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第1页共6页四川石化仓储运输部油品储运调合操作岗位上岗实际操作复习题（工艺设备）一、绘图题（20分，每题2分）1、请绘制419单元T-002原则流程图。（要求标注物料名称、储罐位号、大小、直径、高和泵的流量、扬程及物料来由去向。罐、泵画一个表示即可）2、请绘制424单元T-001原则流程图。（要求标注物料名称、储罐位号、大小、直径、高和泵的流量、扬程及物料来由去向。罐、泵画一个表示即可）3、请绘制425单元T-002原则流程图。（要求标注物料名称、储罐位号、大小、直径、高和泵的流量、扬程及物料来由去向。罐、泵画一个表示即可）二、实际操作题1.419单元渣油加氢原料泵419-P-001B开启操作开泵准备:1）检查419-P-001B泵的静电接地是否可靠，地脚螺栓有无松动，联轴器沿泵转动方向盘车3-5圈，检查转动是否灵活。2)检查泵的出口压力表，温度计是否完好备用，并打开压力表阀。3)检查机泵润滑油符合要求，润滑油液位是否在1/2-2/3处、并检查润滑油有无进水或乳化变质。4)检查确认419-P-001B泵的冷却水循环线是否投用正常。5)检查机泵各部位连接是否正常，关闭泵出入口管线的导淋及放空阀，确认泵出入口管线无跑冒滴漏。6）开蒸汽夹套出口阀，缓慢开蒸汽夹套进汽阀，预热泵，在预热时，每隔15分钟盘车一次，使泵预热均匀。泵的温度加热到介质温度相差在30度之内。7）检查关闭泵出口阀门。8)将泵启动开关模式调到就地模式。开泵操作：1）缓慢打开入口阀（可度约1～2圈），引油灌泵，保持泵内压力小于0.2MP，待泵内灌满介质后，将泵入口阀全部打开。注意，调整预热泵的出口阀的开度，防止泵的倒转，同时要注意，预热的速度保持在50度/小时。打开泵放空阀，排净管线及泵内的气体，待排出的气体无气泡时，停止排气，关闭排空阀门。2）与相关岗位操作员联系3）启动电动机，确认泵出口达到启动压力且稳定后，缓慢打开泵出口阀,调整泵的出口流量,使泵出口压力、电动机电流在正常范围内。第2页共6页4）打开冷却循环水，根据轴承温度调节冷却循环水开度，正常运转时定时检查冷却水视镜有无油污。5）通知相关岗位操作员检查收料情况6）在419-P-001B泵运行正常后，听泵的振动和噪音是否过大，查看罐入泵线、泵出口线和相关管线阀门是否有跑冒滴漏现象、泵的密封泄漏量是否在规定值，闻泵周围是否有异味及不正常气味，用红外线测温仪检测机泵周围及轴承温度是否正常，检查电机风叶工作是否正常。如发现异常，温度过高、振动和噪音过大、有异味、管线阀门及泵密封泄漏、装置收料量与泵送料量不符时，立即停泵，查找原因。7）按时巡检机泵419-P-001B和付料罐渣油加氢原料罐以及相关管线阀门，做好相关记录。2.390单元390-T-101加热器首次投用操作.加热准备:1）确认390-T-101液位高于加热器500mm以上2）确认390-T-101蒸汽线压力、温度正常，并检查储罐温度。3）沿线检查蒸汽管线有无跑冒滴漏现象。加热操作:1)打开蒸汽管线排凝阀，排净蒸汽管线内冷凝水，排净冷凝水后关闭排凝阀。2)首次投用时，首先打开加热器入口调节阀的跨线阀门、加热器出口排凝阀，通入少量蒸汽，检查出口排凝阀是否有蒸汽排出后，关闭加热器调节阀的跨线阀门，打开加热器调节阀3)打开蒸汽管线排凝阀，排净蒸汽管线内冷凝水，排净冷凝水后关闭排凝阀。4)打开加热器出口疏水器前控制阀，先排出加热器内冷凝水，再开少量蒸汽把罐内加热管内的冷凝水排出。5)根据390-T-101罐的加温要求逐渐开大蒸汽阀开度，并在加热器出口调节疏水器，使其排出的冷凝水无气，或少量气体。开蒸汽阀时注意要缓慢,不能一次全开,避免水击现象，对390-T-101罐要加强切水防止突沸。6)对油罐390-T-101温度要加强监控，防止超温。当罐的加热温度达到规定温度时，调整加热器入口的蒸汽量，使罐保持恒温。7)390-T-101罐停止加热时，应该先关闭加热器的入口电动调节阀，待排净加热器内冷凝水后再关闭排凝阀。3.415单元415-T-1001脱水操作准备工作穿戴好劳保防护用品,准备好操作工具,确认要415-T-1001的液位高度,确认要415-T-1001的沉降时间符合要求,了解油罐内温度情况在规定范围之内,确认415-T-1001罐区内无明火作业切水操作1).现场核对415-T-1001液位,检查排水系统是否畅通,检查排水阀门是否完好正常,发现异常及时联系相关人员现场确认后方可进行下一步操作.2).确认人员所处位置在上风口,3).全开脱水器罐体侧阀门轻轻试开脱水阀,调节脱水阀开度,脱水阀开度应为小、大、小、停，即开小见水后，开大至1/4开度，见油后，关小至见水，再见油后关阀4).脱水量较大时，要注意下水井排水能力适当控制防止外溢5).脱水结束后，关闭脱水阀门第3页共6页6).脱水阀有两个阀串联，首先关闭罐体侧阀门，再关闭外侧阀门7)脱水时不准离人，防止脱水跑油。禁止附近动火作业，防止发生火灾事故。切水完毕确认1).确认切水阀关闭2).重新核对415-T-1001液位3).清理好脱水器附近卫生4).做好巡检记录，脱水记录4.390单元抽罐底泵390-P-102的开启操作开泵前的检查工作：1）检查390-P-102泵的静电接地是否可靠，地脚螺栓有无松动，联轴器沿泵转动方向盘车3-5圈，检查转动是否灵活。2)检查泵的出口压力表，温度计是否完好备用，并打开压力表阀。3)检查机泵润滑油液位是否在1/2-2/3处、并检查润滑油有无进水或乳化变质。4)检查确认390-P-102泵的热水伴热线是否投用正常，并打开热水给水回水阀门。5)检查机泵各部位连接是否正常，关闭泵出入口管线的导淋及放空阀，确认泵出入口管线无跑冒滴漏。6)将泵启动开关模式调到就地模式开泵工作：1）打开390-P-102泵的进出口阀门和泵进出口的回流阀。2）启动电机按钮开泵，注意电机电流及压力变化，检查泵运转部分正常后，逐渐关闭泵进出口联通阀门。3）调整泵的出口流量，使泵出口压力在规定范围内。泵运行正常时要不断检查泵出口压力、流量是否正常，检查电机电流显示是否正常，检查泵各部位温度不能超过规定温度，检查泵的密封和润滑情况是否良好，确认电动机的声音正常。4)确认电动机的电流正常、电动机的轴承温度正常、电动机的风叶工作正常。5）390-P-102泵在运行过程中出现异常泄漏，振动异常，异味，异常声响、电流持续超高等情况时，立即停泵，检查原因。6)按时巡检，作好记录。5.424单元重C4输送泵424-P-001A的开启操作开启前的准备工作：1）检查424-P-001A泵的静电接地是否可靠，地脚螺栓有无松动，将联轴器沿泵转动方向盘车3-5圈，检查转动是否灵活。2)检查泵的出口压力表是否完好备用，并打开压力表阀。3)检查机泵润滑油液位是否在1/2-2/3处、并检查润滑油有无进水或乳化变质。4)检查确认泵的密封罐液位和压力正常。5)检查机泵各部位连接是否正常，关闭泵出入口管线的导淋及放空阀，确认泵出入口管线无第4页共6页跑冒滴漏。6)检查关闭泵出口阀门。7)将泵启动开关模式调到就地模式。开启操作：1）做好检查工作后，全开424-P-001A泵入口阀，引油灌泵，打开泵排气阀、机械密封排气阀、密封罐排气阀进行排气，排净后关闭各排气阀。2）通知乙烯装置相关人员，做好收料准备工作。3）启动电动机，确认泵出口达到启动压力且稳定后，打开泵出口阀,调整泵的出口流量,使泵出口压力、电动机电流在正常范围内。4）通知乙烯装置岗位操作人员检查收料情况，并根据仪表显示检查重C4的付料罐液位是否下降，及液位下降情况是否正常。5）在424-P-001A泵运行正常后，听泵的振动和噪音是否过大，查看罐入泵线、泵出口线和相关管线阀门是否有跑冒滴漏现象、泵的密封泄漏量是否在规定值，闻泵周围是否有异味及不正常气味，用红外线测温仪检测机泵周围及轴承温度是否正常，检查电机风叶工作是否正常。如发现异常，温度过高、振动和噪音过大、有异味、管线阀门及泵密封泄漏、装置收料量与泵送料量不符时，立即停泵，查找原因。6）按时巡检机泵424-P-001A和重C4付料罐以及相关管线阀门，做好相关记录。6.425单元加氢裂化尾油泵425-P-001A切换至425-P-001B的切换操作对备用泵425-P-001B进行切换前的检查工作：1）提前打开伴热管线出入口阀，给425-P-001B泵预热达到规定温度。2）检查425-P-001B泵的静电接地是否可靠，地脚螺栓有无松动，将联轴器沿泵转动方向盘车3-5圈，检查转动是否灵活。3)检查泵的出口压力表、温度计是否完好备用，并打开压力表阀。4)检查机泵润滑油液位是否在1/2-2/3处、并检查润滑油有无进水或乳化变质。5)检查机泵各部位连接是否正常，关闭泵出入口管线的导淋及放空阀，确认泵出入口管线无跑冒滴漏。6）检查关闭425-P-001B泵出口阀门。7)打开425-P-001B泵的进口阀门引油灌泵，打开425-P-001B泵排空阀慢慢放净管线和泵内的气体，等放出口无气泡时，关闭放空阀门。8）将泵启动开关模式调到就地模式。切换操作：1）联系乙烯装置岗位人员，告知预定切换泵号，时间。2）启动备用泵425-P-001B，运转3分钟后观察泵出口压力正常后，缓慢打开425-P-001B第5页共6页泵的出口阀，待泵上量后，压力表，电流表数值在规定范围并稳定后，逐渐关小原运行泵的出口阀，尽量减少流量压力的波动。3）运行几分钟后逐渐开大备用泵425-P-001B出口阀至正常开度，运转正常后，缓慢关闭原运行泵425-P-001A的出口阀，停止泵运行。4）425-P-001B泵运行正常时，按时检查泵出口压力、流量、电流等不允许超过规定指标；轴承、电机温度不应高于规定温度65/70度、机泵密封泄漏符合规定。5）与乙烯装置联系，核对加氢裂化尾油的付料量，判断有无窜油，漏油等。6）如发现异常，泵温度过高、振动过大、出口压力、流量过大、泵有异味、管线机泵有跑冒滴漏等现象，立即停泵检查，查找原因。7）按时巡检，做好记录。7.425单元混合石脑油425-P-002A运行中的检查在425-P-002A泵运行正常后，1）听泵的振动和噪音是否过大。2）查看罐入泵、送料线和相关管线阀门是否有跑冒滴漏现象、泵的密封泄漏量是否在规定值，密封罐的封油液位是否正常，闻泵周围是否有异味及不正常气味。3）用红外线测温仪检测机泵周围及轴承温度是否正常，检查电机风叶工作是否正常。4）检查泵的密封及润滑情况是否良好。5）检查电流显示是否正常，泵的出口压力、流量是否在规定范围内。6）检查机泵地脚螺栓及其他转动部位有无松动。7）如发现异常，温度过高、振动和噪音过大、有异味、管线阀门及泵密封泄漏、装置收料量与泵送料量不符时，立即停泵，查找原因。8.434单元柴油罐434-T-001A检尺操作准备工作：1）核对要检尺油罐434-T-001A的液位，核对油罐的检尺高度，根据油罐的检尺高度选择所需的量油尺2）检查所选的量油尺符合要求，油尺测量范围符合所需要求，并且要有检定合格证书，尺带的刻度要清晰无折痕，外观完好不能有破损镶接的地方，检实尺的尺锤不能有明显磨损现象。3）确认要检尺油罐434-T-001A的沉降时间是否符合达到2小时以上。4）检查油罐状况，油罐液面稳定时间是否足够，检查油罐进出口阀门是否关闭。5）检尺前需先脱净罐内明水。检尺过程：1）上罐前用手触摸防静电扶手，释放静电。2）上罐后选择上风口位置。3）打开量油孔，将量油尺沿检尺槽缓慢放入，尺锤快接近罐底时，下尺要慢，油尺刚接触到罐底时，迅速提尺，进行读数，擦干净量油尺，记录液位高。4）重复检尺，记录检尺高，核对两次检尺读数，相差不超过1mm时，取第一次为准。若两次相差超过1mm时，需重新检尺，读取检尺高度。5）检尺完毕后，收尺，擦净油尺，盖上量油孔盖，清理量油孔附近的卫生。第6页共6页6）做好巡检记录，检尺记录。9.435单元巡检中对油罐435-T-001A进行哪些检查1）检查储罐435-T-001A液位、温度、压力的变化情况；2)检查