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数控刀具的发展方向合肥工业大学宋树恢刀具工具系统刀具图形名称用途孔加工刀具锥柄钻头钻孔直柄钻头钻孔丝锥对预钻螺纹底孔攻丝带柄整体镗刀镗孔用，有粗镗刀和精镗刀结构有整体和可转位式，以可转位式居多，镗刀的形式结构多样面加工刀具直柄立铣刀立铣刀是数控铣加工中最常用的一种铣刀，广泛用于凹凸腔的加工，立铣刀除用端刃铣削外，也常用其侧刃铣削，有时端刃、侧刃同时进行铣削。侧刃有2、3及多刃之区别，2刃容屑排屑性能好，多用于粗加工和铣槽；多刃刚性好，切削力大，多用于精加工。整体刀有30º标准螺旋槽、45º、60º大螺旋槽结构，与轴线的螺旋角大，刀具的加工精度高、寿命长，但过大的螺旋角，侧面加工质量下降。球头铣刀，适用于加工空间曲面零件，有时也用于平面类零件较大的转接凹圆弧的补加工锥柄立铣刀直柄球头铣刀可转位球头铣刀可转位立铣刀可转位盘铣刀盘铣刀，也称端面铣刀，采用盘状刀体装刀片。盘铣刀的圆周表面和端面都有切削刃，端部切削刃为副切削刃，多制成套式镶齿和刀片机夹可转位结构，结构形式较多。常用于端铣较大的平面，也可以铣台阶、斜面和曲面标准换刀锥柄锥柄铣夹头丝锥接头变径接头等径接头镗杆钻夹头拉钉筒夹锥柄锥柄上端旋拉钉，与主轴锥孔挂接。除带柄整体刀具外，刀具全部通过标准换刀锥柄挂接强力铣夹头锥柄，上端旋拉钉，与主轴锥孔挂接。下端夹头内通过卡簧直接压接直柄立铣刀上端挂接在标准换刀锥柄内，下端挂接各种丝锥夹头中间接头，上端挂接在标准换刀锥柄内，下端挂接变径镗杆等接杆中间接头，上端挂接在标准换刀锥柄内，下端挂接等径镗杆等接杆，起增加长度作用镗杆有多种形式，上端挂接在标准换刀锥柄或中间接头内，下端压可转位镗刀片上端挂接在钻夹头锥柄内，下端挂接钻头弹簧筒夹式，上端旋拉钉，与主轴锥孔挂接。下端挂接筒夹加长杆或直接压接立铣刀刀具结构创新速度加快可转位刀具持续发展多功能面铣刀、各种球头铣刀、模块式立铣刀系统、揷铣刀、大进给铣刀等不断涌现各种新型可转位刀片结构，如用于车削的高效刮光刀片、形状复杂的带前角铣刀刀片、球头立铣刀刀片、防甩飞的高速铣刀刀片等五轴联动数控机床使立的铣刀、钻头等通用刀具的几何参数进一步多样化，改变了标准刀具参数统一的传统格局，适应不同被加工材料和加工条件，切削性能相应提高。一些创新的刀具结构还可产生新的切削效果，如不等螺旋角立铣刀。硬质合金丝锥及硬质合金螺纹铣刀切削加工配套技术快速发展切削加工配套技术(包括刀柄与机床主轴的联接方式、刀具在刀柄中的夹紧方式、刀具系统平衡及刀具管理等)随着切削加工技术的进步而逐渐发展起来的，并与切削技术和刀具保持着快速同步发展，不断改变着切削技术的内涵，推动切削技术进步传统的刀柄(刀套)采用7：24锥结构符合定位原理，但高速刀柄由于主轴高速旋转的巨大离心力形成的锥扩张，产生锥面滑移，造成锥面脱离。必须采用定位原理中的过定位结构，即采用1：10的短锥和肩双面定位，主轴锥孔与刀柄锥面和端面的同时贴紧，机床提高了接触刚性，扩大了握径范围，短刀柄刀具交換还节省时间常用型式有HSK刀柄高速刀柄标准通用机夹刀具系列固定杆车刀、接杆转头车刀及刀片车用固定镗杆刀球铣刀通用铣刀可转位立铣刀机夹刀片涂层是提高刀具性能的关键技术化学涂层(CVD法)是可转位刀片的主要涂层工艺，目前，国外硬质合金可转位刀片的涂层比例已达70%以上。不仅开发了适用于高速切削、干切削、硬切削的高耐热性涂层(如超级TiAlN)以及综合性能更好的TiAlCN通用涂层和DLC、W/C减摩涂层，而且通过对涂层结构的复合，开发了纳米、多层结构，大幅度提高了涂层硬度和韧性。PVD（物理气相沉积）涂层技术的新进展，显示了涂层技术对提高刀具性能的巨大潜力和独特优势，通过对涂层工艺参数的控制和对靶材、反应气体的调整，可不断开发出新的高性能涂层，以满足加工多样性的需要。涂层技术将成为提高和改善刀具性能的捷径，有着十分广阔的应用前景。刀具表面两种涂层方法硬质合金涂层显微结构常用刀片牌号PKMNSH钢硬铸铁不锈钢有色软铸铁淬硬材料车刀片铣刀片刀片许用切削参数参照各牌号刀片手册工具系统接杆我国建立了TSG82整体式镗铣工具系统和TMG21/TMG50模块式镗铣工具系统TSG82系列转塔架镗杆套、座纵切机床镗杆套、座镗杆及套车用刀座接杆系列刀柄系列接杆中孔接杆螺纹端加长杆带定位键丝锥接杆丝锥接杆吸钻管接杆直角换接块铣头换接块快换铣接块快换铣接块直角快换接块过渡接杆快换接杆滑块接杆组成传接杆快换接头固定杆车刀和接杆转头车刀固定镗杆刀和换头镗接杆刀快换镗头及滑动镗刀块面铣刀盘淬硬钢粗精加工9’7’44’部分创新刀具浅孔钻铣刀多任务双刃车刀多功能车铣复合刀整体复合镗杆刀锥法兰肩双定位活动头铰刀活动铰刀杆锥法兰定位粗镗刀及滑块车用快换刀头刀杆中孔刀柄中孔内冷却刀具多任务小转塔刀杆适合深、浅直角清根内外壁方肩铣双头镗刀架机内激光对刀刀柄拉钉嵌ID芯片，装刀时可实现无接触自动读取刀补磨耗值