XXX风电场XXXMW创国优奖实施细则

XXX风电场XXXMW创国优奖实施细则一、工程概况与现状分析(一)工程概况1.工程名称2.工程类别3.工程地点4.工程建设规模5.工程开竣工时间计划开工时间：XXXX年XX月XX日，计划竣工(最后一台通过240h试运)时间：XXXX年XX月XX日6.工程造价批准概算：xxxx亿元；可研千瓦造价：xxx元。7.工程参见单位主要参见单位见下表主要参建单位表表-1单位类型单位名称主要工作任务建设单位项目建设管理设计单位工程勘察设计监理单位工程监理施工单位风机基础及检修道路施工风机基础施工风机及塔架安装升压站建筑升压站电气设备、箱式变压器安装调试单位风机调试运行单位生产运行(二)工程建设特点（1）风电场选址在荒芜的沼泽地上，不占耕地和林地。（2）风机设备单件重量大（机舱重61t）、构件长（叶片长37m）高空作业（风轮机毂的中心标高为61.5m）需使用450t及以上大型起重设备，其中塔筒和叶片安装须两台吊车同时作业。（3）风机和箱式变压器均为新设备，施工及调试工艺复杂。(三)工程难点1.设计难点风机机位位于沼泽地中，地质条件差，建设环境复杂。2.设备难点难点一：当地春秋季风沙大、冬季寒冷，设备制造工艺和配套选型难度大。难点二：全场设备形式多样，供应商标准各异，统一设备制造各异协调难度大。难点三：风机主机供货可能不及时，影响施工进度。3.施工难点难点一：难点二：难点三：4.监理工作难点：现场作业具有点多、线长、面广的特点，监理工作难度大。5.其他难点二、创优目的与编制依据（一）创优目的（1）通过创优深入落实“大质量”观，倡导系统、科学、经济、和谐统一的工程质量管理理念，贯彻工程建设全过程质量控制，追求全寿命周期投资效益和社会效益最大化。（2）贯彻“百年大计，质量第一”的质量方针，创建国家优质工程，不断提升本公司风电建设管理水平。（3）强化政府职能部门监督、建设单位监督、监理单位监察、施工单位监控的“四监”原则。（二）编制依据1.《风力发电厂项目建设验收规程》（DL/T5191—2004）2.《电力建设工程质量监督检查典型大纲》（风电2009版）3.《风电发电厂工程达标投产考核标准》（试行2008）4.《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375—2006）5.《中国电力优质工程评选办法》（最新版）6.《国家优质工程审定与管理办法》（最新版）三、工程创优目标的设定（一）总体目标高水平达标投产、创建中国电力优质工程（高排序）、争创国家优质工程。（二）操作目标（1）完善强制性条文实施计划和记录，保证工程建设全过程不出现违反强制性条文的事实(详见表1—1)。（2）完成科技创新项目3项、实现节能环保项目3项、完成QC小组项目3个、形成企业标准4套（详见表1—2）。（3）推广应用“十项新技术”及“四新”（详见表1—3）。（4）创建工艺亮点28个（详见表1—4）。（5）施工质量目标5项（具体内容详见表1—5）。（6）安健环施工目标3项（具体内容详见表1—6）（7）主要经济指标：投运后风机可利用率达到97%及以上（可研为95%，国内同行业一般为95%）、年可利用小时达到2400h（可研为2300h，国内同行业陆基一般为2000h）、场综合用电率控制在2.5%以下（可研为3%，国内同行业一般为3%）。（8）进度控制目标：x年x月x日，升压站受电及首台风机并网发电；x年x月x日，最后一台风机通过240h试运，较可研工期提前三个月。（9）造价控制目标：优化设计方案，合理控制工程造价。批准概算不突破工程可研概算，初步设计审批初步工程建设后的最终投资不突破审批概算，力争实际千瓦造价控制在9000元以内。（10）项目文件和档案资料管理目标：齐全、规范且具有可追溯性，力争资料归档率100%、资料准确率100%、案卷合格率100%，工程竣工后45天内完成项目文件的归档工作。（11）创建电力行业优秀工程设计奖；创建电力行业全过程质量控制示范工程。责任落实见表1—7）。四、创优管理措施(一)目标管理（1）完善建设标准强制性条文实施计划和检查记录，保证工程建设全过程不出现违反强制性条文的事实。集体见表1—1表1—1强制性条文执行落实责任表（2）完成科技创新项目3项、实现节能环保项目3项、完成QC小组项目3个、形成企业标准4套。具体见表1—2。科技创新、节能环保及QC小组项目落实责任表表1—2序号项目（课题）名称完成时间责任人备注创电力建设科技成果奖项目1沼泽地风机基础设计优化工程部主任建设单位序号内容时间责任人备注1强制条文实施计划工程建设期内参见单位项目负责人设计、监理及施工单位为强条贯彻实施的主体2条文内容摘编：《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》（2009年版）；《工程建设标准强制性条文电力建筑部分》（2006年版）；《工程建设标准强制性条文工业建筑部分》（2000年版）；《输变电工程建设强制性条文实施规程》（Q/GDW248—2008）；《电力建设安全工作规程》；《其他新发布的标准强制性条文》；《建设部关于发布建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术“第一批”的公告》（中华人民共和国建设部公告第695号）工程建设期内2风机主轴振动监控系统优化生产部主任建设单位3利用10KV施工用电进行风机动态调试项目经理建设单位节能环保项目1升压站内绿化面积达到40%项目经理建设单位2升压站主附楼外墙采用聚苯板薄抹灰保温体系工程部主任建设单位3施工扰动土地种草、植树项目经理建设单位创建中建电协XXXX年度QC成果项目1消除远距离运输大体积混凝土施工裂缝技术项目总工施工单位2风机轮毂和叶片整体吊装安全技术措施项目总工施工单位3提高电缆接头——冷缩头施工一次验收合格率技术项目总工施工单位建立企业标准1风机及塔架安装验收评定表式建设单位项目经理经理、施工及调试单位配合2风电工程施工记录表式3风机调试验收记录表式4建立风机调试质量验收记录（3）本工程拟采用建设部推广10项新技术中8项，18个子项，其他新设备和新技术应用6项。具体见表1—3。新技术推广应用项目落实责任表表1--4序号项目名称完成时间责任人备注一地基基础和地下空间工程技术1灌注桩后注浆技术主设用于风机桩基础二高性能混凝土技术2混凝土裂缝防裂技术施工项目经理风机基础3混凝土耐久性技术施工项目经理风机基础4清水混凝土技术施工项目经理升压站设备基础三高效钢筋与预应力技术5HRB400级钢筋的应用技术主设风机基础6粗直径钢筋直螺纹机械连接技术主设风机基础四新型模板及脚手架应用技术7清水混凝土模板技术施工项目经理升压站设备基础8新型大模板技术施工项目经理风机基础五钢结构技术9钢结构CAD设计与CAM制造技术制造厂技术负责人风机塔筒制作六安装工程应用技术10电缆敷设与冷缩缩电揽头制作技术主设35KV电缆线路11火灾自动报警及联动系统主设主控楼12风电场区远方监控风机场技术负责人风电场区七建筑节能和环保应用技术13新型墙体材料应用技术及施工技术主设主附楼外墙14节能型门窗应用技术（断桥铝保温窗）主设主附楼窗子15地源热泵供暖制冷技术主设主控楼及附属建筑16雨水收集、污水处理综合利用建设单位项目经理升压站区八建筑防水新技术17合成高分子防水卷材主设主附楼屋面防水层18建筑防水涂料主设风机基础环防水层其他新设备、新技术应用1国产双馈异步变速恒频1.5MW发电机组建设单位工程部主任风机235KV美式箱式变电站风机变压3风机数字监控系统4GIS高压组合电器升压站5新型隔离开关升压站6变电站综合自动化系统升压站（4）实现工艺亮点28个。具体实施单位为施工单位，各工艺组检查指导，完成时间根据工程进度推进，见表—5。表—5工艺亮点序号项目名称工艺质量要求预期成品效果图一、升压站电气设备安装1GIS组合电气安装(1)设备安装符合规范要求，外观检查良好，无泄漏；(2)各项试验结果合格(3)操作机构动作灵活、可靠2电缆敷设（1）电缆敷设排列整齐、美观、规范（2）电缆绑扎牢固，电缆标牌挂设正确3电缆保护管埋设接头采用套管，埋管平直、美观，电缆无外露4二次接线（1）电缆固定规范整齐；电缆头制作美观排列整齐；电缆挂牌统一划齐（2）电缆线芯接线正确；线芯排列横平竖直工艺美观，弯曲度对称一致5管母线焊接采用氩弧焊，焊缝均匀、美观，管母线平直6母线、引下线、设备连线（1）档距测量放线精确；（2）软母制作及压接工艺优良；（3）安装规范、曲线自然、驰度一致，整齐、美观7电缆防火封堵（1）防火封堵严密、无下沉（2）电缆防火阻燃规范美观（室外需覆一层塑料薄膜）8站内接地标识高度、位置及方向一致，整齐、规范、美观不得隐蔽在保护帽内二、升压站建筑工程9清水混凝土（设备基础）采用清水混凝土施工工艺，几何尺寸准确，平整、光洁、无色差，观感较好10建筑物外墙砖缝宽度一致、成线，涂料无流坠、裂纹，墙面平整、美观、无脱落11主控楼内装饰地面、墙面、吊顶砖、板镶贴工艺好，位置准确、缝隙均匀、平整、美观、无破活12站内道路（1）混凝土道路平整、美观、无积水、无缝隙；（2）胀缩缝设置规范，宽度一致且成线，边角无破损13建筑物屋面防水材质复检合格，铺设方向搭接宽度符合要求，节点处理规范，无开裂、起鼓，不渗不漏14砌砖围墙垂直度偏差小于3mm，表面平整度小于2mm，变形缝处理规范、美观三、集电线路工程15杆塔标识牌支架铁采用热镀锌扁钢，铁板搪瓷牌应均匀、亮泽，表面不能有漏瓷、炸瓷等现象。所有标识牌齐全、规范、统一16线路电杆三盘制作内实外光、几何尺寸正确、强度合格，无因运输、安装破损17架线架线时有防止导线磨损和碰上措施，导线弧度、驰度一致，附件安装齐全、规范18直埋电缆标识采用混凝土成品桩，间距和外露高度一致，标识清晰、耐久19电缆接头采用冷缩头工艺，接头规范、美观，一次验收合格率100%四、风力发电机组20桩基础一类桩达到95%以上，无三类以下桩21承台及筏板式基础采用定型钢模板，混凝土集中搅拌，罐车运输，汽车泵布料，机械振捣，一次成型，温控措施得力，内实外光，无裂缝等质量缺陷22基础环水平度支架固定牢固，在安装完成及塔筒吊装前须进行水平度检测，混凝土浇筑过程中设专人监测，水平度偏差小于设备厂家要求（2mm）23风机及箱变基础接地标识（1）扁钢与箱变连接处增加槽钢，采用两点螺栓连接；（2）标识清楚、规范、统一24沉降观测点规范、统一、保护良好25风机防雷接地一次检测合格率100%26塔筒安装安装前后设专人清理，使用厂家提供的专用吊具，内外壁整洁，无灰尘、无损坏漆膜现象27高强螺栓连接（1）按厂家安装手册要求施工，控制初拧与综拧时间，外露丝扣为2-3扣；（2）抽检力矩合格率达到98%以上且无大于标准值28塔筒内电缆敷设整齐划一，绑扎牢固、标识规范（5）施工质量目标落实责任见表表—6施工质量目标落实责任表序号项目目标时间责任人备注1土建工程质量目标检验批合格率100％；分项/分部工程合格率100％；单位工程优良率95％以上；观感得分率90分以上；质量评价得分率92分以上2008-12项目经理各土建工程施工单位2变电站电气工程质量目标分项工程合格率100％；分部工程合格率100％；单位工程优良率100％2008-12项目经理电气设备安装单位3电气设备调整试验质量目标一二次设备、监控系统及远动、通信设备调试合格率100％；符合设计、试验规范和反措要求测试正确半段率100％；机电保护及自动装置动作正确率100％；投入率100％；一次投运成功2008-12项目经理调试联合体为责任主体4风机安装质量目标分项及分部工程合格率100％；高强螺栓抽检扭矩合格率98％以上，且2008-12项目经理施工单位不出现大于标准值5风机调试质量目标所有风机均通过240h试运；保护装置、自动装置及监测仪表投入率100％2008-12项目经理调试单位（6）安健环施工目标落实责任见表—7表—7安健环施工目标落实责任表序号项目目标时间责任人备注1安全目标不发生人身重伤及以上事故；不发生一般设备、施工机械事故；不发生重大误操作事故；不发生一般火灾、爆炸事故；不发生负同等责任及以上的一般交通事故；不发生重大垮（坍