《金属非金属矿山安全规程》-通风防尘部分.

2020/1/91《金属非金属矿山安全规程》（6.4通风防尘）2020/1/926.4通风防尘部分6.4.1井下空气6.4.2通风系统6.4.3主扇6.4.4局部通风6.4.5防尘措施2020/1/936.4.1井下空气6.4.1.1井下采掘工作面进风流中的空气成分(按体积计算)，O2应不低于20％，CO2应不高于0.5％。6.4.1.2入风井巷和采掘工作面的风源含尘量，应不超过0.5mg/m3。2020/1/946.4.1.3井下作业地点的空气中有害物质的接触限值应不超过GBZ2（工作场所有害因素职业接触限值GBZ2-2002）的规定。6.4.1.4含铀、钍等放射性元素的矿山，井下空气中氡及其子体的浓度应符合GB4792（放射卫生防护基本标准-1984）的规定。6.4.1井下空气2020/1/956.4.1.5矿井所需风量，按下列要求分别计算，并取其中最大值：1）按井下同时工作的最多人数计算，供风量应不少于每人4m3/min。2）有柴油设备运行的矿井，按同时作业机台数每千瓦每分钟供风量4m3计算。2020/1/963）按排尘风速计算硐室型采场最低风速应不小于0.15m/s巷道型采场和掘进巷道应不小于0.25m/s电耙道和二次破碎巷道应不小于0.5m/s箕斗硐室、破碎硐室等作业地点，可根据具体条件，在保证作业地点空气中有害物质的接触限值符合GBZ2规定的前提下，分别采用计算风量的排尘风速。2020/1/976.4.1.6采掘作业地点的气象条件应符合表7的规定，否则，应采取降温或其他防护措施。干球温度℃相对湿度％风速m/s备注≤28不规定0.5-1.0上限≤26不规定0.3-0.5至适≤18不规定≤0.3增加工作服保暖量表7采掘作业地点气象条件规定2020/1/986.4.1.7进风巷冬季的空气温度，应高于2℃；低于2℃时，应有暖风设施。不应采用明火直接加热进入矿井的空气。在严寒地区，主要井口(所有提升井和作为安全出口的风井)应有保温措施，防止井口及井筒结冰。如有结冰，应及时处理，处理结冰时应通知井口和井下各中段马头门附近的人员撤离，并做好安全警戒。有放射性的矿山，不应利用老巷预热和降温。2020/1/996.4.1.8井巷断面平均最高风速应不超过表8的规定。井巷名称最高风速（m/s）专用风井，专用总进、回风道15专用物料提升井12风桥10提升人员和物料的井筒，中段主要进、回风道，修理中的井筒，主要斜坡道8运输巷道，采区进风道6采场4表8井巷断面平均最高风速规定106.4.2通风系统6.4.2.1矿井应建立机械通风系统。对于自然风压较大的矿井，当风量、风速和作业场所空气质量能够达到6.4.1的规定时，允许暂时用自然通风替代机械通风。应根据生产变化，及时调整矿井通风系统，并绘制全矿通风系统图。通风系统图应标明风流的方向和风量、与通风系统分离的区域、所有风机和通风构筑物的位置等。井下采用硐室爆破时，应专门编制通风设计和安全措施，并经主管矿长批准执行。2020/1/9116.4.2.2矿井通风系统的有效风量率，应不低于60％。6.4.2.3采场形成通风系统之前，不应进行回采作业。矿井主要进风风流，不得通过采空区和塌陷区，需要通过时，应砌筑严密的通风假巷引流。主要进风巷和回风巷，应经常维护，保持清洁和风流畅通，不应堆放材料和设备。2020/1/9126.4.2.4进入矿井的空气，不应受到有害物质的污染。放射性矿山出风井与入风井的间距，应大于300m。从矿井排出的污风，不应对矿区环境造成危害。6.4.2.5箕斗井不应兼作进风井。混合井作进风井时，应采取有效的净化措施，以保证风源质量。主要回风井巷，不应用作人行道。2020/1/9136.4.2.6各采掘工作面之间，不应采用不符合6.4.1要求的风流进行串联通风。井下破碎硐室、主溜井等处的污风，应引入回风道。井下炸药库，应有独立的回风道。充电硐室空气中氢气的含量，应不超过0.5％(按体积计算)。井下所有机电硐室，都应供给新鲜风流。2020/1/9146.4.2.7采场、二次破碎巷道和电耙巷道，应利用贯穿风流通风或机械通风。电耙司机应位于风流的上风侧。6.4.2.8采空区应及时密闭。采场开采结束后，应封闭所有与采空区相通的影响正常通风的巷道。2020/1/9156.4.2.9通风构筑物(风门、风桥、风窗、挡风墙等)应由专人负责检查、维修，保持完好严密状态。主要运输巷道应设两道风门，其间距应大于一列车的长度。手动风门应与风流方向成80°～85°的夹角，并逆风开启。2020/1/9166.4.2.10风桥的构造和使用，应符合下列规定：风量超过20m3/s时，应设绕道式风桥；风量为10～20m3时，可用砖、石、混凝土砌筑；风量小于10m3/s时，可用铁风筒；木制风桥只准临时使用；风桥与巷道的连接处应做成弧形。2020/1/9176.4.3主扇6.4.3.1正常生产情况下，主扇应连续运转。当井下无污染作业时，主扇可适当减少风量运转；当井下完全无人作业时，允许暂时停止机械通风。当主扇发生故障或需要停机检查时，应立即向调度室和主管矿长报告，并通知所有井下作业人员。6.4.3.2每台主扇应具有相同型号和规格的备用电动机，并有能迅速调换电动机的设施。2020/1/9186.4.3.3主扇应有使矿井风流在10min内反向的措施。当利用轴流式风机反转反风时，其反风量应达到正常运转时风量的60％以上。每年至少进行一次反风试验，并测定主要风路反风后的风量。采用多级机站通风系统的矿山，主通风系统的每一台扇风机都应满足反风要求，以保证整个系统可以反风。主扇或通风系统反风，应按照事故应急预案执行。2020/1/9196.4.3.4主扇风机房，应设有测量风压、风量、电流、电压和轴承温度等的仪表。每班都应对扇风机运转情况进行检查，并填写运转记录。有自动监控及测试的主扇，每两周应进行一次自控系统的检查。2020/1/9206.4.4局部通风6.4.4.1掘进工作面和通风不良的采场，应安装局部通风设备。局扇应有完善的保护装置。6.4.4.2局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风应不超过10m；抽出式通风应不超过5m；混合式通风，压入风筒的出口应不超过10m，抽出风筒的入口应滞后压人风筒的出口5m以上。2020/1/9216.4.4.3人员进入独头工作面之前，应开动局部通风设备通风，确保空气质量满足作业要求。独头工作面有人作业时，局扇应连续运转。6.4.4.4停止作业并己撤除通风设备而又无贯穿风流通风的采场、独头上山或较长的独头巷道，应设栅栏和警示标志，防止人员进入。若需要重新进入，应进行通风和分析空气成分，确认安全方准进入。2020/1/9226.4.4.5风筒应吊挂平直、牢固，接头严密，避免车碰和炮崩，并应经常维护，以减少漏风，降低阻力。2020/1/9236.4.5防尘措施6.4.5.1凿岩应采取湿式作业。缺水地区或湿式作业有困难的地点，应采取干式捕尘或其他有效防尘措施。6.4.5.2湿式凿岩时，凿岩机的最小供水量，应满足凿岩除尘的要求。246.4.5.3爆破后和装卸矿(岩)时，应进行喷雾洒水。凿岩、出碴前，应清洗工作面10m内的巷壁。进风道、人行道及运输巷道的岩壁，应每季至少清洗一次。6.4.5.4防尘用水，应采用集中供水方式，水质应符合卫生标准要求，水中固体悬浮物应不大于150mg／L，pH值应为6.5-8.5。贮水池容量，应不小于一个班的耗水量。6.4.5.5接尘作业人员应佩戴防尘口罩。防尘口罩的阻尘率应达到Ⅰ级标准要求(即对粒径不大于5μm的粉尘，阻尘率大于99％)。