《数控编程技术》课程[1]

1第1章数控加工的编程基础一、填空题1、为了准确地判断数控机床的运动方向，特规定永远假设刀具相对于坐标而运动。2、目前，数控编程所采用的格式为程序段格式。3、用于编写程序段号码的字为。4、尺寸字U、V、W表示坐标，A、B、C表示坐标。5、数控系统通常分为车削和铣削两种，用于车削的数控系统通常在系列号后加字母。用于铣削的数控系统在系列号后加字母。二、选择题1、下列叙述中，（），不属于数控编程的基本步骤。（A）分析图样、确定加工工艺过程（B）数值计算（C）编写零件加工程序单（D）确定机床坐标系2、程序校验与首件试切的作用是（）。（A）检查机床是否正常（B）提高加工质量（C）检验参数是否正确（D）检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求3、数控编程时，应首先设定（）。（A）机床原点（B）工件坐标系（C）机床坐标系（D）固定参考点三、判断题1、数控加工的主程序号都是由O××××构成，而子程序由P××××构成。（）2、M功能不能编程变化量（如尺寸、进给速度、主轴转速等），只能用于控制开关量（如冷却液开、关，主轴正、反转，程序结束等）。（）3、国际标准化组织ISO规定，任何数控机床的指令代码必须严格遵守统一格式。（）4、大部分代码都是非续效（非模态）代码。（）四、简答题21、编制数控加工程序的主要步骤有哪些？2、数控编程有哪些种类？分别适合什么场合？3、什么是模态代码？什么是非模态代码？举例说明。4、数控机床的运动方向是如何确定的？3第2章数控编程中的工艺分析一、填空题1、制定孔系加工时的刀具路径主要遵循、两种原则。2、数控加工工艺文件包括、、、。3、对工件进行车削时，若工件的直径为D（mm），则主轴转速n（r/min）与切削速度v（m/min）的关系表达式是。4、切削用量中，对刀具耐用度影响最大的因素是。二、选择题1、加工030032.内孔时，合理的工序是（）。（A）钻-扩-铰（B）粗镗-半精镗-精镗（C）钻中心孔-钻底孔-粗镗-精镗（D）钻-粗镗-铰。2、铣削工件内腔时，一般采用立铣刀侧刃切削，铣刀的切入和切出应尽量（）。（A）沿轮廓曲线内切圆方向（B）任何方向（C）沿轮廓切线方向（D）沿轮廓法向3、刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线，是编写程序的依据之一。下列叙述中（），不属于确定加工路线时应遵循的原则。（A）加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度；（B）使数值计算简单，以减少编程工作量；（C）应使加工路线最短，这样既可以减少程序短，又可以减少空刀时间；（D）对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔。4、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外，程序段最少，（）及特殊情况特殊处理。（A）走刀路线最短（B）将复杂轮廓简化成简单轮廓（C）将手工编程改成自动编程（D）将空间曲线转化为平面曲线5、选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（），使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置精度符合零件图要求。（A）容易加工（B）切削性能好（C）进/退刀方便（D）有足够的余量6、切削用量的选择原则是：粗加工时，一般（），最后确定一个合适的切削速度v。（A）应首先选择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较大的进给量f（B）应首先选择尽可能小的背吃刀量ap，其次选择较大的进给量f（C）应首先选择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较小的进给量f（D）应首先选择尽可能小的背吃刀量ap，其次选择较小的进给量f4三、判断题1、数控车床既可以按装夹顺序划分工序，又可以按粗、精加工划分工序。（）2、铣削加工型腔时，内腔圆弧半径越小，限制所用的刀具直径越小，加工时的切削效率越低，但零件的加工精度会提高。（）3、型腔加工时，采用行切法加工效率最高，但型腔的加工质量最差。（）4、数控机床目前主要采用机夹式刀具。（）5、对刀点和换刀点通常为同一个点。（）四、简答题1、按“定位精度最高”的原则，制定孔系加工路线的好处是什么？2、设计螺纹加工刀具路径时，为什么要留引入1、引出距离2？数控编程作业1一填空题1静止的工件2字地址3N4增量旋转运动二选择题1D2D3B三判断题1错2对3错4错四简答题一1加工工艺分析2数值计算3编写零件加工程序单4制备控制介质5程序的校对与首件的试切二1分为手工编程和自动编程手工编程适应加工形状简单计量小程序不多的工件5自动编程适应一些计算繁琐手工编程困难或无法编出的程序能够顺利地完成三1模态代码可在连续多个程程序段中有效,直到被相同组别的代码取代比如G41G42等2非模态只在本程序段有效比如G00四1Z坐标的运动由传递切削力的主轴决定，与主轴线平行的坐轴即为Z坐标2X坐标为水平的且平行于工件的装卡面，这是在刀具或工件定位平面内运动的主要坐标3Y坐标轴垂直于XZ坐标轴Y运动的正方向根据X和Z坐标的正方向，按右手直角坐标来判断数控编程中的工艺分析一填空题1先面后孔2加工工序卡加工刀具卡机床调整单零件加工程序单3n=1000v/D4切削速度二选择题1C2A3D4A5D6C三判断题1错2错3对4错5错四简答题一1提高定位精度2使数值筒单3使加工路线最短二在数控车床上车螺纹时，沿螺距方向的Z方向进给应和车床主轴的旋转保持严格的速比关系因此应避免在进给机构加速或减速的过程中切削第4章基本功能指令的编程方法一、填空题1、用于控制开关量的功能指令是M指令。2、T0400的含义是选择04号刀具，刀具不补偿。3、采用恒线速度控制车削带锥度的外圆时，若线速度为200米/分钟，最高转速限定在1300转/分钟，正确的编程格式为G96S200M03;G50（G92）S1300;。4、直线进给率的单位为mm/min；旋转进给率的单位为mm/r。5、只有当机床操作面板上的“选择停止键”被按下，才能生效的暂停指令是M01。6二、选择题1、G96S150表示切削点线速度控制在（A）。（A）150m/min（B）150r/min（C）150mm/min（D）150mm/r2、程序结束，并返回到起始位置的指令是（D）。（A）M00（B）M01（C）M02（D）M303、下列辅助功能，用于控制换刀的指令时（B）。（A）M05（B）M06（C）M08（D）M094、当执行M02指令时，机床（D）。（A）进给停止、冷却液关闭、主轴不停（B）主轴停止、进给停止、冷却液关闭，但程序可以继续执行（C）主轴停止、进给停止、冷却液未关闭、程序返回至开始状态（D）主轴停止、进给停止、冷却液关闭、程序结束三、判断题1、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。（×）2、有些车削数控系统，选择刀具和刀具补偿号只用T指令；而铣削数控系统，通常用T指令指定刀具，用D、H代码指定刀具补偿号。（√）3、用M02和M30作为程序结束语句的效果是相同的。（×）四、简答题1、指令M00和M01有什么相同点？区别是什么？参看教材63页功能含义用途M00程序停止实际上是一个暂停指令。当执行有M00指令的程序段后，主轴的转动、进给、切削液都将停止。它与单程序段停止相同，模态信息全部被保存，以便进行某一手动操作，如换刀、测量工件的尺寸等。重新启动机床后，继续执行后面的程序M01选择停止与M00的功能基本相似，只有在按下“选择停止”后，M01才有效，否则机床继续执行后面的程序段；按“启动”键，继续执行后面的程序2、在M功能代码中，与主轴相关的代码是哪些？参看教材63页M03主轴正转用于主轴顺时针方向转动M04主轴反转用于主轴逆时针方向转动M05主轴停止转动用于主轴停止转动3、若某一程序没有指定T功能，该程序能够正常使用吗？为什么？答：若某一程序没有指定T功能，在不需要换刀（以当前刀具）进行单刀加工时，该程序能够正常。7第5章常用准备功能指令的编程方法一、填空题1、用于进行平面选择的G代码是G17、G18、G19。2、在编写圆弧插补程序时，若用半径R指定圆心位置，不能描述整圆。3、在程序中，第一次出现G01、G02、G03等插补指令时，必须编写F指令。4、在FANUC数控系统中，程序段G04P2000的含义是暂停2000毫秒。而G04X3.0的含义是暂停3秒。5、圆心坐标I、J、K表示圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Y、Z轴上的分矢量。二、选择题1、（A）指令与其它三个指令不属于同组G代码。（A）G53（B）G54（C）G55（D）G562、在同一程序段中使用两个同组G指令，则（A）。（A）最后一个有效（B）第一个有效（C）同时有效（D）视具体情况而定3、FANUC系统中，通过中间点返回参考点指令是（B）。（A）G27（B）G28（C）G29（D）G304、程序段写为G91G0X100Y0F100时（C）。（A）刀具以100mm/min的速度移动至（100，0）处（B）刀具以机床给定的速度移动至（100，0）处（C）刀具以100mm/min的速度在X方向移动100mm，Y向不动（D）刀具以机床给定的速度在X方向移动100mm，Y向不动5、在G55中设置的数值是（A）。（A）工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移量（B）刀具的长度偏差值（C）工件坐标系的原点（D）工件坐标系原点相对于对刀点的偏移量6、数控系统中，（A）指令在加工过程中是模态的。（A）G01、F（B）G27、G28（C）G04（D）M027、在使用G54~G59指令建立工件坐标系时，就不再用（D）指令。（A）G90（B）G17（C）G49（D）G92三、判断题1、G90/G91是用于绝对/增量尺寸选择的代码，无论什么数控系统，都必须用这两个代码进行绝对/增量尺寸的模式转换。（×）2、在平面内任意两点移动，用G00与G01编程的刀具运动轨迹相同，只是运动速度不8同。（×）3、G00指令下的移动速度可以由F代码改变。（×）4、用R指定圆弧半径大小时，当R为“－”值时，说明该圆弧的圆心角小于180。（×）5、使用快速定位指令G00时，刀具运动轨迹可能是折线，因此，要注意防止出现刀具与工件干涉现象。（√）四、简答题1、配置前置刀架和后置刀架的数控车床，加工圆弧时它的顺逆方向有何区别？参看教材74页2、指令G00和G01有何区别？参看教材70-71页五、编程题参看教材72页,例5-21、根据图5.1所示零件的轮廓尺寸，分别在G90、G91方式，用G00、G01指令按刀具轨迹（虚线为快速移动轨迹）写出加工程序，并填入程序单中。图5.1车削零件轮廓表1程序单NGXZF1234567891011122、仔细阅读下列程序，根据程序单，在坐标网格中画出刀具运行的轨迹和零件轮廓。表2试题2的程序单S9NGXZF1G00X50Z12G01Z－12.5F1603X62.5Z－254X755X87.5Z－506Z－62.57X100Z－758Z－1009X10110G00X125Z25图5.2坐标网格3、根据图5.3所示零件的轮廓尺寸，分别在G90、G91方式，用G00、G01、G02/G03指令按刀具轨迹（虚线为快速移动轨迹）写出加工程序，并填入程序单中。图5.3试题3的零件轮廓NGXZIKF12345678910114、零件的形状、尺寸及刀具路线如图5.4所示。在G90方式，用G00、G01、G02/G03指令写出刀具运行轨迹的NC程序，填入程序清单。S10图5.4试题4的零件轮廓NGXZIKF1234567891011第6章刀具补偿指令及其编程方法S11一、填空题1、指令G41的含义是刀具半径左补偿；指令G42的含义是刀具半径右补偿。2、刀具半径补偿分为刀补的建立、刀补的进行、刀补的取消3个步骤。3、取消刀具半径补偿的2种编程方式是车削G00（G01）G40X-Z-、铣削G00（G01）G40X-Y-。参看教材87页4、取消刀具长度补偿的2种编程方式是G49、H00。5、在铣削加工中，采用顺铣时刀具半径补偿为G41；采用逆铣时刀具半径补偿为G42。二、选择题1、程序段G17G01G41X0Y0D01F150中的D01的含义是（B）。（A）刀具编号（B）刀具补偿偏置寄存器的编号（C）直接指示刀具补偿的数值（D）刀具方位的编号2、具有刀