一期循环水入口明渠栈桥起吊钢梁加固及防腐施工方案(终版)1

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1一期循环水入口明渠栈桥起吊、钢架加固及防腐施工方案广东珠三角电力工程技术有限公司汽机分部2008年11月02日2检修施工方案编审表台电公司批准人审定人审核人检修公司审定人审核人编写人第N次编审年月日第二次编审年月日第一次编审年月日首次编审2008年11月02日3目录一、检修概况………………………………………………………4二、检修组织………………………………………………………4三、处理方法………………………………………………………5四、检修风险分析及控制措施……………………………………8五、施工目标及控制措施…………………………………………10六、施工定置图……………………………………………………13七、进度控制………………………………………………………154一、检修概况1.检修的背景:一期循环水入口明渠栈桥,其作用主要是固定拦网,从而有效的防止汛期海生物的入侵,减小旋转滤网的负载,保障了旋转滤网的安全可靠运行。由于栈桥长年受海水浸泡,海水对其造成腐蚀是不可避免的。从外观检查来看,栈桥的钢结构已有不同程度的腐蚀,单靠平时的维护补焊已不能彻底的解决问题,因为桥体的大下半部分长年受海水浸泡,无法维护。所以,此次检修计划打捞起来后,对桥体的钢结构进行加固及防腐。2.栈桥钢结构图δ=10-15长孔可调(上下)长孔可调(上下)3.计划工期为:11月18日至11月29日完成,计划工期为12天。4.检修单位:广东珠三角电力工程技术有限公司二、检修组织1.项目经理:刘广柱职责:负责组织制定项目实施计划。协调项目的人力、物力资源配置,跟踪项目进展,及时对项目进行调整和控制,包括进度、工期、材料、技术把关等。2.质量进度控制组5组长:杨文波成员:王德理职责:给予工作人员以必要的技术指导,并检查是否严格按照施工方案进行检修作业,督促并保证检修过程中严格履行质量签证点的程序,保证设备的检修质量。负责组织项目质量验收和总结工作。3.安全管控组组长:白国龙成员:王德理职责:负责检查、指导工作人员严格遵守安全电业工作规程,检查安全措施是否完备,以保证设备、人员安全。4.作业施工组组长:王德理成员:付卿宇、唐金章、杨举职责:负责项目实施,对项目组成员的安全和项目的进度、质量进行控制。5.起重组组长:张廷林成员:李辉、王辉职责:负责吊机的协调,落实栈桥起吊施工方案的安全管控措施,组织水泵班协助人员检修过程的起吊作业,保证起吊作业整个过程中安全进行,检修工作如期顺利完成。6.材料供应组组长:刘广柱成员:赵亚东职责:负责检修物资及材料工具供应管理的工作三、处理方法㈠、施工步骤介绍:1.施工前的准备:1.1支持分部综合班协调(租用)一台履带吊机150T。1.2支持分部特种班准备好起重所需工器具、钢丝绳等。61.3项目管理分部联系防腐单位,由防腐单位准备好防腐油漆。1.4汽机水泵班与设备部落实相关的备品、材料,包括钢丝绳、锌块、槽钢等。1.5汽机水泵班准备好本次施工的所需工器具,常用工具及枕木等。1.6鑫元公司做好在栈桥起吊前拆除拦渔网的准备,包括工器具的准备及人员的培训.2.施工程序:2.1栈桥的起吊及回装(后附详细吊装方案)2.1.1启动5台机组循环水旋转滤网连续运行,避免因海生物突然增多而发生旋转滤网堵塞现象;2.1.2拆除栈桥下游的拦渔网;保留一艘小船在栈桥上游,以备钢丝绳及绳索传递时用;2.1.3栈桥钢结构重10T,起吊时因水流较急形成的冲击力和海生物附着在桥体上计3T,起重钢丝绳计2T,所以起吊时的总重量应按15T计算。2.1.4采用额定负荷为200T的履带吊机进行吊装,吊装前应进行吊机的静载负荷试验合格,方可使用。2.1.5吊装按一期循环水入口明渠钢梁吊装方案执行,吊机工况:杆长55跨距27额定负荷15.0架子重约15负荷率(15+2)/15.0=100%(钢梁吊装图)2.1.5拆除栈桥上游拴绑的拉索(钢丝绳).2.1.6在低潮位时进行回装.2.2栈桥钢结构修复及加固72.2.1栈桥吊起后利用吊车上的副钩或另外增加一台吊车进行翻身90度,平稳下落在指定的检修场地.2.2.2对钢结构进行细致的检查,对存在弯曲、变形、焊缝开裂、腐蚀严重的钢结构进行修复或加固。2.3栈桥防腐(后附详细防腐方案)2.3.1衬环氧树酚醛脂玻璃钢采用分层间断法和多层多次间断法的浸布粘贴法施工,两布三油。2.3.2工艺流程:先后进行机械除锈、清理、涂底漆、浸衬布、刷面漆、固化养护。2.3.3固化养护:固化养护为168小时。2.4栈桥回装2.4.1利用小吊车配合将钢梁翻转90度后,缓缓的吊入明渠中就位;2.4.2回装时拉索的受力点共6点,下附钢梁牵引力负荷分配点示意图.(栈桥的上游为受力面)2.4.3下落后当两端支点受力后,采用大锤将四个支腿下落至明渠的坝底,让其受力后,将四个支腿焊接牢固.2.4.4回装拦渔网.2.4.5恢复旋转滤网原来运行方式.㈡、施工标准1.栈桥修复及加固参照《电力建设施工及验收技术规范》SDJ280-902.栈桥吊装参照《电力建设安全工作规程》DL5009-19923.油漆防腐参照台电公司企业标准Q/GHTD,SC-4236-2006油漆防腐施工技术标准3.1玻璃钢的贴衬应光滑平整,色泽均匀,与基体表面结合牢固,无起鼓,胀层,固化不全和玻璃纤维露出的现象。3.2层与层之间如有气泡必须及时处理,若每平方米内直径小于0.5厘米的气泡少于38个时,可不作修补,否则必须将气泡划破修补。3.3固化检查,用棉花蘸丙酮擦拭玻璃钢表面,如不粘挂棉花,棉花不变颜色,即为固化完全。四、检修风险分析及控制措施序号工作程序可能存在的风险采取的控制措施备注1工作准备场地平整1.工作人员对现场不熟悉,明渠结构不解.2.场地不平实引起吊起吊时受力不均1.1开工前工作负责人必须对所有参修人员进行安全技术交底,使每个人都能明确自己的工作任务,现场存在的风险,必须执行的防范措施.1.2现场准备好所需的技术资料,包括图纸、相关技术文件。1.3编制安全管理控制卡,并严格执行相关的防范措施。2.1对行现场吊机站位进行平整,路面压实,吊车站位垫上枕木或铁板。2栈桥下游拦渔网拆除工作人员不慎落水1.1在栈桥下流必须系有二至三道横跨坝面的拉索,以防人员落水时不被水流冲走。1.2参加该项工作人员必须穿救生衣,熟悉水性,并熟悉游泳自救技能。1.3工作时应戴防护手套,以防夹伤手指。1.4站在船里的工作人员工作必须协调统一,以防不慎引起人员落水。3吊车就位路基耐压能不足1.1严格按栈桥吊装方案执行,吊机前轮距离坝面内必须在1.5米以上。1.2地面采用压路机进行压实,地耐力不小于20T/㎡。1.3整个吊车就位过程由一9人起重工进行统一的指挥。4栈桥起吊1、起吊引起人员伤害及设备损坏2、栈桥倒塌1.1起重作业必须由专业起重人员进行操作,其他人一律禁止操作。1.2起吊前再次确认起吊工器具是否合格,选择的起吊位置及固定是否稳固。1.3整个起吊过程由一人进行统一的指挥。1.4起吊过程中,严禁重物下方有人或是从下方通过。动火必须由专业焊工进行操作,其他人一律禁止操作。1.5起吊时吊车刹车系统良好,试吊前进行试刹车。1.6起吊用的钢丝绳不得有任何损伤。1.7起吊遇有6级以上大风天气应停止作业。1.8起吊前外请潜水员进行水下勘察,摸清水下情况,确认无影响起吊因素后方能起吊.1.9试起吊时的高度不许过高,以不超过阶梯护板为准,大约起吊高度为100mm.1.10试吊确认钢丝绳受力均匀后,把桥面的格栅板拆除,然后再继续上升.1.11在桥面工作时人员不超过4人.1.12水泵班负责对进入堤坝围栏的管控,不许无关人员进入,以防止人员过多掉入水中.1.13起吊时吊车时必须实时监视起重物负载表计的显示是否超重,如超重应立即落钩,分析是否有不明因素影响,确认无误后才能继续起吊.1.14为防止栈桥倒塌,起重10人员起吊前必须计算好,找1.15准重心及吊点,起吊时钢丝绳受后必须重新检查钢梁的受力分配情况及钢梁是否有变形或损坏情况,如存在受力不均时应及时调整吊点。1.16钢丝绳受力后工作人员应全部撤离上岸,防止钢梁倒塌而造成人员伤害。5栈桥修复及加固人员伤害1.1按照安全管控卡的相关措施执行.1.2在进行钢结构的修复加固工作使用电、火焊时必须经过专业训练的人员,并持证上岗才允许工作。1.3氧气、乙炔瓶必须分开放置,其距离必须在8米以上。6栈桥钢结构防腐防腐油漆引起人员中毒1.防腐油漆入厂时必须经验收合格方能使用2.进行刷漆作业时必须戴防上防护口罩。3.进行刷油漆作业时必须准备好灭火器,以防着火.7栈桥回装人员伤害,机具损坏严格执照施工方案、栈桥吊装方案、安全管控卡的相关防范措施执行。8拦渔网回装1.工作人员不慎落水2.人身伤害1.1工作时应戴防护手套,以防夹伤手指。1.2站在船里的工作人员工作必须协调统一,以防不慎引起人员落水。五、施工目标及控制措施1、质量目标及控制措施质量目标:(1)修复加固后的钢结构二年内无垮塌事件。(2)钢结构防腐层一年内无脱漆、大面积腐蚀现象。(3)确保成为旋转滤网的一道强有力的屏障。控制措施:11(1)严格执行工艺卡W.H点见证验收制度。(2)严格执行施工方案的相关要求。(3)严格按照质量验收体系进行签证验收:质量验收流程表检修公司一级验收台电公司二级验收(W点)台电公司三级验收(H点)栈桥起吊张廷林隋宏志范贤李东臣王学成栈桥防腐李玉东隋宏志范贤孙立民栈桥修复回装王德理杨文波喻涛曾伟光(4)严格按照工艺卡施工一期循环水入口明渠栈桥起吊、钢架加固及防腐施工工艺卡检修项目一期循环水入口明渠栈桥起吊、钢架加固及防腐KKS编码设备负责人检修日期工作负责人工作人员检修工序检修内容、方法及标准检修记录签证点1、开工条件主要内容:1:相关风险控制措施落实工作票隔离措施得到落实;布置好检修现场,2:检修文件准备齐全作业卡、安全管控卡与小型作业签证包3:检修工具良好检查工作具完好,无裂纹,4:检查工作组成员精神状态良好2、拆卸1、把绑系在栈桥上的拦渔网拆除,保留一艘小船在栈桥上游,以备钢丝绳及绳索传递时用;2、拆除栈桥上游拴绑的拉索(钢丝绳);3、细致的检查栈桥与明渠坝堤的连接部分,并将其拆除(割除)3、起吊1.吊车就位,前履带距离明渠坝堤边缘1.5m,吊车中心距离栈桥起吊重心27m.H122.钢丝绳校核:吊装时采用两条钢丝绳绑扎两点,共4头,钢丝绳以不小于60°夹角起吊,Ф19.5(6*37+1)钢丝绳破断力为239.5KN,折算系数取0.82,则安全系数为:S=239.5KN*0.82*4*cos30°/(10t*9.8)=6.9此系数安全.3.吊机负荷计算:栈桥架重约10t,吊钩及钢丝绳重量按2t记,附加物重量约3T(海生物及水的冲击力重)P&H9150吊机工况为杆长55m,跨距27m,此时吊机额定负荷为15t,则吊机负荷为(10+5)/15.0*100%=100%.4.在栈桥中间绑扎好钢丝绳,绑钢丝绳用麻袋垫上,并系好牵引用麻绳.5.具备起吊备件后缓缓起吊栈桥架,吊离水面500mm范围内起降三次检查吊车的刹车性能,确认无问题后继续起吊,吊到准备好的检修场地.6.栈桥吊起到准备好的检修场地后利用吊车上的副钩翻身90度,平稳下落.3、修复防腐1.对钢结构进行细致的检查,是否存在弯曲、变形、焊缝开裂、腐蚀严重的现象.W12.对存在弯曲、变形、焊缝开裂、腐蚀严重的钢结构进行修复及加固.133.对修复及加固好的钢结构进行防腐,衬环氧树酚醛脂玻璃钢.4.衬环氧树酚醛脂玻璃钢采用分层间断法和多层多次间断法的浸布粘贴法施工,两布三油。5.工艺流程:先后进行机械除锈、清理、涂底漆、浸衬布、刷面漆、固化养护。6.固化养护:固化养护为168小时。7.工艺标准:7.1玻璃钢的贴衬应光滑平整,色泽均匀,与基体表面结合牢固,无起鼓,胀层,固化不全和玻璃纤维露出的现象。7.2层与层之间如有气泡必须及时处理,若每平方米内直径小于0.5厘米的气泡少于3个时,可不作修补,否则必须将气泡划破修补。7.3固化检查,用棉花蘸丙酮擦拭玻璃钢表面,如不粘挂棉花,棉花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