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判断1.硬质合金是一种耐磨性好耐热性高，抗弯强度和冲击韧性都较高的刀具材料(X)2.安装在刀架上的外圆车刀高于工件中心时，切削时前角增大，后角减小(√)3.切屑在形成中过程中往往塑性和韧性提高，脆性降低，为断屑形成了内在的有利条件(X)4.粗加工磨钝标准是按正常磨损阶段终了时的磨损值来制定的。(√)5.刀具寿命仅反映刀具几何参数和切屑用量选择的合理与否(X)6.刃磨拉刀的前刀面时，限制砂轮直径的目的是保证前角的正确加工，否则将干涉拉刀的刀齿磨廓形。(√)7.因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批大量生产(X)8.因为采用近似加工方法一定会产生理论误差，所以在正规的工业生产中不可使用。(X)9.在相同力的作用下，具有较高刚度的工艺系统产生的变形较大。10.夹紧误差主要指由于夹紧力使工件变形后在加工中使加工表面产生的形状误差，一般情况下不计算此误差的大小。(√)11.在相同力的作用下，具有较高刚度的工艺系统产生的变形较大(X)12.车削蜗杆时，只要正确选用挂轮，就可得到正确的导程(X)13.具有独立的定位作用且能限制工件的自由度的支承，称为辅助支承(X)14.只用来加强工件的安装刚度而不能限制工件自由度的支承，称为基本支承(X)15.液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率。(√)16.液压系统中的压力大小决定于负载，并随负载变化而变化。(√)17.液压系统的效率是由液阻和泄漏来确定的(X)。18.调速阀是一个节流阀和一个减压阀串联而成的组合阀。(√)19.液压缸的功能是将液压能转化为机械能。(√)20.箱体工件划线时，如以中心十字线作为基准校正线，只要第一次划线正确，以后每次划线都可以用它，不必再重划(X)21.箱体工件第一划线位置应选择待加工孔和面最多的一个位置，这样有利于减少划线时的翻转次数。(√)22.特殊工件划线时，合理选择划线基准，安放位置和找正面，是做好划线工作的关键(√)23.在制作某些板塑料制件时，必须先要按图样在板料上画成展开图形，才能进行落料和弯曲成形(√)24.我们常用的拉线与吊线法，可在第一划线位置上把各面的加工线都划好，完成整个工件的划线任务(√)25.复杂工件划线时，第一次划线时工件处于第一划线位置，第二次划线时工件应处于第二划线位置….依此类推。(X)26.带有圆弧刃的标准群钻，在钻孔过程中孔底切削出的一道圆环筋与棱边能共同起稳定钻头方向的作用。(√)27.标准群在后面上磨有两边对称的分屑槽。(X)28.钻黄铜的群钻减小外缘处的前角，是为了避免产生“扎刀”现象。(√)29.用接长钻钻深孔时，可以一钻到底，同深孔钻一样不必中途退出排屑。(X)30.中心轴线与孔的端面不垂直的孔，必须采用钻斜孔的方法进行钻孔。(√)31.用深孔钻钻深孔时，为了保持排屑畅通，可使注入的切削液具有一定的压力(√)32.标准群钻上的分屑槽能使宽的切屑变窄，从而使排屑流程(√)33.精钻孔时应选用润滑较好的切屑液，因为精钻孔时除了冷却外，更重要的是需要良好的润滑(√)34.压缩机压缩后气体温度较高，故只需在出口处装置气体冷却器即可。(X)35.冷凝器的作用是使高压蒸汽放热而冷凝为低压液体。(X)36.液体沸腾时保持不变的温度，叫沸点。(√)37.离心式鼓风机产生的压力为0.2Mpa-0.3Mpa只需一个工作叶轮。(X)38.从原理上讲，自准直量仪实际是添装了目镜的平行光管。(√)39.用经纬仪测量工件平面度误差比用合像水平仪的测量精度高。(X)40.所有自准直量仪，都可看成具有特殊目镜系统的望远镜。(√)41.测量误差的种类是可以在一定条件下互相转化的。(√)42.静平衡用于消除零件或部件在水平位置上的配重。(X)43.消除动不平衡时，允许将平衡配重作轴向移动，而消除静不平衡时，不允许将平衡配重作轴向移动。(X)44.对长径比较小的高速旋转件，只需进行静平衡。(X)45.检验静动平衡，要根据旋转件上不平衡量的方向和大小来决定。(X)46.静平衡既能平衡不平衡量产生的离心力，又能平衡由其组成的力矩。(X)47.对于转速越高的旋转件，规定的平衡精度应越高，即偏心速度应越大。(X)48.装配工作的好坏，对产品质量可能有一定的影响。(X)49.对于高速、重载的滑动轴承，为了节省合金并满足轴承的要求，可在轴瓦表面上浇注一层巴氏合金。(√)50.轴承合金又称巴氏合金或乌金，它是由锡、铅、、铜、锑等组成的合金。(√)51.与多瓦式动压轴承配合的轴运转时，可以双向旋转。(X)52.相同精度的前后滚动轴承采用定向装配时，其主轴的径向圆跳动量反而增大(X)53.配合游隙是指轴承安装到轴上合壳体孔内以后存在的游隙，一般总是小于原始游隙。√)54.机床导轨面经刮削后，只要检查其接触点数是否达到规定要求即可。(X)55.对小型机床的两条双矩形导轨，可利用大于导轨长度的标准平板研合显点进行刮削，使两条导轨的自身精度和平行度均达到规定的精度要求。√)56.利用方框水平仪可检查机床导轨在垂直面内的直线误差。√)57.刮削一组导轨时，基准导轨必须进行精度检查，而与其相配的导轨只需进行接触点数的检查，不作单独的精度检查。√)58.燕尾形导轨的刮削，一般采取成对交替配刮的方法进行。√)59.光学平直仪不但能检查导轨在垂直平面内的直线度误差，而且还能检查导轨在水平面内的直线度误差。√)60.锲斜镶条的两个大于平面都与导轨面均匀接触，斜镶条比平镶条接触刚度好，但加工稍有困难，√)61.对于装有重型部件的床身导轨进行刮削修复时，应将该部件修好装上或在该处配重后再进行刮削。√)62.螺旋机构是将直线运动转变为旋转运动的机构。(X)63.为了提高丝杠螺母副的精度，常采用消隙机构来调整径向配合间隙。(X)64.单螺母消隙结构，是在螺母的中径方向上旋加一个径向力，使丝杠与螺母保持单向接触以消除径向间隙。(X)65.用检验棒校正丝杠轴心线与导轨面的平行度时，各支乘孔中检验棒的上翘或下斜方向应不一致。(X)66.一般汽油机的压缩比要比柴油机的压缩比小。√)67.四冲程柴油机工作时，每一个行程均在动作。(X)68.多缸四冲程柴油机，其气缸数愈多，则运转时速度愈均匀。√)69.在工业企业中，设备管理是指对设备的物质运动形态的技术管理(X)70.继电器分为控制用继电器和保护用继电器两类。√)71.刀具寿命的长短，切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关(√))72.主偏角和副偏角越小，则刀尖角越大，刀头的强度越大(√)73.限制工件自由度不少于六点的定位，称为完全定位(X)74.畸形工件由于形状奇特，故可以不必按基准进行划线(X)75.制冷剂在汽化时继续吸收热量，其温度随之升高(X)76.精钻孔的钻头，其刃倾角为零度(X)77.轴承合金的特点是机械强度较低，有良好耐磨性(√)78.螺旋机构是将直线运动转变为旋转运动的机构(X)79.柴油机是四个冲程完成一个工作循环，而一般汽油机则是由两个冲程完成一个工作循环(X)80.热继电器是用来保护电动机免受长期过载危害的电器(√)81.用六个适当分布的定位支承点，限制工件六个自由度，即简称为“六点定则”(√)82.刃磨成形成形车刀，铲齿铣刀或滚刀面时，必须严格控制前角的大小和原有几何参数能保证刀刃形状不产生畸变(√)83.液压传动是依靠油液内部的压力来传递动力的，在密闭容器中压力是以等值传递(√))84.某些箱体内壁虽不需要切削加工，但划线时要特别注意找正内壁，以保证加工后能顺利装配(√))85.钻小孔时，因钻头直径小，强度低，容易折断，故钻孔时的钻头转速要比钻一般孔低(X)86.泵传给液体的功率，称为轴功率(X)87.长径比很大的旋转件，只需进行静平衡，不必进行动平衡(X88.巴氏轴承合金分为铅基、锡基两大类(√))89.部件装配和总装都是从基准零件开始(X)90.生产技术管理周期是从生产技术工作开始到结束为止所经历的总时间(X)91.普通钳工主要是从事机器或部件的维修工作(X)92.砂轮机托架与砂轮间的距离应大于3mm(X)93.量块、水平仪、百分表等都是属于常用量仪(X)94.分度头的规格是以顶尖(主轴)中心线到底面的高度(mm)表示的(√)95.在牛头刨床上，刨刀的往复直线运动称为主运动(√)96.锉刀粗细共分5号，1号最粗，5号最细(√)97.铰铸铁孔时，加煤油润滑会使铰孔后的孔径缩小(√)98.安装锯条不仅要注意齿尖方向，还要注意松紧程度(√)99.原始平板刮削时，应采取四块平板相互研刮的方法(X)100.弯曲时，中性层一般不在材料的正中，而是偏向内层材料一边(√)101.国家标准规定了基孔制和基轴制，一般情况下，应优先采用基轴制(X)万能角度尺可以测量0度-360度的任何角度(X)102.按同一弦长作圆周等分时，等分数愈多，其积累误差愈小(X)103.铸、锻件毛坯存在误差缺陷，用借料的方法不能补救时，应采用找正的划线方法(X)104.钻孔时，冷却润滑的目的是以润滑为主(X)105.装配时，对某个零件进行少量钳工修配以及补充机械加工等，可获得所需要的精度，表明零件具有完全互换性(X)106.检验形状误差时，被测实际要素相对其理想要素的变动量是形状公差(X)107.一个工步中常包括一个或几个工序(X)108.装配时，零件的清洗是一项很重要的工作，对于橡胶制品(如密封圈等零件)，一定要用汽油清洗(X)109.滚动轴承在装配前一定要用毛刷、棉纱进行清洗，只有这样才能清洗干净(X)110.静平衡的作用是清除零件在任何位置的偏重，使旋转部件的重心和旋转中心重合((√)111.双螺母锁紧防松装置属于机械防松装置(X)112.松键连接的对中性比紧键连接的对中性好((√)113.花键采用小径定心精度高，但加工不如大径定心方便(√)114.普通圆锥销主要用于定位，也可用于连接(X)115.工作游隙是指轴承在工作状态时的游隙，通常工作游隙小于配合游隙(X)116.轴颈圆周速度不大的滚动轴承适宜采用润滑油润滑，轴颈圆周速度较高时，宜采用润滑脂润滑(X)117.安装V带时，应先将V带套在大带轮槽中，然后套在小带轮上(X)118.链传动机构适用于距离较近的两轴之间的传动(X)119.在齿轮传动中，齿轮侧隙不是一项精度指标，而是要根据齿轮工作条件的不同，确定不同的齿侧间隙(√)120.单螺母消除间隙机构的消隙力方向应和切削力(Px)方向一致(√)121.装配液压管道球形管接头时，如压力较大，接合球面应研配，研配接触宽度应不小于1mm(√)122.部件装配工作中，补充加工主要是指零件在装配过程中的机械加工(√)123.选择装配法，是在大量生产中装配精度要求很高并且组成环数少时，能达到装配精度常用的方法(√)124.机械设备拆卸时，应该按照和装配时相同的顺序进行(X)125.对设备进行日常检查，目的是及时发现不正常现象并加以排除(√)126.润滑油的牌号用数字表示，数值越大，粘度越高(√)127.过盈配合的零件连接，一般不宜在装配后在拆下重装(√)128.螺纹的螺距越小，则螺纹的精度越高(X)129.所有的材料都能进行校直与弯形加工(X)130.拧紧按圆形或方形分布的成组螺母时，必须对称地进行操作(√)131.整体式滑动轴承损坏时，一般都采用修复的方法(X)132.螺纹防松的目的，就是防止摩擦力矩减小和螺母回转(√)133.普通楔键连接时，键的上下两面是工作面，键侧与键槽有一定的间隙(√)134.装配紧键时，要用涂色法检查键的两侧面与轴槽与轂槽的接触情况(X)