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第二节冲裁变形过程分析1.冲裁变形过程2.冲裁件质量3.冲裁件断面质量第二章冲裁工艺与冲裁模设计复习上次课的内容第二节冲裁变形过程分析1.冲裁件断面质量影响因素第二章冲裁工艺与冲裁模设计(１)材料性能的影响三、冲裁件质量及其影响因素（续）(２)模具间隙的影响间隙小，出现二次剪裂，产生第二光亮带间隙大，出现二次拉裂，产生二个斜度(３)模具刃口状态的影响当凸模刃口磨钝时，则会在落料件上端产生毛刺；当凹模刃口磨钝时，则会在冲孔件的孔口下端产生毛刺；当凸、凹模刃口同时磨钝时，则冲裁件上、下端都会产生毛刺。a、b、d大，c小第二节冲裁变形过程分析2.冲裁件尺寸精度及其影响因素第二章冲裁工艺与冲裁模设计三、冲裁件质量及其影响因素（续）冲裁件的尺寸精度：指冲裁件的实际尺寸与图纸上基本尺寸之差。影响因素：该差值包括两方面的偏差：一是冲裁件相对于凸模或凹模尺寸的偏差；二是模具本身的制造偏差。（1）冲模的制造精度（零件加工和装配）（2）材料的性质（3）冲裁间隙第二节冲裁变形过程分析3．冲裁件形状误差及其影响因素第二章冲裁工艺与冲裁模设计三、冲裁件质量及其影响因素（续）冲裁件的形状误差：翘曲：指翘曲、扭曲、变形等缺陷。冲裁件呈曲面不平现象。它是由于间隙过大、弯矩增大、变形拉伸和弯曲成分增多而造成的，另外材料的各向异性和卷料未矫正也会产生翘曲。扭曲：冲裁件呈扭歪现象。它是由于材料的不平、间隙不均匀、凹模后角对材料摩擦不均匀等造成的。变形：由于坯料的边缘冲孔或孔距太小等原因，因胀形而产生的。继续完成思考与练习题1、2第二章冲裁工艺与冲裁模设计作业布置第二章冲裁工艺与冲裁模设计间隙对剪切裂纹与断面质量的影响ａ）间隙过小ｂ）间隙合理ｃ）间隙过大第二章冲裁工艺与冲裁模设计凸、凹模刃口磨钝时毛刺的形成情况a)凹模磨钝b)凸模磨钝c)凸、凹模均磨钝