专题一质量管理

专题一质量管理第1页专题一质量管理一、施工组织设计（P269）1、基本规定大中型市政公用工程项目还应编制分部、分阶段的施工组织设计施工组织设计必须经企业技术负责人批准，有变更时要及时办理变更审批。2、主要内容1）、工程概况与特点:建设单位及监理机构、设计单位、质监站名称，合同开工日期和工期，合同价（中标价）。2）、施工平面布置图拟建工程平面位置、生产区、生活区、预制厂、材料厂位置；周围交通环境、环保要求，需要保护或注意的情况施工平面布置图应是动态的，即必须详细考虑好每一步的平面布置及其合理衔接3）、施工部署和管理体系4）、施工方案及技术措施施工方案是施工组织设计的核心部分，主要包括拟建工程的主要分项工程的施工方法、施工机具的选择、施工顺序的确定，还应包括季节性措施、四新技术措施以及结合工程特点和由施工组织设计安排的、工程需要所应采取的相应方法与技术措施等方面的内容重点叙述技术难度大、工种多、机械设备配合多、经验不足的工序和关键部位。常规的施工工序可简要说明5）、施工质量保证计划6）、施工安全保证计划7）、文明施工、环保节能降耗保证计划以及辅助、配套的施工措施8）、资源供应计划9）、交通导行方案3、编制方法与程序1）、掌握设计意图和确认现场条件2）、计算工程量和计划施工进度3）、确定施工方案4）、计算各种资源的需要量和确定供应计划5）、平衡劳动力、材料物资和施工机械的需要量并修正进度计划6）、绘制施工平面布置图7）、确定施工质量保证体系和组织保证措施专题一质量管理第2页8）、确定施工安全保证体系和组织保证措施9）、确定施工环境保护体系和组织保证措施10）、其他有关方面措施4、施工方案的原则1）、可行性（从实际出发）2）、满足工期3）、确保质量与安全4）、施工成本最低二、施工方案主要内容（P273）包括施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的确定，还应包括季节性措施、四新技术措施以及结合市政公用工程特点和由施工组织设计安排的、工程需要所应采取的相应方法与技术措施等方面的内容。重点分项工程、关键工序、季节施工还应制定专项施工方案1）、施工方法：施工方法（工艺）是施工方案的核心内容2）、施工机械3）、施工组织4）、施工顺序5）、现场平衡布置：减少材料二次搬运和频繁移动施工机械产生的现场搬运费用，从而节省开支6）、技术组织措施三、质量计划的编制现实施（P298）1、质量保证计划应由施工项目负责人主持编制，项目技术负责人、质量负责人、施工生产负责人应按企业规定和项目分工负责编制2、质量保证计划应包括以下内容1）、明确质量目标2）、确定管理体系与组织机构3）、质量管理措施（措施内容）a)确定工程关键工序和特殊过程，编制专项质量技术标准、保证措施及作业指导书。b)根据工程实际情况，按分项工程项目分别制定质量保证技术措施，并配备工程所需的各类技术人员。c)确定主要分项工程项目质量标准和成品保护措施。d)明确与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求。e)对于特殊过程，应对其连续监控；作业人员持证上岗，并制定相应的措施和规定。f)明确材料、设备物资等质量管理规定。专题一质量管理第3页4）、质量控制流程（PDCA：计划、执行、检查、处理）实施班组自检、质检员检查、质量工程专业检查的“三检制”流程3、质量计划的实施1）、项目负责人对质量控制负责，质量管理由每一道工序和各岗位的责任人负责；并按规定保存控制记录。2）、承包方对工程施工质量和质量保修工作向发包方负责。分包工程的质量由分包方向承包方负责。承包方对分包方的工程质量向发包方承担连带责任。分包方应接受承包方的质量管理。3）、质量管理与控制重点a)关键工序和特殊过程：包括质量保证计划中确定的关键工序，施工难度大、质量风险大的重要分项工程。b)质量缺陷：针对不同专业工程的质量通病制定保证措施。c)施工经验较差的分项工程：应制定专项施工方案和质量保证措施。d)新材料、新技术、新工艺、新设备：制定技术操作规程和质量验收标准，并应按规定报批。e)实行分包的分项、分部工程：应制定质量验收程序和质量保证措施。f)隐蔽工程：实行监理的工程应严格执行分项工程验收制；未实行监理的工程应事先确定验收程序和组织方式。加强信息反馈，确保人、材料、机械、方法、环境等质量因素处于受控状态四、施工准备阶段质量管理措施（P300）1、管理內容1）、组织准备2）、技术管理的准备工作项目技术负责人主持由有关人员参加的对设计图纸的学习与审核，认真领会设计意图，掌握施工设计图纸和相关技术标准的要求，并应形成会审记录3）、技术交底与培训单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人对承担施工的负责人或分包方全体人员进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。交底內容：工程概況、设计意图、规范规程、难点及关键点、施工方案、验收方法与标准、安全（危险源、避险、避难）4）、物资准备5）、现场准备:交底、交桩与复测、放样；现场试验室；按照交通导行方案修建临时工程；搭那家临时设施。专题一质量管理第4页五、施工过程质量事故预防措施1、施工过程质量影响因素：（人、料、机、法、环、季节）2、过程质量控制1）、分项工程（工序）控制2）、特殊过程控制3）、不合格产品控制不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修，让步接收或降级使用，拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处理。进行不合格让步接收时，工程施工项目部应向发包方提出书面让步接收申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准3、质量管理与控制的持续改进对检查发现的工程质量问题或不合格报告提出的问题，应由工程施工项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。实施纠正措施的结果应由施工项目技术负责人验证井记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并应上报企业管理层六、施工阶段的质量管理（一）城镇道路施工质量管理1、城镇道路路基施工质量管理（1）城镇道路路基施工技术（P13）准备工作a)按照交通导行方案设置围挡，导行临时交通。b)开工前，施工项目技术负责人应依据获准的施工方案向施工人员进行技术安全交底，强调工程难点、技术要点、安全措施。使作业人员掌握要点，明确责任。c)施工控制桩放线测量，建立测量控制网，恢复中线，补钉转角桩、路两侧外边桩等。附属构筑物新建的地下管线施工必须遵循“先地下，后地上”、“先深后浅”既有地下管线等构筑物的拆改、加固保护。（2）城镇道路路基压实作业要点（P15）土质路基压实原则：“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠。”压路机最快速度不宜超过4km/h。碾压应从路基边缘向中央进行，压路机轮外缘距路基边应保持安全距离碾压不到的部位应采用小型夯压机夯实，防止漏夯，要求夯击面积重叠1/4～1/3。专题一质量管理第5页（3）压实度检测方法与评定标准（P311）路基、基层1．环刀法适用于细粒土及无机结合料稳定细粒土的路基检测湿（质量）密度和压实度。2．灌砂法在所测层位挖坑，利用灌砂测定体积，计算密度。适用于土路基压实度检测；不宜用于填石路堤等大空隙材料的压实检测。在路面工程中也适用于基层、砂石路面、沥青路面表面处置及沥青贯入式路面的压实度检测。3．灌水法在所测层位挖坑，利用薄塑料袋灌水测定体积，计算密度。亦可适用于沥青路面表面处置及沥青贯人式路面的压实度检测。沥青路面1．钻芯法检测现场钻芯取样送试验室试验。试验室进行马歇尔击实试验。计算出马歇尔击实试件密度和试验室标准密度，以评定沥青面层的压实度。2．核于密度仪检测检测各种土基的密实度和含水量，采用透射法测定；检测路面的密实度和含水量时采用散射法。（4）冬、雨期施工质量保障措施（P309）（快、分段、排水要做好）雨期基层施工：拌多少、铺多少、压多少、完成多少，降雨时应停止施工冬期基层施工：石灰及石灰粉煤灰稳定土（粒料、钢渣）类基层，宜在临近多年平均进入冬期前30～45d停止施工，不得在冬期施工水泥稳定土（粒料）类基层，宜在进入冬期前15～30d停止施工。当上述材料养护期进入冬期时，应在基层施工时向基层材料中掺人防冻剂。沥青混凝土面层：城市快速路、主干路的沥青混合料面层在低于5℃时禁止施工。次干路及其以下道路在施工温度低于5℃时，应停止施工；粘层、透层、封层禁止施工。采取“快卸、快铺、快平”和“及时碾压、及时成型”的方针。水泥混凝土面层：搅拌站应搭设工棚或其他挡风设备，混凝土拌合物的浇筑温度不应低于5℃。2、城镇道路基层施工（1）城镇道路基层施工技术（P22）（2）冬、雨期施工质量保障措施（P309）（3）无机结合料稳定基层施工质量检查与验收（P305）石灰稳定土基层专题一质量管理第6页拌合运输：石灰土配合比设计应准确。通过配合比确定石灰最佳含量和石灰土的最佳含水量，达到设计要求的7d无侧限抗压强度的要求。施工：碾压时压实厚度与碾压机具相适应，含水量宜在最佳含水量的士2个百分点范围内，以满足压实度的要求严禁用薄层贴补的办法找平。水泥稳定土基层材料：应采用初凝时间应大于3h，终凝时间不小于6h的32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。施工：自拌台至摊铺完成，不得超过3h。分层摊铺时，应在下层养护7d后，方可摊铺上层材料石灰工业废渣（石灰粉煤灰）稳定砂砾（碎石）基层（也可称二灰混合料）拌合运输宜采用强制式拌合机拌制，配合比设计应遵守设计与规范要求。应做延迟时间试验，确定混合料在贮存场（仓）存放时间及现场完成作业时间。3、城镇道路面层施工（1）沥青混合料面层施工1）沥青混合料面层施工技术（P27）透层与粘层适用范围沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5℃时施工。摊铺作业（机械施工）：摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少沥青混合料的离析。摊铺速度宜控制在2～6m／min的范围内。当发现沥青混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以及时消除。铺筑普通沥青混合料，下卧层的表面温度为15～20℃，铺筑层厚度为50mm、50～80mm、80mm三种情况下，最低摊铺温度分别是140℃、135℃、130℃。初压宜采用钢轮压路机静压1～2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压：在超高路段和坡道上则由低处向高处碾压。复压应紧跟在初压后开始，不得随意停顿。碾压路段总长度不超过80m。密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压，以增加密水性，其总质量不宜小于25t。相邻碾压带应重叠1／3～1／2轮宽。对粗骨料为主的混合料，宜优先采用振动压路机复压(厚度宜大于30mm)，振动频率宜为35～50Hz，振幅宜为0.3～0.8mm。层厚较大时宜采用高频大振幅，厚度较薄时宜采用低振幅，以防止骨料破碎。相邻碾压带宜重叠100～200mm。当采用三轮钢筒式压路机时，总质量不小于12t，相邻碾压带宜重叠后轮的1／2轮宽，并不应小于200mm。终压应紧接在复压后进行。终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机，碾压不宜少于2专题一质量管理第7页遍，至无明显轮迹为止。压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料及杂物。2）改性沥青混合料面层施工技术（P31）通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高10～20℃改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24h；改性沥青SMA混合料只限当天使用；OGFC混合料宜随拌随用。SMA混合料施工温度应经试验确定，一般情况下，摊铺温度不低于160℃。改性沥青混合料路面宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不宜采用轮胎压路机碾压。OGFC混合料宜采用不超过12t钢筒式压路机碾压。振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则发现SMA混合料高温碾压有推拥现象，应复查其级配是否合适。不得采用轮胎压路机碾压，以防沥青混合料被搓擦挤压上浮，造成构造深度降低或泛油。3）冬、