上海瑞法热喷涂技术的发展

上海瑞法热喷涂技术的发展热喷涂技术简介热喷涂技术是一门对工件表面进行强化和表面防护的一门技术，已经发展了100多年，由于热喷涂技术具有工艺灵活、操作简单且灵活、效率高、经济效益显著等特点，因而不少公司应运而生。同时它也是高科技技术的载体，利用它能进一步发展新材料，光电子，微电子等先进产业，如它可研制防远红外，微波，激光等功能性涂层。起初，热喷涂技术主要有电弧喷涂，等离子喷涂，火焰喷涂等。随着科学技术的不断发展，其他的一些表面工程技术如电镀，化学镀新技术，表面涂敷新技术，气相沉积技术，复合表面处理技术和高分子表面金属化技术和表面微加工技术等日益成熟，与此同时，新的热喷涂技术也有了新的发展，如火焰喷涂，爆炸喷涂，超音速喷涂和激光喷涂等，因此它作为一个学科的综合应用技术已显现出很大的作用，并逐渐向更高的水平发展。热喷涂的原理很简单，一般热喷涂时要经过以下四个阶段：第一阶段喷涂材料被加热成溶化或半溶化状态第二阶段喷涂材料的熔滴被雾化第三阶段雾化的喷涂材料被气流或热源射流推动向前喷射飞行第四阶段喷涂材料的雾滴以一定的动能冲击机体表面，产生强烈碰撞展平成扁平状涂层并瞬间凝固，在此后的0.1s中，扁平状涂层继续环境和热气流影响，每个0.1s,形成第二层薄片，后形成的薄片通过已形成的薄片向基体或涂层进行热传导，逐渐形成层状结构的涂层。上海瑞法的发展历程我国的热喷涂也有五十年的历史，特别是近二十年取得了较大进步和发展，虽然在应用方面存在着规模小，水平高低不平，缺乏统一管理和标准等问题，无法形成在国内外有影响力的热喷涂龙头企业。但是国内也有很多优秀的热喷涂企业，比如上海瑞法喷涂机械有限公司，下面对上海瑞法喷涂机械有限公司的发展及技术应用做具体分析。自从1949年9月以来，上海瑞法喷涂有限公司经过几代人五十多年的不懈努力，在热喷涂设备研制、热喷涂材料、热喷涂工艺开发及应用等领域取得了长足的进步。为热喷涂技术在我国各有关行业的推广和应用，为我国热喷涂专业人才的培养，做出了应有的贡献。瑞法喷涂正日益成为中国热喷涂界的知名品牌。上海瑞法喷涂有限公司在热喷涂这一领域拥有自己的专门服务店，在喷涂服务上，该公司为了提高工件的性能，一直致力于综合的，经济效益高的加工方面的研究，它提高设备性能，进行不断研究，使技术一体化，更加成熟，从而提高生产效率，增加利润。上海瑞法喷涂有限公司在使用高速氧燃气喷涂坚硬，耐腐蚀碳化物方面有较深入的研究。上海瑞法喷涂有限公司的每个项目在世界上都是独一无二的，它的热喷涂技术程序的具体操作的组合，确保了工件的最佳性能。他们建立了内部和客户具体的质量保证计划，保证每一个项目符合要求的规格，而且对所有系统部件涂层结构结合情况，氧化物含量，孔隙率和厚度进行了评价。历年来，公司喷涂加工各种轴类五万根以上，为全国各地造纸烘缸喷涂不锈钢数千只，喷涂加工各种印刷辊、染辊上万根，各种喷钼上千根。并以雄厚的热喷涂技术力量承接了上海东方明珠、杨浦大桥、50万千瓦电站、长江三峡西电东送江阴过江铁塔、印尼海上钻井平台、美国风能发电等重大喷涂工程，为社会创造了不可估量的效益。上海瑞法的技术优势上海瑞法多年来本着一流的品质、一流的技术、一流的服务的宗旨，大力发展本公司的技术，还获得了上海高新技术企业称号。目前，公司生产的热喷涂设备主要有：火焰线材喷涂设备、火焰粉末喷涂设备、高能等离子喷涂设备、超音速喷涂设备、电弧喷涂设备、喷金机、陶瓷条棒喷涂设备、塑料喷涂设备、辅助设备及各种热喷涂材料等十大系列、数十个品种，客户遍及中国并远销海外，公司还可根据客户不同需求喷涂不锈钢、铝、锌、铜、钼、镍合金线材和镍基、钴基、铁基、铜基等合金粉末及氧化铝、碳化钨的复合粉末材料．并以高超的工艺手段，达到工件的耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化耐热震等要求，热喷涂制备的各种涂层性能已成功地应用于各行各业。对很多行业的零部件生产有很大的贡献，促进了这些行业的发展，这些行业如下表所示：上海瑞法的产品特点为适应市场机遇与挑战，公司一期建成8000平方米车间及4500平方米综合办公大楼。配备有超音速火焰喷涂、等离子喷涂、电弧喷涂、火焰线材喷涂、火焰粉末喷涂、陶瓷条棒喷涂等热喷涂相关加工设备。以高超的工艺手段，满足客户不同需求，达到工件的耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化、耐热震等性能。热喷涂的应用领域几乎包括了全部的工业生产部门，目前已成功应用与航空、电力工程、石油、印刷、汽车、船舶、造纸机械、冶金工业、化工等市场各行业。公司热喷涂技术加工产品类型：A．耐磨损——热喷涂技术应用最大的领域，这类产品主要为：（1）耐粘着磨损划伤——专用典型涂层为钴基碳化钨、碳化铬/镍铬涂层。（2）耐磨粒磨损——专用典型涂层为钴基镍铬合金、自熔合金混合钼、氧化铬涂层。（3）耐微振磨损——专用典型涂层为氧化铝/二氧化钛涂层。（4）耐气蚀磨损——专用典型涂层为铝青铜涂层。（5）耐冲蚀磨损——专用典型涂层为氧化铝/二氧化钛、氧化铝涂层。B．耐高温合氧化——这类涂层抗化学或物理分解，改善零件的高温性能，这类产品主要为：（1）热障涂层——典型涂层为氧化钇做稳定化处理的氧化锆涂层。（2）抗高温氧化涂层——典型涂层为镍/铬涂层。（3）耐热腐蚀涂层——典型为镍/铬涂层。C．防腐蚀涂层——涂层体系为：喷涂层+封闭材料。D．导电涂层或绝缘涂层——这类涂层又分为以下几种：（1）导电涂层——即铜涂层。（2）绝缘涂层——氧化铝涂层。（3）屏蔽涂层——抗电磁干扰（EMI）或高频干扰（RFI）即铜涂层。E．恢复尺寸涂层——这类涂层主要用于修补因磨损或加工超差的零件，对涂层材料和选择主要取决于零件的使用要求。F．间隙控制涂层——这类涂层提供紧密的封严间隙，显著提高设备性能和运转效率，与配合零件接触时，涂层优先受控磨损，典型涂层为镍/石墨、聚酯铝混合物、铝/石墨涂层。上海瑞法的经营内容本公司主要经营内容：1、制造修理业合金涂层：轴承档磨损喷涂、轴套内档、挤塑螺杆、曲轴和电机转子、轴瓦、机械密封档、导轨磨损、活塞杆拉伤、化工容器、锅炉四管、电厂水轮机叶片、钢厂高炉风口、热风支管及万吨轮尾轴、不锈钢套喷涂修复。(船舶修理有CCS证书,可现场施工)2、在机械加工过程中,造成的尺寸超差,用电刷镀可以现场解决.3、化纤纺织业陶瓷涂层：牵伸辊、牵引辊、热辊、热板、喂入轮、ASR分丝罗拉、槽辊、分丝辊、上油棒、导丝盘(轮)张线轮等。4、印刷业金属陶瓷涂层：印刷辊、网纹辊、油墨辊、滚筒及轴档表面喷涂等。5、表面工程：锌铝防护涂层,装蚀涂层。6、根据客户需求研究生产并开发超硬涂层，提供合适的表面粗糙度.7、工程塑料涂层：聚乙烯、尼龙、环氧树脂等。8、高分子复合技术提供堵漏、密封,现场施工快捷方便.上海瑞法的未来发展为了适应工业与科研的高速发展，积极参与国际竞争，上海瑞法喷涂机械有限公司加盟上海大豪企业集团并以此为基础，组建上海大豪纳米材料喷涂有限公司。使公司向更高、更强、更大的方向发展。上海大豪纳米材料喷涂有限公司占地5200平方米一期投资3000多万元，建有8000平方米车间建有三间喷砂室，6间喷涂室及大吨位起吊设备及4500平方米综合大楼。公司现有员工近百名，拥有一大批熟练掌握热喷涂工艺技术的专业人才（其中大专以上专业人员占23%，享受国务院特殊津贴的资深专家2名）和施工队伍及各种先进的热喷涂加工设备，包括引进美国热喷涂技术和国际先进的喷涂设备(METC09M等离子喷涂设备、METC0DJ2700超音速火焰喷涂设备、乌克兰爆炸喷涂设备等)，不断优化产品性能并致力于研制开发用户特需的非标喷涂设备及各种涂层制备。该公司将一如既往的以“诚信为本、真诚服务”的宗旨服务于广大客户。竭诚欢迎国内外专家学者、新老客户、各界朋友来本公司进行交流、洽谈、合作。携手并进，共赴前程。看法及建议虽然我国很多热喷涂企业的发展趋势是良好的，但是仍存在一些小问题。例如：首先，公司规模都较小，发展规模不太大。其次，热喷涂技术水平不够高。另外，有的公司缺乏统一的管理和标准。针对以上热喷涂技术存在的问题，本人有几点建议：1、引进国外先进的热喷涂技术和国际先进的热喷涂设备，多和国外企业合作，学习他们的经验和技术。2、培养优秀的科研人才，研发先进技术，优化产品性能，延长产品使用寿命。3、拓宽热喷涂技术的应用领域，可以预见，随着对热喷涂技术的不断研发和人们对材料性能要求的不断提高，热喷涂技术还将得到进一步的发展。4、分析好国内及国际的经济环境和市场形势，最大程度的提高企业及技术竞争力。参考文献：1、姜银方朱元右《现代表面工程技术》化学工业出版社2010年第一版2、2010-2013年中国热喷涂技术行业市场调查与投资前景发展预测分析报告3、武建军曹晓明《现代金属热喷涂技术》化学工业出版社2007-2-14、张平《热喷涂材料》国防工业出版社第一章及第四章5、王海军《热喷涂材料及应用》国防工业出版社第二章6、全国热喷涂协作组2009年全国热喷涂技术交流会论文集7、《金属表面热喷涂技术》化学工业出版社2010-9-18、胡传欣《涂层技术原理及应用》[M]北京化学工业出版社2000.281.