XX公司10kV系统电容器补偿成套装置技术规格书

技术规格书1．总则：1.1本技术规格书适用于XX公司炼铁工程10kV高压配电室10kV系统电容器补偿成套装置的设备制造。它提出了对装置所需的功能设计、结构、安装、试验及服务等方面的技术要求。1.2本技术规格书中提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术规格书内容要求的优质产品。1.3如果供方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议,则表示供方提供的设备完全符合本技术规格书的要求。1.4本技术规格书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5供方必须有权威机构颁发的ISO-9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。供方应设计、制造和提供过同类设备，且使用条件应与本工程相类似，或较规定的条件更严格，至少有3年以上的商业运行经验。1.6本技术规格书经需方、设计方双方确认后作为设备招标的技术附件，与相关的文件具有同等的效力。1.7未尽事宜需各方密切配合，随时协商解决。2．供货范围：本技术协议所涉及的供货范围为:炼铁工程高炉主控中心高炉高压配电室、联合泵站高压配电室、上料系统高压配电室、烧结配电室、料场E1配电室、E2配电室、E3配电室、E4配电室、E5配电室、E6配电室的10kV系统电容器补偿装置。3．技术要求3.1高压电容器成套装置为户内式。具体型号及数量详见有关电气设备图纸。3.2应遵循的主要现行标准GB50227-95《并联电容器装置设计规范》GB311《高电压试验技术》、《高压输变电设备的绝缘配合》DL/T620-1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T604-1996《高压并联电容器装置订货技术条件》DL462-92《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》DL/T653-1998《高压并联电容器用放电线圈订货技术条件》IEC60871-1《高压并联电容器》GB3983.2《高压并联电容器》GB11024《高压并联电容器耐久性试验》GB11025《高压并联电容器用内部熔丝和内部压力隔离器》ZBK48003《高压并联电容器电气试验规范》JB3840《并联电容器单台保护用高压熔断器》DL442《高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件》华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》2005年版以上标准均执行最新版本；如有差异，按较高标准执行。3.3使用环境条件3.3.1周围空气温度最高温度：+45℃最低温度：-25℃最大日温差：20℃3.3.2海拔高度：≤1000m3.3.3最大相对湿度(25℃)：95％3.3.4抗震能力：地面水平加速度0.3g地面垂直加速度0.15g抗震8度4．工程系统概况：4.1系统标称电压：10kV4.2系统最高电压；12kV4.3系统额定频率：50Hz4.4系统中性点接地方式：非有效接地4.5安装地点：户内4.6安装方式：土建基础上安装4.7系统短路容量：40kA5．技术参数和性能要求：5.1技术参数5.1.1并联电容器装置的额定电压：12（13）/3kV。5.1.2并联电容器装置的额定容量：××××kvar。（以图纸为准）5.1.3并联电容器装置的额定电抗率：××%（×组）。5.1.4电容器组接线方式：单星接线，中性点不接地。5.1.5电器和导体选择：电器和导体选择应符合GB50227-95的有关规定要求。5.1.6布置和安装：5.1.6.1装置的布置和安装应符合GB50227-95的有关规定要求。5.1.6.2盘柜装置的结构件应具备通用性与互换性。5.1.7电容器组的安装尺寸电容器组的安装尺寸不应小于表2所列数值。表2电容器组安装尺寸表mm名称电容器（户内）电容器底部距地面间距排间距离户内最小尺寸1002002005.1.8连接线安装5.1.8.1电容器至电容器组横联线之间必须采用软连接，不得将电容器的套管直接与横联线连接。5.1.9放电线圈的选用：放电线圈选用单相式。5.1.10保护及控制方式选择：采用开口三角保护。5.1.11性能要求：装置的金属件外露表面应有可靠的防腐蚀层。装置中各配套设备除应符合各自的质量标准外，尚应满足成套的性能要求。5.1.12电容偏差：5.1.12.1电容器组容许的电容偏差为装置额定电容的0~+2%。5.1.12.2三相电容器组的任何两线路端子之间，其电容的最大值与最小值之比应不超过1.015。5.1.12.3电容器组各串联段的最大与最小电容之比应不超过1.02。5.1.13绝缘水平装置的一次电路的各相之间及相与地之间、二次电路与地之间应能承受表4规定的耐受电压。工频耐受电压施加的时间为1min。表4绝缘水平40kV装置额定电压一次电路二次电路工频耐受电压（方均根值）工频耐受电压（方均根值）冲击耐受电压（峰值）10559525.1.14温升对于构架式装置，其母线之间连接处及主电路中各连接处的温升应不超过50K，各电器设备的温升应不超过各自的规定。5.1.15耐受短路电流能力主回路中的电器设备、连接线及机械结构应能耐受短路电流和电容器内部极间短路放电电流的作用而不产生热的和机械的损伤及明显的变形。装置的额定短路耐受电流为：40kA，3S。5.1.16过负荷能力5.1.16.1稳态过电流装置应能在方均根值不超过1.1×1.30IN的电流下连续运行。5.1.16.2稳态过电压装置的连续运行电压为1.05UN，且能在表5所规定的稳态过电压下运行相应的时间。表5稳态过电压工频过电压最大持续时间说明1.10UN长期指长期工作电压的最高值不超过1.1倍1.15UN每24h中30min系统电压的调整和波动1.20UN5min轻荷载时电压升高1.30UN1min5.1.17涌流5.1.17.1单台电容器的涌流及其保护用的熔断器所能承受的涌流应分别满足相应标准GB3983.2-89及DL442-91的要求。5.1.17.2装置应能将投入电容器组时产生的涌流限值在电容组额定电流的20倍以下。每套电容器成套装置（柜式）（含铁芯串抗）尺寸：应在×××（深X长X高）范围。5.1.18串联电抗器采用铁芯电抗器，以广东顺特或北京电气设备总厂的产品投标报价。5.2电容器5.2.1单台电容器的额定电压：12（13）/3kV。5.2.2单台电容器的额定容量：见图纸kvar。5.2.3电容器介质：全膜介质。5.2.4单台电容器实测电容值与其额定值之偏差不超过：0～＋2％。5.2.5介质损耗角正切值(tgα)电容器在工频交流额定电压下，20℃时介质损耗角正切值应不大于0.0002。5.2.6电介质的电气强度：电容器端子间的电介质，必须能承受下列两种试验电压之一，历时10s。5.2.6.1工频交流电压：2.15Un；5.2.6.2直流电压：4.3Un。5.2.7局部放电性能：电容器的局部放电性能，应能达到下列试验要求：5.2.7.1在常温下加压至局部放电起始历时1s，降压至1.35倍额定电压保持10min，然后升压至1.6倍额定电压保持10min，此时，无明显局部放电,局部放电量10pC。5.2.7.2芯子最热点的温度要求：电容器芯子最热点的温度不高于70℃。5.2.8电容器耐受爆破能量：电容器外壳应能承受大于15kW·s的爆破能量。5.2.9密封性能：电容器的密封性能，应足以保证在其各个部分均达到电介质允许的最高运行温度后至少经过6h而不出现泄漏。5.2.10单台电容器内部串联段数4串。5.2.11引出端子及套管的要求：电容器引出端子采用双套管引出,套管应能承受500N的水平拉力。5.2.12电容器外壳应设有接地端子。5.2.13电容器立放安装。电容器本体内部在最低环境温度下，应保持微正压。5.2.14放电线圈选用与电容器组配套的全密封放电线圈，有关技术要求如下：5.2.14.1放电线圈的高压线圈带有中间抽头，需适用于采用开口三角保护的并联电容器组。5.2.14.2一次绕组的额定电压为：10kV。电压比误差小于0.5%，同组三相间电压比误差之差小于0.005。5.2.14.3二次绕组的额定电压：100V。5.2.14.4二次线圈额定容量：50VA。5.2.14.5断开电源后，电容器组上的电压在5s内由mU2降至50V以下。5.2.14.6应能在115%的额定电压下持续运行。5.2.14.7一次绕组对外壳绝缘电阻不小于2500MΩ。5.2.14.8在0%～100%额定负荷下和在90%～130%额定电压下，电压误差%5.0。5.2.14.9接线方式：减极性。5.2.14.10伏安特性：1.5倍额定电压以内为线性。5.2.14.11套管静荷载：500N5.2.14.12放电线圈数量：每组3台。5.3支柱绝缘子：本工程选用的支柱绝缘子应有正装和倒装两种，支柱绝缘子的泄漏比距要大于2.5cm/kV，厂家必须保证各种工况下机械强度的要求。5.4接地刀5.4.1接地刀型式：四极联动。5.4.2接地刀型号：供方提供。5.4.3额定电压：10kV。5.4.4额定热稳定电流：40kA（3s）。5.4.5额定动稳定电流：100kA（峰值）。5.4.6每组并联电容器装置接地刀数量：四联接地刀1组。5.4.7氧化锌避雷器：HY5WR-17/43.5（供方提供）。2ms方波通流600A，20次。泄露比距：3.1cm/kV数量：每套3只。5.5串联电抗器5.5.1主要技术参数相数：三相。额定频率：50Hz。额定电压：10kV。设备最高工作电压：12kV。配套电容器组容量：××××kvar（以图纸为准）电抗器额定容量：×××kvar（以图纸为准）配套并联电容器组额定电压：12（13）/3kV额定电流：×××A（以图纸为准）额定电抗：厂家提供额定电抗率：6（12）%额定电流下的损耗(75℃)：≤4.2kW绝缘等级：F级冷却方式：AN伏安特性：在1.35Ie下，应为线性；在1.35Ie与5.1Ie(6%)之间尽量保持线性。电容器组的连接方式：后接法额定绝缘水平额定雷电波冲击耐受电压（1.2/50μs）：75kV（峰值）。额定1min工频耐受电压：35kV（有效值）。支柱绝缘子对地爬电距离：≥372mm；峰值耐受电流：100kA短时耐受电流：40kA/3s温升(1.35倍额定电流)：90K5.5.2电抗值允许偏差：a.工频额定电流下电抗值的允许偏差：0～+3%b.三相电抗器的每相电抗值不超过三相平均的2%5.5.3距电抗器直线距离1m，对地高度1.5m处不大于50dB。5.5.4局部放电水平10PC5.5.5使用寿命(正常运行及维护条件下)30年5.5.6三相端头引进线采用上进上出布置。5.5.7电抗器接线端的机械荷载（静态）和型式：5.5.7.1纵向水平拉力：1500N。5.5.7.2横向水平拉力：1000N。5.5.7.3垂直力：1000N。5.5.7.4静态安全系数不小于3.5；动态下的安全系数不小于1.67。5.5.7.5端子还应能耐受600N.m的弯矩而不变形。5.5.7.6接线端子应为板式。5.5.7电抗器的外形尺寸需由买方确认。6．试验：6.1型式试验按照国标及行标进行。6.2出厂试验按照国标、行标及华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》2005年版进行。6.3现场试验执行国标、行标及华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》2005年版的试验项目（试验标准、方法按此规程进行）。7．质量保证和管理：7.1供方应保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能。供方应保证其提供的货物经过正确安装、正常操作和保养，在其寿命期内运行良好，供方应承诺设备的寿命不少于30年。在质保期内，由于供方设计、材料或工艺的原因所造成的缺陷或故障，在合理的期限内供方应免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机。7.2质保期应为设备投运验收后12个月或合同设备达到指定交货地点18个月，质保期以先到为准。7.3在质量保证期内，由于供方设备的质量问题而造成停运，供方应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件，并赔偿相应损失；同时，设备的质保期将延长，延长时间为设