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装配式水池板缝+预应力缠绕丝板缝+预应力缠绕丝污水处理厂构件吊装方案•预制构件吊装前必须编制吊装方案。吊装方案应包括以下内容：•1.工程概况，包括施工环境、工程特点、规模、构件种类数量、最大构件自重、吊距以及设计要求、质量标准。•2.主要技术措施，包括吊装前环境、材料机具与人员组织等准备工作、吊装程序和方法、构件稳固措施，不同气候施工措施等。构件吊装方案•3.吊装进度计划。•4.质量安全保证措施，包括管理人员职责，检测监控手段，发现不合格的处理措施以及吊装作业记录表格等安全措施。•5.环保、文明施工等保证措施。预制构件安装——工作面准备1.安装前应经复验合格；有裂缝的构件，应进行鉴定。预制柱、梁及壁板等构件应标注中心线，并在杯槽、杯口上标出中心线。预制壁板安装前应将不同类别的壁板按预定位置顺序编号。壁板两侧面宜凿毛，应将浮渣、松动的混凝土等冲洗干净，并应将杯口内杂物清理干净，界面处理满足安装要求。（同桥梁墩柱吊装）2.预制构件应按设计位置起吊，曲梁宜采用三点吊装。吊绳与预制构件平面的交角不应小于450；当小于450时，应进行强度验算。预制构件安装就位后，应采取临时固定措施。曲梁应在梁的跨中临时支撑，待上部二期混凝土达到设计强度的75%及以上时，方可拆除支撑。安装的构件，必须在轴线位置及高程进行校正后焊接或浇筑接头混凝土。现浇壁板混凝土（以混凝土挡土墙为例）壁板混凝土浇筑（答题改错的地方）•1.内模宜一次安装到顶；外模应分段随浇随支。分段支模高度不宜超过1.5m。•2.浇筑前，接缝的壁板表面应洒水保持湿润，模内应洁净；应比壁板混凝土强度提高一级。•3.浇筑时间应根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进行；混凝土如有离析现象，应进行二次拌合；混凝土分层浇筑厚度不宜超过250mm，并应采用机械振捣，配合人工捣固。•4.用于接头或拼缝的混凝土或砂浆，宜采取微膨胀和快速水泥，在浇筑过程中应振捣密实并采取必要的养护措施。内模一次到顶，外模随浇随支缠丝预应力•(一)环向缠绕预应力钢丝•1.准备工作•（1）预应力钢丝材料、锚具和张拉设备符合设计要求；（材料本身合格）•（2）缠丝施加预应力前，应先清除池壁外表面的混凝土浮粒、污物，壁板外侧接缝处宜采用水泥砂浆抹平压光，洒水养护；（现场合格）•（3）施加预应力前，应在池壁上标记预应力钢丝、钢筋的位置和次序号。（放线）缠丝预应力•2.缠绕钢丝施工•（1）预应力钢丝接头应密排绑扎牢固，其搭接长度不应小于250mm；•（2）缠绕预应力钢丝，应由池壁顶向下进行，第一圈距池顶的距离应按设计要求或按缠丝机性能确定，并不宜大于500mm；•（3）池壁两端不能用绕丝机缠绕的部位，应在顶端和底端附近局部加密或改用电热张拉；•（4）池壁缠丝前，在池壁周围，必须设置防护栏杆；已缠绕的钢丝，不得用尖硬或重物撞击；•（5）施加预应力时，每缠一盘钢丝应测定一次钢丝应力，并作记录。张拉张拉完成电热张拉施工•1.准备工作•（1）张拉前，应根据电工、热工等参数计算伸长值，并应取一环作试张拉，进行验证；•（2）预应力筋的弹性模量应由试验确定；•（3）张拉可采用螺丝端杆，墩粗头插U形垫板，帮条锚具U形垫板或其他锚具。电热张拉施工•2.张拉作业（1）张拉顺序，设计无要求时，可由池壁顶端开始，逐环向下；（2）与锚固肋相交处的钢筋应有良好的绝缘处理；（3）端杆螺栓接电源处应除锈，并保持接触紧密；（4）通电前，钢筋应测定初应力，张拉端应刻划伸长标记；电热张拉施工•（5）通电后，应进行机、具、设备、线路绝缘检查，测定电流、电压及通电时间；•（6）电热温度不应超过350℃；•（7）在张拉过程中、应采用木锤连续敲打各段钢筋；•（8）伸长值控制允许偏差不得超过±6%；经电热达到规定的伸长值后，应立即进行锚固，锚固必须牢固可靠；•（9）每一环预应力筋应对称张拉，并不得间断；电热张拉施工•（10）张拉应一次完成；必须重复张拉时，同一根钢筋的重复次数不得超过3次；发生裂纹时，应更换预应力筋；•（11）张拉过程中，发现钢筋伸长时间超过预计时间过多时，应立即停电检查；•（12）应在每环钢筋中选一根钢筋，在其两端和中间附近各设一处测点进行应力值测定；初读数应在钢筋初应力建立后通电前测量，末读数应在断电并冷却后测量喷射水泥砂浆保护层施工•（一）准备工作•1.喷射水泥砂浆保护层，应在水池满水试验后施工(以便于直观检查壁板及板缝有无渗漏，也方便处理)，而且必须在水池满水状况下施工。•2.喷浆前必须对池外壁油、污进行清理、检验。•3.水泥砂浆配合比应符合设计要求，所用砂子最大粒径不得大于5mm，细度模量2.3～3.7为宜。•4.正式喷浆前应先作试喷，对水压及砂浆用水量调试，以喷射的砂浆不出现干斑和流淌为宜。喷射水泥砂浆保护层施工•（二）喷射作业•1.喷射机罐内压力宜为0.5(0.4)MPa，输送干拌料管径不宜小于25mm，管长适度(不宜小于10m)。输水管压力要稳定，喷射时谨慎控制供水量。•2.喷射距离以砂子回弹量少为宜，斜面喷射角度不宜大于150。喷射应从水池上端往下进行，用连环式喷射不能停滞一点上喷射，并随时控制喷射均匀平整，厚度满足设计要求。•3.喷浆宜在气温高于15℃时施工，当有六级(含)以上大风、降雨、冰冻时不得进行喷浆施工。喷射水泥砂浆保护层施工•4.一般条件下，喷射水泥砂浆保护层厚50mm。•5.在进行下一工序前，应对水泥砂浆保护层外观和粘结情况进行检查，当有空鼓现象时应作处理。•6.在喷射水泥砂浆保护层凝结后，应加遮盖、保持湿润不应小于14d。GB50141——2008（84页）满水实验——必备条件•1、现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前；砖砌池体防水层施工以后，石砌池体勾缝以后。•2.设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵，且经验算能安全承受试验压力。•3.池体抗浮稳定性满足设计要求。•4.试验用的充水、充气和排水系统已准备就绪，经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏。•5.各项保证试验安全的措施已满足要求；满足设计的其他特殊要求。满水试验准备工作（了解）•1.选定好洁净、充足的水源；注水和放水系统设施及安全措施准备完毕。•2.有盖池体顶部的通气孔、人孔盖已安装完毕，必要的防护设施和照明等标志已配备齐全。•3.安装水位观测标尺、标定水位测针。•4.准备现场测定蒸发量的设备。一般采用严密不渗，直径500mm、高300mm的敞口钢板水箱，并设水位测针，注水深200mm。将水箱固定在水池中。•5.对池体有观测沉降要求时，应选定观测点，并测量记录池体各观测点初始高程。池内注水•（1）向池内注水宜分3次进行，每次注水为设计水深的1/3。对大、中型池体，可先注水至池壁底部施工缝以上，检查底板抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续注水至第一次注水深度。•（2）注水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。•（3）每次注水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量。在注水过程中和注水以后，应对池体作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止注水。待作出妥善处理后方可继续注水。•（4）当设计有特殊要求时，应按设计要求执行。池内注水——水位观测•（1）利用水位标尺测针观测、记录注水时的水位值。•（2）注水至设计水深进行水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精确度应达1/10mm。•（3）注水至设计水深24h后，开始测读水位测针的初读数。•（4）测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h。满水试验标准•(一)水池渗水量计算，按池壁(不含内隔墙)和池底的浸湿面积计算。•(二)渗水量合格标准。钢筋混凝土结构水池不得超过2L/(m2·d)；砌体结构水池不得超过3L/(m2·d)。•2012年考点装配式水池可能涉及的考点•装配式水池的基坑开挖、验槽、垫层、防水、底板与现浇水池一样•1、注意装配式水池的一个考点：吊装，可能涉及到验算（吊车本身和构件）强度刚度稳定性；吊装角度不小于45°；吊装方案（专家论证）；安全上的违章指挥和违章作业。•2、预制池壁安装前知识，弹线，凿毛，清理，冲洗。装配式水池可能涉及的考点•3、池壁浇筑，内模到顶外模随浇随支，分段高度1.5m以内，或者预留窗口。•4、板缝内干净湿润，混凝土要高一个等级，并且是微膨胀水泥。分层浇筑高度250mm。•5、张拉，知识点可以展开，例如材料的检验，设备的检验，人员的资质，方案的审批等。•6、喷射，结合满水试验，喷射时间问题，在大风雨雪需要停止喷射。•7、满水试验，注水、蒸发、观测、合格标准。