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三山岛金矿选矿破碎8000t供矿改造方案一、研究背景：三山岛选矿车间破碎系统采用三段一闭路形式，一段破碎（粗碎）设备为C110破碎机，井下、临时上矿系统各一台；二、三段破碎（中、细碎）设在地表破碎厂房，其破碎设备为HP300、HP4圆锥破碎机各一台；中碎前预先筛分设备为2YAH1536双层圆振动筛一台；细碎前筛分设备为2YAH2460双层圆振动筛一台，与HP4圆锥破碎机利用B800胶带输送机和转运站形成闭路。设备形象如图所示：二、8000t供矿后设计原则：5月份前，三山岛金矿8000t选矿厂破碎系统试车，到时所产生8000t/d以上合适粒度产品将经过破碎粉矿仓进入磨浮系统进行处理。此次破碎改造本着对现有系统影响最小，投资最少，见效最快的原则进行改造。三、改造方案：方案一：1、利用原临时上矿系统，安装颚式破碎机PEF600*900替代C110（C110为8000t设备），并将其排矿口调制最大，做为溜槽使用。2、拆除1536圆振动筛上层一块筛板，下层一块筛网，并对出料端进行改造，-1-使1#皮带矿全部进入5#带。3、重新制作一套联动系统:6#带、5#带、1536振动筛、1#带、-1#带、-2#带依次开车，最终设备形象如下列红色所示。4、对矿石所经过的所有皮带架进行加固，以满足其可以承受400t/h以上负荷压力，避免耽误生产。方案二：在破碎主厂房北侧，山体南侧架设一条B1000，长10m大倾角皮带，使8000t选厂的矿石经其直接进入6#皮带，送入粉矿仓。1、重新架设一座皮带廊，安装一条B1000，长10m大倾角皮带。2、增加给矿漏斗、小转运站、电动滚筒、改向滚筒等。3、加固6#皮带。四、方案比较：（一）方案一1、优点：几乎无施工难度，工程量最少，投资最小，对现有系统影响较小。2、缺点：工艺流程较方案二复杂，当采矿提升系统提矿时，需将恢复1536振动筛筛板、筛网及原联动系统，工人操作量增大；材料、备件及电耗消耗-2-增加。（二）方案二1、优点：工艺流程简单，便于管理，可操作性强，材料、备件及电耗消耗少，对现有系统无影响。2、缺点：施工难度较大，前期工程投资大。