国产数控机床可靠性现状及其改善对策研究作者:邱绍虎,吴必才,苏春,QIUShao-hu,WUBi-cai,SUChun作者单位:邱绍虎,吴必才,QIUShao-hu,WUBi-cai(宿迁市金马机床有限公司,江苏,宿迁,223800),苏春,SUChun(东南大学,机械工程学院,江苏,南京,211189)刊名:中国制造业信息化英文刊名:MANUFACTUREINFORMATIONENGINEERINGOFCHINA年,卷(期):2009,38(13)被引用次数:0次参考文献(7条)1.马凯《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》辅导读本20062.PatrickDTO'Connor.李莉.王胜开.陆汝玉实用可靠性工程20053.贾亚洲提高数控机床可靠性,加快振兴装备制造业的关键[期刊论文]-中国制造业信息化2006(06)4.贾亚洲提高数控机床可靠性水平[期刊论文]-数控机床市场2006(05)5.王超.王金.孙志礼机械可靠性工程19926.李海泉.李刚系统可靠性分析与设计20037.于学奎.陈雁军.凌泽润应用可靠性技术,提升数控装备市场竞争力[期刊论文]-制造技术与机床2004(03)相似文献(10条)1.期刊论文乐光学数控机床工艺可靠性的控制及模型研究-组合机床与自动化加工技术2001,1(3)通过对数控机床工艺可靠性主要技术指标的理论分析,讨论了工艺可靠性的控制。提出了数控机床工艺可靠性的定义及提高工艺可靠性的理论依据,建立了确定可靠性工艺技术指标的数学模型。2.学位论文姜巍巍数控机床可靠性信息管理系统开发与应用2000该文根据当前数控机床可靠性理论的研究成果和可靠性工程要求,采集故障数据,确定了数控机床可靠故障的种类和故障判据,并编制了一套数据编码系统,建立了攻关产品可靠性数据库.在此基础上,研制了一套数控机床可靠性信息管理系统软件,该软件使用新的软件开发工具VisualFoxPro6.0,使软件具有美观、大方、使用方便的WINDOWS风格的用户界面.该软件主要包括两大部分内容:一是数据的管理操作,包括数据的输入、输出,数据的维护、查询,故障的统计等内容;二是数据处理,包括曲线拟合、回归分析、假设检验、点估计、区间估计、验证实验、指标计算等.最后,该文利用《数控机床可靠性信息管理系统》对现场实验数据进行可靠性参数计算,求得数控机床的可靠性指标数值,如可靠度、失效率、平均无故障工作时间等,从而对现有产品的可靠性进行评估和验证.同时深入进行故障工作时间等,从而对现有产品的可靠性进行评估和验证.同时深入进行故障分析,暴露现有产品在设计、制造、使用、维护和管理等方面的薄弱环节,找出失效原因,从而为改进设计和管理提供依据.通过对《数控机床可靠性信息管理系统》进行软件调试,各项统计指标和管理功能及数据处理功能均符合要求,达到了预期的目的.3.期刊论文张强.艾兴.贾亚洲.ZHANGQiang.AIXing.JIAYa-zhou数控机床可靠性信息系统信息建模-山东大学学报(工学版)2005,35(4)可靠性信息建模是开发数控机床可靠性信息系统的关键.提出了一种数控机床可靠性信息建模的新方法--功能元法,定义了功能元法的基本概念和基本理论,得出了基于功能元法的数控机床功能信息抽象方法和故障模式及原因等可靠性信息抽象方法,应用于某国产数控车床故障模式与影响分析(FMEA)的信息建模.结果表明:该方法适用于对不同种类数控机床进行不同深度可靠性分析的信息建模.以此方法开发的数控机床信息系统已应用于国产数控车床、数控冲床、数控轴承磨床、线切割机床等的可靠性增长,数控机床的平均无故障时间显著提高.4.学位论文肖俊数控机床可靠性技术的分析与研究2007我国数控机床制造水平与国外先进水平相比还有很大差距,主要反映在可靠性差、故障率高上。由于随着我国数控机床市场的不断扩大,许多国外品牌大量进入中国,国内企业要想和这些国外品牌竞争的话,必须提高国产数控机床的可靠性。数控机床可靠性的提高可以直接减少机床生产厂家的售后服务费用和三包费用以及机床使用厂家的停机损失、机床维修费用。国产数控机床可靠性的提高还可以抵制进口,扩大出口,增加外汇收入。所以此项研究的经济效益十分显著。本文对国内某机床厂某系列数控车床的故障信息进行分析,由故障数据拟合出故障间隔时间的概率密度函数和经验分布函数,假设服从威布尔分布,然后用最小二乘法进行线性回归分析,求出线性回归方程。再用相关系数法进行线性相关性检验,得出线性相关性显著。再用d检验法进行威布尔分布拟合的假设检验,得出该系列数控车床的故障间隔时间服从威布尔分布,并确定故障间隔时间概率密度函数和分布函数。最后求出可靠性指标MTBF,MTTR和A的大小。开发了一套数控机床可靠性信息管理系统。本系统采用MicrosoftSQLServer2000作为数据库软件,应用程序采用Delphi开发。本系统采用客户机/服务器(C/S)分布式三层体系结构,具有可靠性信息输入、查询、统计、分析、可靠性指标计算和报表生成等功能。对国内某机床厂某系列数控车床的故障数据从故障模式、故障原因和故障危害度三方面进行FMECA分析(故障模式、影响及危害度分析),找出该系列数控车床的薄弱环节以改进设计。最后分析了影响国内数控机床可靠性的主要因素和应采取的主要对策。分析了可靠性预计的目的和局限性,对常用可靠性预计方法进行了比较,分析了它们的优点和不足之处,并用专家评分法对数控机床可靠性进行预计,得到的预计值在正常范围内。5.会议论文贾亚洲.姜巍巍.申桂香.胡中辉面向网络的数控机床可靠性计算机辅助分析技术2002随着Internet/Intranet技术的发展和成熟,数控机床可靠性研究急需开发和应用面向网络的计算机辅助分析技术.本文结合数控机床可靠性研究,提出了远程、异质数据库的相互访问参考模型,可进行数控机床可靠性信息远程采集,信息动态反馈、自动处理,数据库的远程异地动态更新;可进行数控机床可靠性指标的评定、故障间隔时间分布模型参数估计和分布模型的建立、MTBF点估计和区间估计以及进行故障模式、影响和危害度分析.6.学位论文谭台哲数控机床可靠性增长技术研究2000该文第一部分阐述了数控机床可靠性研究的国内外研究概况、水平和发展趋势,针对中国数控机床可靠性的研究现状,论述了以数控机床整机作为研究对象进行数控机床可靠性增长技术研究的科学意义和实用价值以及本课题研究和方法.第二部分集中叙述了可靠性的基本理论和国内外有关的文献综述,为数控机床的可靠性研究做理论上的准备,并进一步阐述了开发CNC可靠性研究工作的基本思路和内容.该文的第三部分则对数控机床可靠性增长技术的研究展开了具体的论述.最后对本课题的研究做出了结论.总结了数控机床可靠性增长研究的工作步骤,内容、方法及本课题的研究对提高数控机床的可靠性水平起到重要的作用.7.期刊论文曲小源.QUXiao-yuan数控机床可靠性的保证-青岛职业技术学院学报2010,23(1)在数控机床的使用中,国内企业常常会面临有效度低的困扰,而且故障维修和停机损失费用也相对较高.如何最大程度地保证数控机床的可靠性、增大效益是企业追求的目标.本文通过分析维修管理人员、操作使用人员、维修技术人员三种不同职位的职责,来探究保证数控机床可靠性的方法.8.期刊论文姜巍巍.贾亚洲.王昕.于捷基于面向对象的程序设计方法的数控机床可靠性信息管理系统的研制-中国机械工程2002,13(14)介绍了数控机床可靠性信息管理系统的设计思想,建立了数控机床的各类代码库和故障数据库.利用面向对象的程序设计方法技术,在VFP平台下,研制了数控机床可靠性信息管理系统,阐述了系统的主要功能及解决实现中的关键技术问题.研制的数控机床可靠性信息管理系统已在国内数家大型机床生产厂应用,取得了良好的效果.9.会议论文贾亚洲.蔡亲民数控机床可靠性跟踪实验研究1997该文对国产数控机床的可靠性进行现场跟踪实验研究,对现场故障分布及其数学模型进行数理统计分析和检验,探讨了故障的模式和原因,指出了可靠性薄弱环节。文中公布了数控机床的故障数据和研究成果,为提高数控机床的可靠性水平指出了方向。10.学位论文裴咏红数控机床可靠性增长实用技术2004目前,国产数控系统市场占有率过低,造成这一状况的重要原因,是其可靠性较低。可靠性已成为数控技术发展的“瓶颈”,是整个数控装备行业乃至当今机械制造行业发展的重大共性和关键的技术。数控机床最关键的质量指标是使用的可靠性(以故障间隔时间MTBF来衡量),在这个方面,国产数控机床与国外名牌产品还存在着相当的差距。因此进行数控装备可靠性增长技术的研究,对于增强国有品牌的国际竞争能力,提高市场占有率具有重要意义。本课题来源于国家高技术研究发展计划课题所属专题——数控关键技术装备产业化支撑技术及应用。本文主要进行数控装备可靠性增长实用技术的研究,力求通过这些技术的采用,达到产品可靠性的显著增长。作者对数控机床可靠性进行了系统的深入的研究。提出了以传统的可靠性增长管理为基础的数控机床全寿命周期的可靠性增长管理模式。传统的可靠性增长管理是把可靠性目标值作为时间和其它资财的函数而系统的制定计划,并且根据计划的和估计的可靠性值的比较进行资财的再分配,以控制达到可靠性目标值的速度。试验分析纠正(TAAF)过程管理主要在产品的研制、试生产、批量生产阶段进行,对于产品在使用阶段的分析纠正却没有涉及到,本文将数控机床寿命周期内的可靠性增长融为一体,提出了数控机床寿命周期(包括产品研制、试生产、批量生产和用户使用期间)内的可靠性增长过程管理模式。这种管理模式主要是在TAAF过程管理的基础上加入了现役产品的分析纠正(collection,analysesandfix,简称CAAF)过程。结合了数控车床实际使用过程中的故障数据,选择AMSAA-BISE模型对受试机床在使用中的可靠性增长情况进行跟踪和评估,得到了考核结束时刻机床的MTBF的点估计值和区间估计,并预测了下一次故障发生的时间区间,使及时维修成为可能。在借鉴前几届研究生的工作成果基础上,介绍了数控机床在其寿命周期的早期和后期阶段所实施的不同的可靠性增长技术。建立了早期阶段的早期故障试验规范,制造过程中的关键工序和装配过程、关键配套件、外购件的可靠性保证措施,并根据数控机床使用过程中的故障情况的收集和以往设计的经验,建立了可靠性设计准则。本文链接:授权使用:上海理工大学图书馆(wfshlgdxtsg),授权号:67c98eaa-4f6e-4f2b-b85f-9dd1008d86b5下载时间:2010年8月13日