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欢迎国家环保部督查中心领导、专家莅临公司检查指导工作主要内容一、企业简介二、建设项目基本情况三、项目建设规模四、建设项目工艺流程及污染物排放情况简介五、余热发电项目工艺流程及污染物排放情况简介六、污染源治理情况一览表七、环评及环评批复要求的执行情况八、企业环境管理组织机构及各项规章制度九、绿化及固废综合利用情况十、环境保护工作存在问题及完善计划十一、2011年环保核查存在问题整改落实情况十二、答谢词企业简介•江西瑞金万年青水泥有限责任公司是由江西万年青水泥股份有限公司与赣州市华瑞建材有限公司于2005年12月共同投资组建，并在2006年5月份投产运营了一条4000t/d熟料新型干法水泥生产线。公司主导产品为PO32.5R、PO42.5R及PO52.5R等高标号水泥，产品主要销售瑞金周边县市及赣南市场并辐射至福建厦门、龙岩、泉州等地，广泛用于高速公路、机场等重点工程的建设。•根据国家和江西省对水泥工业的产业政策，江西瑞金万年青水泥有限责任公司在公司现有一条4000t/d熟料水泥生产线基础上，技改扩建一条4000t/d熟料水泥生产线，年增产熟料132.00万t，水泥155.00万t。建设项目基本情况•江西瑞金万年青水泥有限责任公司在公司现有一条4000t/d熟料水泥生产线基础上，技改扩建一条4000t/d熟料水泥生产线。扩建工程于2007年5月由九江市环境科学研究所完成了该项目的环境影响评价工作，2007年7月，江西省环境保护厅（原江西省环境保护局）审批了工程环境影响报告书。该工程于2009年10月破土动工，2010年11月投入试运行，并于2011年元月向江西省环境保护厅申请验收。建设项目基本情况•新技改扩建一条4000t/d熟料新型干法熟料水泥生产线、•辅助生产车间及行政生活福利设施、•2×9.0MW纯低温余热电站。•产品方案：PO42.5普通硅酸盐水泥93万t、PO32.5普通硅酸盐水泥62万t，熟料132万吨。•生产工艺：新型干法预分解生产工艺。建设项目基本情况•建设地点：江西赣州瑞金市云石山乡田心村（323国道旁)•工程投资：工程实际总投资32220万元，环保实际投资2690万元，环保投资占总投资约8.3%。•工程建设情况：2009年10月工程全面开工，于2010年11月投入试运营。•环评编制单位：九江市环境科学研究所•验收监测单位：江西省环境监测中心站二、项目建设规模•1.主体工程：一条4000t/d熟料生产线，新增与之配套的石灰石破碎、原料粉磨及废气处理、生料均化库、生料入窑喂料系统、煤粉制备及输送系统、熟料烧成系统、水泥粉磨系统，新建部分水泥储存及输送、水泥包装与成品发运设施。纯低温余热发电系统，装机功率为9.0MW。•原料堆场、原煤预均化堆场、原料调配站、预均化堆场及输送、熟料储存与输送系统、水泥调配站等利用现有工程场地设施。石灰石矿山利用现有工程资源。•2.公辅工程：除增加一台主变压器外，其他公辅设施均利用现有工程配套设施。建设项目工艺流程及污染物排放情况简介：1）、石灰石破碎2）、粘土破碎及输送3）、原料配料及输送4）、原料粉磨与废气处理5）、生料均化及生料入窑6）、熟料烧成系统7）、熟料储存及输送8）、煤粉制备和输送9）、石膏破碎、水泥配料站10）、水泥粉磨及输送11）、水泥储存、水泥包装及散装该项目生产工艺流程主要有以下几个部分:技改工程工艺流程及“三废”排放示意图图例物料流向废气流向废气排放源废水排放源噪声源水泥库袋收尘水泥包装袋收尘出厂电收尘熟料冷却、破碎熟料输送袋收尘熟料储存袋收尘水泥粉磨袋收尘原煤生料均化袋收尘生料入窑袋收尘预热器、分解炉、回转窑煅烧煤粉仓煤磨袋收尘石膏、石灰石破碎余热发电项目工艺流程及污染物排放情况简介：余热发电综合利用项目生产工艺流程主要有：1）窑头冷却机废气余热锅炉（AQC锅炉）系统2）窑尾预热器废气余热锅炉（SP锅炉）系统3）汽轮发电机系统4）水处理和电站循环冷却水系统5）电站供、配电系统6）电站汽水管线系统。噪声源治理情况一览表工程噪声来源于各类破碎机、风机、空压机及磨机等工作时产生的噪声，其声压级一般在85～115dB(A)之间。技改工程主要噪声情况序号声源设备声级噪声控制措施降噪效果1破碎机95～105车间封闭、基础减振10～152生料磨95～105车间封闭、基础减振10～153煤磨90～100车间封闭、基础减振10～154回转窑主风机90～110车间封闭、安装消声器15～255罗茨风机105～115车间封闭、安装消声器15～256空压机90～95车间封闭、基础减振10～157篦冷机85～100车间封闭10～158水泥磨85～95车间封闭10～15废水治理一览表•本工程废水排放总量为212m3/d，其中循环系统排水（清下水）为162m3/d，除了温度略有升高外，没有受到别的污染，直接排放；生活污水排放量为50m3/d，需处理达标后外排。•江西瑞金万年青水泥有限责任公司一期工程已建有污水处理设施一座，设计处理能力为300m3/d，目前一期工程废水排放量为148m3/d，剩余污水接纳能力为152m3/d。因此，一期工程污水处理设施设计能力可以满足二期工程废水处理的要求。技改工程生活污水经化粪池后，由排水管道汇至一期工程污水处理设施，经二级生化处理后经厂内排水沟排入厂外的无名水溪，流经4km后进入九堡河。本工程冷却水循环回水率为86.0%废水治理措施：水泥生产线技改工程水泥行业用水主要为设备冷却水，各车间设备冷却水经排水管进入公司原有的循环水池。循环水经循环给水泵加压送回各车间用水。还有少量生产废水、少量化验废水经中和处理后与经化粪池处理后的生活污水经下水管排入工厂现有污水处理系统。废水处理工艺流程生活污水地面、设备冲洗水外排冷却废水一线排水管网实验室排水废水贮水池PH调节池化粪池沉淀隔油二级生化处理集水池★1#图3废水处理工艺流程及监测布点示意图★：监测点位外排废气治理情况•废气治理措施：•水泥生产线技改工程项目在工程设计中采取了一系列环保措施：如尽量减少输送环节，选择扬尘少的设备，粉状物料输送采用斜槽和螺旋输送机等密闭式输送设备，降低物料转运的落差；加强设备、储库的密闭，并配以负压操作，对无法避免的各扬尘点均设置了收尘装置，控制粉尘飞扬，从而有效控制生产过程中产生的粉尘。为有效防治水泥工业粉尘污染工程共选用了21台收尘装置，其中静电除尘器2台，其它19台为高效袋式除尘器。名称及规格型号实际数量（台）环评数量（台）排气筒高度（m）1石灰石破碎25956袋式除尘器FDPK64-61172石灰石输送89020袋式除尘器FDPK32-3173石灰石输送89020袋式除尘器FDPK32-3174碎石库顶11270袋式除尘器FDPK32-51与原线共用75石灰石输送8137袋式除尘器FDPK32-31与原线共用36石灰石输送19966袋式除尘器FDPK64-41与原线共用77石灰石配料站库顶9639袋式除尘器FDPK32-51与原线共用78配料站转运7552袋式除尘器JPF-32-4/X-PLC279生料磨喂料6484袋式除尘器JPF-32-4/X-PLC2710生料磨喂料8920袋式除尘器JPF-32-3/X-PLC11711生料库底6484袋式除尘器FDPK32-62312库侧提升机7144袋式除尘器FDPK32-421713生料库顶10473袋式除尘器FDPK32-411314窑尾袋除尘器920000袋式除尘器HMMC182-4*71111015窑头电除尘器580000电除尘器32/12.5/3*114516煤磨除尘器110000袋式除尘器FDPM96-2*8（f)1236名称及规格型号实际数量（台）环评数量（台）排气筒高度（m）172#熟料库顶11270袋式除尘器FDPK32-613183#熟料库顶11270袋式除尘器FDPK32-61319熟料输送1534袋式除尘器FDPK32-62与原线共用320熟料输送7552袋式除尘器FDPK32-61与原线共用321熟料输送1300袋式除尘器FDPK32-62与原线共用322熟料输送35000袋式除尘器FDPK32-41与原线共用323汽车熟料输送26000袋式除尘器FDPK32-42与原线共用3243#熟料库侧6900袋式除尘器FDPK32-62与原线共用325熟料输送8900袋式除尘器LPM4A-1202与原线共用326火车散装熟料输送15973袋式除尘器FDPK64-41327火车散装熟料输送15973袋式除尘器FDPK64-413名称及规格型号实际数量（台）环评数量（台）排气筒高度（m）283#磨熟料库顶8900袋式除尘器LPM4A-12027293#磨配料站8900袋式除尘器LPM4A-120217303#配料站库侧8900袋式除尘器LPM4A-12017312#破碎机8900袋式除尘器LPM4A-12017323#磨头35000袋式除尘器PPW96-7115333#磨尾26000袋式除尘器PPW96-5115345#包装机13392袋式除尘器FDP32-422735水泥输送13390袋式除尘器FDP32-622336水泥输送8930袋式除尘器FDP32-411737水泥输送8930袋式除尘器FDP32-411738汽车水泥散装26800袋式除尘器FDP96-422339水泥火车散装26800袋式除尘器LPM4A-37021340水泥火车散装26800袋式除尘器LPM4A-37021341水泥火车散装26800袋式除尘器LPM4A-3702342水泥火车散装26800袋式除尘器LPM4A-37023合计//4221/固体废物处置固体废物处置措施：水泥生产线技改工程中各收尘系统回收的粉尘全部回到相应的工艺流程中，厂区内地面扬尘积聚全部清扫返回到生产系统中，原辅材料中杂物则集中堆放，用于道路或厂区填平修补；生活垃圾主要入窑焚烧，少量不可焚烧的则送瑞金市城市垃圾处置场统一处置。环评及环评批复要求的执行情况污染物名称产生地点环评要求环评批复要求实际完成情况废水冷却水冷却水经冷却塔后补充适量新鲜水循环使用，约162m3/d外排加强水环境保护。冷却废水、化验室废液和生活污水等须经处理后尽量回用，多余废水必须达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准，方可外排已落实辅助生产用水及生活污水由排水管道汇至现有工程污水处理设施，经二级生化处理后，经厂内排水沟排入厂外的无名水溪，流经4km后进入九堡河矿山废水设立沉砂池和滞洪池，沉降泥沙后经排洪沟外排/已落实废气各产尘点采用先进的生产工艺；采用高效的除尘器除尘；加强管理选择工艺成熟、效果稳定的废气处理装置。各除尘装置应与其对应的生产工艺设备同步运转。项目建成后，各排气筒外排废气中污染物排放浓度和吨产品排放量必须达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-20