全闭环数控凸轮轴磨床控制系统设计与开发

重庆大学硕士学位论文全闭环数控凸轮轴磨床控制系统设计与开发姓名：潘盛湖申请学位级别：硕士专业：机械电子工程指导教师：杨继东20070430全闭环数控凸轮轴磨床控制系统设计与开发作者：潘盛湖学位授予单位：重庆大学相似文献(10条)1.期刊论文高峰.颜利湘.王清标.黄贵刚西门子840D数控系统在CNC8312全数控凸轮轴磨床中的应用-新技术新工艺2006,(9)在分析CNC8312全数控凸轮轴磨床特性及其对数控系统要求的基础上,提出采用西门子840D数控系统对其进行控制.通过对840D数控系统的配制选择、电气系统安装调试,以及对凸轮轴磨床进行全数控化加工程序的设计等研究调试,经实际应用证明,此磨床可进行连续批生产,升程误差小于0.02mm,取得了满意效果.2.学位论文文元雄凸轮轴磨床数控系统的研制1996该文介绍了凸轮轴磨床数控系统的研制过程,在对凸轮轴磨床控制特点研究分析的基础上.根据现有的技术条件选择系统设计方案,并研制出了实验系统(原理样机),最后对试验结果进行了分析.硬件电路的研制内容包括:数字积分乘法插补器DDA(DigitalDifferentialAnalyzer),速度位置调节板,反馈读数及四倍频电路板.在软件上,为了完成对两个伺服单元及电机的控制,根据产品任务书分析和推导了控制对象的数学模型.建立了电机、砂轮和凸轮三者的关系,应用三次样条函数拟合出控制轨迹.完成了对两轴联动的控制.该课题的研究已取得了初步成果:开发的硬件能正常运行,经软件和硬件系统联调,完全能控制电机按设计轨迹运行,满足凸轮轴磨床的功能要求.3.期刊论文王文熙.WANGWenxi凸轮轴磨床数控系统的研制-中国机械工程2000,11(5)介绍了研制的一种适合国情的凸轮轴磨床数控系统.该系统采用摇架式数控成形,工件转动和摇架摆动之间采用强迫耦合技术,并通过数字调节技术来提高工件的轮廓控制精度.介绍了该系统的技术特点和数字调节器的设计.通过对一台M8312型凸轮轴磨床的数控改造和加工实践,表明该数控系统是经济实用的.4.期刊论文张嘉彧用西门子840C数控系统改造FN3凸轮轴磨床-制造技术与机床2003,(6)全数控凸轮轴磨床是生产发动机凸轮轴的关键设备,它直接影响发动机的性能和效率.由于其磨削工艺复杂、磨削精度很高,国内一直依赖进口.现在我们采用西门子840C数控系统对FN3全数控凸轮轴磨床成功地进行技术改造,使用户取得了很好的经济效益.5.学位论文鲜志刚应用西门子840C数控系统改造Fortuna凸轮轴磨床的研究2002现代数控技术是现代制造技术的基础,数控机床是提高产品质量、提高生产率必不可少的物质手段.机床数控改造是恢复机床生命力的有效方法,其成本低、周期短,并能保证原技术指标,已经成为适合中国国情,促进制造业技术进步的重要手段.目前,国内数控技术在凸轮轴桃形磨床上的应用仍是空白,因此,应用西门子840C数控系统改造旧的凸轮轴桃形磨床的研究具有重要意义.该文介绍了数控系统的发展和基本原理,结合数控机床原理,并通过对旧机床各部分的分析,提出了改造的方案和新数控系统的选型配置方案.6.期刊论文高峰.GAOFeng西门子OEM软件在数控凸轮轴磨床上的开发与应用-制造技术与机床2006,(10)西门子840D数控系统的OEM开发软件在数控凸轮轴磨床的应用为例,介绍了NCOEM开发软件的开发环境、过程以及实现的功能.7.学位论文姚明辉数控凸轮轴磨床智能化开放数控系统的研究2002该论文从自适应控制、模糊控制、神经网络理论等较为先进的控制理论出发,综合地分析了这些控制方法在应用中的优缺点,从它们的优缺点出发,认真地探讨了如何将三种技术融合在一起,使它们能够发挥各自的优点,进而形成一种新的控制方法——模糊神经网络自适应控制,并将它应用到凸轮轮廓加工中.该论文完成了对FNN控制器的建模、结构设计,详细地论述了其工作原理,提出了一种适用于本数控凸轮轴磨床的模糊神经网络自适应控制,建立了相应的控制模型,通过改变FNN控制器中自适应结点的参数和插补运算,来修正X轴的进给量和C轴的转动角速度,并且编写了系统的控制软件,论文中的软件基于Windows编程技术,采用最新的面向对象的编程思想,以VisualC++6.O语言编写代码,具有良好的人机交互性能.并且连接了实验装置的控制部分,完整地定义了多轴控制器与伺服驱动器的输入输出接口,对电机进行了初步调试.8.期刊论文李天剑.孙志永.韩秋实.LITian-jian.SUNZhi-yong.HANQiu-shi全数控凸轮轴磨床研究-机床与液压2005,(5)将M131外圆磨床成功地改造为数控凸轮轴磨床,对改造后的机床进行了机械设计及数控系统的硬件和软件设计.9.学位论文路兆强数控凸轮轴磨床数控系统数据通信及处理分析与研究2004通过大量的试验和理论推导,该文研究了两种仿真方法,分别对数控凸轮轴磨床磨削过程中凸轮廓形进行在线仿真.并对这两种方法进行了比较,其中对使用跟踪磨削点的仿真方法进行了理论验证.另外,对于考虑凸轮磨削用量和砂轮磨损后的两种公式的变化进行了分析和推导.论文还对PMAC运动控制器与主机之间的通讯情况做了介绍.对于数据的采集与处理也作了详细的介绍,并对采样的频率和整个工艺过程作了具体的论述.论文对于误差的基本理论作了简单的介绍,并对于该课题中的误差来源做了分析.对于仿真结果的误差分析,作了具体的推导,尤其是对于该课题两种仿真方法的理论误差作了详细的分析.论文中的软件编写采用VisualC++语言编制,由于其功能强大和应用普遍,这对于软件本身的开放性和连续性有很大的帮助.10.期刊论文孙志永.韩秋实全数控凸轮轴磨床研制的若干主要技术-现代制造工程2004,(6)介绍设计制造全数控凸轮轴磨床时数控系统的选择、磨削凸轮廓形的数学模型、速度和加速度曲线的生成及作用.本文链接：授权使用：上海海事大学(wflshyxy)，授权号：6eb546b5-85b6-497b-ab7c-9dec00c21499下载时间：2010年9月9日