工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。清扫(Seiso):使员工保持一个良好的工作情绪,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。清洁(Seikeetsu):使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。素养(Shitsuke):通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人。安全(Safety):保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。节约(Saving):就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。总起而言,7S管理制度具有能以预防为主,在生产中能充分提升企业形象、保证生产安全和保证产品质量等。S1.1.3安全操作规范1、工作前按规定穿戴好劳保用品,遵守一般钳工常用工具安全操作规程。2、使用工具应检查其完好程度,不准使用有缺陷的工具。3、二人以上同时装配和搬运时,应密切配合,动作协调;使用模车、吊车吊装或搬运时,要严格执行有关操作规程,并认真检查设备是否正常,起吊模具时要按所规定的方法放置钢丝绳。停止吊运时不准有大型物体及模具悬吊空中或放于不安全之处。4、拆装“组合模具”时,应先拆下部螺丝,装配时应先拧紧上部螺丝;拆装重心不平衡的机件时,应先拆离重心远的螺丝,装配时先装离重心近的螺丝,拆卸弹簧时要防止弹簧蹦出伤人。5、当模具伸出修模台边缘超过四分之一长度时,要上紧螺丝,用吊车吊住,方可进行维修。6、使用手工工具进行锉、磨、刮时必须戴手套。7、模具在搬运过程中要轻拿轻放,行进中要平衡缓慢,以免倾翻。8、工作环境要符合“7S”要求。S1.2认识模具钳工工、量具S1.2.1根据量具用途和特点的不同可分为:1.万用量具:由量具厂统一制造的通用性量具,可以测量出零件的形状、尺寸的具体数据。如直尺、平板、万能角度尺、游标卡尺、百分表等。2.标准量具:指用作测量或检定标准的量具,通常用来校对和调整其他量具,也可以作为标准与被测件进行比较。如块规、角度量块、表面粗糙度比较样块等。3.专用量具:专门为检测工件某一技术参数而设计制造的量具,不能测量出零件的实际尺寸,只能测量出零件的形状尺寸是否合格。如内外沟槽卡尺、钢丝绳卡尺、卡簧钳、套筒扳手塞规、卡规、齿轮游标卡尺。S1.2.2模具钳工工具一般运用的工具有一下几种千分尺模型规(节距规)台虎钳砂轮机磨床车床铣床台钻(钻床)S1.2.3一般量具的使用方法钢直尺钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000mm四种规格,它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计读数。塞尺塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成,按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺,每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面,且都有厚度标记,以供组合使用。使用塞尺时必须注意下列几点:1.根据结合面的间隙情况选用塞尺片数,但片数愈少愈好;2.测量时不能用力太大,以免塞尺遭受弯曲和折断;3.不能测量温度较高的工件90°角尺90°角尺是专门用来测量90°角和垂直度的角度量具,如图1.17所示。注意测量时,角尺不能歪斜,如图1.18所示游标卡尺游标卡尺是一种常用的量具,具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等,应用范围很广。图1.1890°角尺测量工件示意图(a)正确(b)不正确图1.1790°角尺(a)刀口角尺(b)宽座角尺游标卡尺读数原理:把9mm均分10等分,每等分是0.9mm1mm-0.9mm=0.1mm(读取刻度间隔)游标卡尺常见使用种类:千分尺千分尺是测量中最常用的精密量具之一,按照用途不同可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、内测千分尺和螺纹千分尺。千分尺的测量精度为0.01mm。主要用于测量工件的外尺寸,如外径、长度、厚度等。外径千分尺读数方法示例:常见千分尺S1.3模具钳工的主要内容是1.模具制造(BuildingDie)。主要模板加工、模仁、水路检查等工作。2.修理(RepairingDie),对模具缺陷进行修理如产品出现烧焦、毛刺等。3.维护(MaintainingDie)以及更新(RebuildingDie)。就是对模具进行日常维护及保养。4.除模具之外,模具钳工的工作范畴也包括各种夹具(Fixture)、钻具(Jig)、量具(Gauge)的制作与维护。(a)内径千分尺(b)深度千分尺(c)螺纹千分尺(d)尖头千分尺(e)公法线千分尺项目2模具刻字S2.1.1认识模具刻字意义清楚标示和记录本公司模具名称,便于管理和保存、组装模具,使之更安全快捷地服务于生产,同时保护公司财产。S2.1.2刻字工艺要求项目位置說明重點模座外观新模座天侧座标起始点(X:6,Y:10)模板刻字大小10mm顶出板刻字大小8mm侧边刻字垫脚处刻上工号、绿点模具编号刻字大小10mm零度定位块零度定位块公、母模板对应处刻上数字刻字大小5mm公模板之滑块座滑块左右压条公模板与压条对应处滑块滑块座地侧滑块为第1组字体方向朝向模仁如:滑块零组件第1组:滑块:NO.1压条:右边:NO.1-1左边:NO.1-2刻字字体大小5mm顺时鐘方向刻字母模板之滑块座滑块左右压条公模板与压条对应处滑块滑块座地侧滑块为第1组字体方向朝向模仁如:滑块零组件第1组:滑块:NO.1压条:右边:NO.1-1左边:NO.1-2刻字字体大小5mm逆时鐘方向刻字滑块入子刻字滑块入子与模板对应处刻字字体大小5mm工具:雷射刻字机、钻石笔、未来将採购刻字机(请依照场内目前现有之设备使用)水平方向朝天侧刻字件号=S53所在模仁=A刻字=S53A模仁LIFTER定位识别刻字斜销与模仁对应处刻字字体大小5mm水平刻字方向朝天侧垂直方向刻字朝基準角刻字以件号加所在模仁编号,如:件号=L55、所在模仁=A,所以刻字=L55A模仁基準角刻字公、母模板与模仁基準角对应处刻字字体大小8mm字体方向朝天侧以A~Z顺序刻字模仁侧边刻字模仁侧边刻字字体大小8mm刻字内容:工号序号工件材质硬度供应商名称/外包商名称模仁背面刻字模仁背面入子与入子对应处水平刻字方向朝基準角刻字字体大小5mm如:件号=N55、所在模仁=A刻字=N55A。模仁楔塊刻字模仁楔塊与模板箱對应處刻字字體大小5mm刻字方向朝向模仁顶出板刻字顶出板与顶针对应处刻字字体大小5mm水平刻字方向朝基準角从基準角依顺时鐘方向刻字刻字时6及9需加底线,(顶针旋转才不会装错)S2.1.3刻字内容模具厂承做我方的模具,必须在模具外框显著部位刻上我公司要求的字样,只能是刻写,不能用油漆书写。刻字内容由工程部在《模具制造合约书》上明确规定,双方作为合约条款执行之。用HX-□□□□-□□□刻于模具框显著处。①②③④⑤⑥⑦①②③④代表公司几种型号,⑤代表产品类(用1-9表示,1代表上盖,2代表下盖,3代表按键,4代表其它,依此类推),⑥代表模具数(用1-9表示,1代表同样模具的第一套,2代表同样模具的第二套,依此类推)。例如:1716上盖,则为HX-1716-110,1716下盖,则为HX-1716-210,依此类推,直至此机型模具排完为止。S2.1.4记录采购课依据验收后的模具编号进行资产登记,每年统一编册存档一次。S2.1.5各类刻字方法模架刻字要求动模(公模)1.请以刻字机作刻字。2.保持字体工整清楚。3.数字方向需相同。333-13-242-222-123211-1111-2A3-233-142-222-1321-211-11A4.模仁部份以A~Z刻字,其餘零配件以阿拉伯数字刻字排列。5.从基準角度依顺时鐘方向刻字。定模(母模)1.请以刻字机作刻字。2.保持字体工整清楚。3.数字方向需相同。4.模仁部份以A~Z刻字,