上墙的操作规程

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资源描述

铸铁工安全责任制为了高产、低耗,铸铁机工必须做到:一、铸铁机班长:检点自己所属范围的工具、备件,检点铸铁机是否运转正常,有无残模,打浆机、搅拌机是否正常,并操作好铸铁机、打浆机、搅拌机,检查各岗是否做好,是否具备出铁条件。二、锅子工、锅眼工:两者是互相团结,互相配合,做好自己的本职工作不能延误出铁,清残铁打碎,锅眼每炉做一次,流速按铁水质量,铸铁机速度控制。三、小壕工:保证小壕干燥,小壕铁嘴不偏不歪,保证流铁顺利。四、铸铁工:上班垫好隔铁板,并备好本班打浆所用物质,检查铸铁机,并出铁时检查铸铁机发现情况马上报告铸铁机班长,烂模子勤换,勤检查子锣丝是否松动,铸铁机下面的残铁保证炉炉清理,铸铁机卫生保持干净回水管道保持畅通。铸铁工操作规程1、交接班时,认真检查铸铁机运行是否正常,有无烂模子,场地是否清理干净。2、在开启机器时,必须确认设备上无人,方可启动,禁止铸铁机运行时站人,以防甩倒夹伤等事故发生。3、打浆时,保证铁模不能过湿,以防铁水放炮伤人。4、在清理铸铁机时,必须两人在场,在机器完全停稳方可作业,如发现烂模及时处理。5、严禁为了走近道,爬走铸铁机尾架,以防滑倒伤人。6、清理隔铁板时,两人同时进行,相互照应。7、出铁时,铸铁机保持平稳运行,时刻观察铁水情况,减少隔铁板下的碎铁。8、时刻保持工作场地清洁,无大铁,无泥浆,有一个良好的工作环境。卷扬工安全责任制1、司机在每班运送料前,必须将罐笼空运行一个往返,以观察体会有无问题,发现问题及时处理。2、在运送过程中,听从信号工指挥,与信号工联系好,确认无误后方可对罐并按指定程序进行。3、每班应有2名司机,一名操作另一名监护,并作巡回检查,发现问题立即停车检查。4、在非提升作业时间内,司机和助手不许做与设备无关的事,应做设备维修工作,经常保持设备和室内清洁。5、卷扬机提升大型物料和易燃品、爆炸品时应控制速度。6、工作中不准任意敝开高压开关柜及换向器盖。7、运转人员必须按操作规程操作。8、设备在运转中不得移动防护罩和防护装置,如设备检查或检修移动了防护装置,必须恢复原状后方可运转。9、高压电动机在运转中切断电源时,不准先拉开断路器,应先拉下配电箱或开关柜的油开关。10、在切入或切断高压断路器时,须戴好绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,持绝缘棒操作。11、在发生电气故障时,应先切断电源,然后通知电工,不准擅自处理。12、运转中不得用手和身体任何部位触动回转机体及线路。13、劳动保护要配带齐全,袖口要绑好、并戴好工作帽。不准擅自离开工作岗位,未经领导许可不得任意将设备交他人操作。卷扬工操作规程1、立足本职,严格执行安全操作规程,遵守劳动纪律,坚守工作岗位,搞好本职工作。2、加强纪律,服从信号工指挥,听清信号,准确操作,坚守岗位。轮换休息时要对设备巡回检查,发现问题及时汇报和处理。3、要熟知设备的性能、构造和传动原理,做到“三好”即:用好、管好、修好:“四会”即:会使用、会维护、会检查、会排除故障;达到设备完好。4、做好设备维护保养工作,努力做到“三勤”即:勤润滑、勤紧固、勤清扫。5、对工具、用具、材料、备品备件等要妥善管理。6、严格交接班制度,认真填写好交接班记录和设备运转记录。详细交接班,不清不接,不清不交。本文来源:考试大网7、按时提出设备的大中小修项目,参加检修和验收。8、节约原材料,降低成本,降低消耗,搞好经济核算。9、搞好设备、工具、用具、厂房的环境卫生,达到“四不”即:不漏电、不漏油、补漏风、不漏水。10、努力学习技术,钻研业务,不断提高设备利用率。行车工操作规程1、行车工须经专门安全技术训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和通过考试不得单独操作。2.开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。3.必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥,但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。4.行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。5.操作控制器手柄时,应先从“零”位转到第一挡,然后逐级增减速度。换向时,必须先转回“零”位。6.当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车,紧急开关代替普通开关。7.应在规定的安全走道,专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。8.工作停歇时,不准将起重物悬在空中停留.运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。9.两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。10.运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让,同上层行车相遇,下层行车应主动避让。行车工安全责任制1、行车工安全操作三稳:行车稳,停车稳,起吊放物稳。2、九不准:(1)不准非司机开车,无证驾车。(2)不准任意拆卸,改装、交换机构。(3)不准用断股的钢丝和有裂纹的连环和吊钩。(4)不准双手离开控制器。(5)不准吊着重物从人头上或机器上越过。(6)不准开倒车。(7)不准吊物离地面1.5米以上。(8)不准大小车同时行走、起升。(9)不准突变速。3、十不吊(1)无人指挥或手式不清不吊。(2)超负荷不吊。(3)工件站不吊。(4)斜拉不吊。(5)绳子拉结,长短不齐不吊。(6)吊物未挂牢,不平衡不吊。(7)用麻绳,三角皮带捆绑不吊。(8)地面挂钩,操作人员未离开现场不吊。(9)钢丝绳过短或伸长后绳夹角大于60度不吊(10)乱指挥不吊。4、十必须:(1)作业前,必须检查钢丝绳,吊钩完好情况,电气部分绝缘情况,防雨设施,防护罩限制器安全可靠。(2)开车前,必须检查道轨,车…有无障碍的,物别是铸铁车皮卷扬机路口必须有人指挥监护。来往行人,同时做好溜车措施,即使用铁鞋。(3)起动时,必须呜铃1分钟后开车。(4)任何人发布命令停车,必须立即执行。(5)控制器失灵时,必须立即切断电源。(6)行车大小车或起开钓,必须有限制器。(7)吊运铁水的钢丝绳必须有防止被烧坏的防护措施。(8)卷扬机构必须装有两套均能承受全部起重量的制动器。(9)各走台出入口,必须设备制动连续装置。(10)下班或离开时必须将各个控制手柄放在停止位置,然后切断总电闸。上料工安全操作规程l、认真执行交接班制度及各项规章制度。2、严格遵守皮带机安全管理制度。3、上岗前,必须把劳保用品穿戴齐全,工作时戴好安全帽。4、每班次对所辖设备的安全防护装置检查一次,发现问题及时汇报,并做好记录。5、严守岗位,认真彻“确认制’’、“互保制”,“联保监护制”。6、电器设备发生故障时,要找电工处理,上料工作人员,必须懂得电器安全维护常识。7、料嘴堵塞时,要立即停机,处理时使用专用工具,并上下确认,禁止站在机架上或栏杆内。8、皮带机涨紧轮的两侧端应加护板或护栏。必须做到停机清扫卫生,安全装置损坏时,必须停机修理。9、对于地沟作业的场所,要有足够的照明,同时,设专人临时监护进行。风机工安全责任制1、机房重地未经许可,非作业人不得进入,如需进入必须主管领导许可,并严格登记。2、电机启动时,应作准备工作,检查机械润滑系统,防护罩各部螺丝是否松动,安全装置是否完好等。3、启动时,提前5分钟电动油泵,检查润滑系统是否畅通无阻,轴承箱中的油位置等。4、检查各转动部门时,禁止用手乱摸乱动,不准做与生产无关的事,更不能睡觉。5、电气部分短路造成火灾,必须用绝缘灭火器材进行。6、测试机组时,棉线头要系好。风机工操作规程1.、提前十分钟上岗进行交接班,坚持岗位,8小时不得擅离职守。2.、工作前佩戴好劳动保护用品,检查好机械、电器各部位和安全保护装置,动作是否灵活可靠,水、油是否充足、洁净,发现问题及时汇报、处理。3.、集中精力,谨慎按安全操作规程操作,注意观察各仪表读数、空压机及电机运转响声状况。4.、加强责任心,精通业务,钻研技术,做到“三好”即管好、用好、修好;“四会”即会使用、会检查、会排除故障、会保养,充分发挥设备性能,提高生产率。5.、认真执行交接班制度,交清设备运转状况、运转时间、注油情况,交清工具材料、记录等。6.、认真执行巡回检查制度,按规定线路检查设备部位的温度、油位、油温、油压、水温、水压、电流等做好记录。7.、搞好压风机房清洁卫生工作,保持机身无灰尘、无油渍、地面无积水、无杂物,材料,工具应擦洗入架摆放整齐。8.、未经领导批准允许,禁止非工作人员入内或干其他事务。9.、认真填写压风机运转记录,确保每班压风质量达标,不得影响采掘生产。10.、对所履行的职责,因违章违纪,违反安全操作规程的,造成安全设备事故的,承担追究炉前工安全责任制为确保高炉安全、顺行、高产,使人人有事干,事事无漏洞,在工作中做到:一、炉前班长:l、必须检点班中的一切工具、备件,按时出铁、出渣,时常检查冷却水的水温、水量、风口设备的跑风漏水,检查好铁口的深度,渣口、蔽渣器的温度全面负责所属卫生。2、应维护好铁口,保持铁口泥套的完整,检查好泥炮的泥量,泥炮嘴;堵塞,有无干泥、泥液管有无损坏,液压油的油量及开口机的钻杆、钻头、动机、电线有无损坏,掌握好铁口的深度,角度是否有潮湿,会不会跑大流。二、大壕工:应保持大壕畅通,不能因大壕高造成铁流不出,坝墙低造成渣铁出流,免这些不必要的情况发生,必须按时做好大壕,不能推迟出铁。三、蔽渣器工:蔽渣器应保持畅通、适当、渣坝牢固、安全扎实,防止铁流渣壕,放蔽渣器,余铁必须趁热打碎及时放到炉台进行回炉。四、放渣工:时刻观察炉内炉缸工作状况,不能因带铁造成渣口烧坏及其它现象,积极配合炉前所有工人开好铁口。五、泥炮工:泥炮操作室附近,禁止放置金属物品及易燃物。总之,在各自的岗位中就尽职尽责,以保持高炉的顺行面奉献自己的力量。炉前工操作规程1、上班前必须把劳保用品佩戴整齐。2、开铁口时,禁止站在大壕内,出铁、出渣时,禁止横跨大壕、渣铁沟、蔽渣器,不准在渣铁口对面停留或跨越。3、严禁在炉缸周围、铁口、渣口处休息、取暖,以防烧烫伤与煤气中毒。4、出铁前,必须检查蔽渣器、大壕、锅眼是否已干,铸铁机是否运行正常。5、工具接触铁水前,必须烤热,用完后放在指定地点。6、发现冷却设备漏水时及时处理,渣口漏水时,不准放渣。渣口带铁要及时堵住,更换渣口要严密组织,密切分工,事前要采取安全措施。7、用氧气开口时,气瓶存放在安全地带,开关气阀门要注意烟火,不许靠近油脂和易燃品,管子与吹痒管接口处要卡紧,不准手提接头防止回火烧伤。8、严禁用空心钢管捅铁口、渣口、风口、蔽渣器等。9、认真操作开口机、泥炮、打浆机、铸铁机等,执行专人开机,专人关机原则,不准乱人开关机,出现问题或事故由当事人负全部责任。10、机电设备在发现问题时要急时拉掉总闸,找电工及时处理,禁止重合闸。11、通风口时,人要站在风口边上,通棍要长,拉出铁棍时防止渣溅出烧伤。12、打大锤时,必须检查锤头是否牢固,不准带手套打锤,打锤人与把铁棍人必须站在两侧,不准面对面以防大锤划开伤人。13、更换风口、渣口时,首先要控制进水量,时刻注意炉内向外喷火烧人,必须要有应急防护措施。14、清理铁钩时,不许站在表面已凝固的渣铁上,防止烫伤、烧伤。15、严禁向出铁沟内过量打水,做到铁沟、蔽渣器等烤干后才可使用。16、严禁向炉台下投掷物品,保持炉前工作场所清洁整齐,禁止工具乱扔乱放,防止碰伤和砸伤,杜绝一切事故发生。热风工操作规程1、接班时,应将煤气系统的设备运行情况详细检查,接班后认真执行煤气有关操作规程。2、热风炉炉发烧红,开焊或有裂缝时,应立即停用,及时汇报有关人员处理。3、热风炉水管道和各种阀门应开启自如,关闭严密。4、烧包时,应经常和调整火焰,保证顶温和烟道温度.5、倒流休风时,不得几座热风炉同时倒流,严禁用倒流的热风炉送风。6、未经许可,严禁在煤气系统作业,如需工作必须隔断煤气源。7、除尘器按时清灰,清灰时必须两入同时工作,时刻保持联系应相互照应。8、清灰阀关不严时,应关闭荒煤气或减风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