XX管道白蚬湖定向钻穿越围堰施工专项方案

XX管道白蚬湖定向钻穿越围堰施工专项方案1．工程概况：1.1工程概况作为XX管道白蚬湖定向钻穿越辅助工程，白蚬湖定向钻穿越Ⅰ（K22+330-K23+140）长度为810米，定向钻穿越Ⅱ（K23+140-K23+780）长度为640米，定向钻穿越Ⅲ（K23+780-K25+000）长度为1220米，管道穿越的出入土点位于湖中，因此为保证管道穿越的现场预制、碰头等作业场地，采用以管道线路为中心两侧进行筑围堰干水作业。管道两侧分别围堰，围堰各长1400m，围堰距离15m。其中管道左侧围堰距离管道5m，右侧围堰距离管道10m，围堰内沿堰坡脚内1m处设置排水沟共2800m，沿沟间隔400m设置集水井（详细见施工总平面布置图）。为满足管道穿越施工需求，围堰内修筑一条临时道路，道路宽度8m。计划开工日期：2016年10月1日，计划竣工时间：2016年11月20日，总工期为51天。新建高速公路大桥白蚬湖定向钻穿越Ⅰ出土点围堰内施工临时道路（宽8m）高尔夫球场围堰堤坝说明：新建围堰堤坝填筑围堰时挖泥船取土区域填筑围堰时挖泥船取土区域湖内航道管道位置白蚬湖白蚬湖定向钻穿越Ⅱ出土点白蚬湖定向钻穿越Ⅲ出土点湖岸位置施工总平面布置图围堰堤坝距离宽度15m1、2、3、1.2工程特点1.2.1本工程分项较多，工期短，水上作业难度相对比较大，如何组织流水施工是施工中一个难题。1.2.2围堰技术要求较高，施工难度大，为本工程的重点和难点。1.2.3围堰施工坐标，标高在湖中作业，对测量和施工有一定得技术要求。1.3总体施工方案1.3.1由于作业地点位于湖内，为降低整个围堰工程的施工难度，施工周期选在水位相对较低的冬季施工。1.3.2根据地质资料，沿管道敷设位置湖底局部存在淤泥质土，为保证围堰和湖底土层较好地衔接和堰堤的防冲刷稳定性，在围堰施工前，组织大型清淤船对湖底围堰位置及两侧2m处进行清淤。根据设计提供地勘，清除湖底地表20-30cm淤泥质土。1.3.3为保证围堰的整体防水强度和稳定性，采用钢管桩围堰，并在迎水面的钢管桩内侧放置土工布，减少围堰内渗水，保证围堰及施工安全。由于总体围堰较长，填筑量较大，计划主体部分采用大中型抓斗式挖泥船从围堰堤坝外取得，排水后采用挖掘机从围堰内加高加固围堰为保护围堰堰基的稳定。取土料禁止淤泥上坝。1.3.4根据现场水位测定和了解调查，该湖正常水位深度为2.0m，冬季常水位深度为1.8m。由湖水位的正常深度和突发情况的设计要求，确定围堰堤坝高度2.5m，堰顶上宽2m，围堰两侧采用1:1放坡。1.3.5根据围堰高度，钢管桩采用Φ121mm*6mm钢管，每根长度4m，打入硬土层1.3m并用钢管横向绑扎在钢管桩的外侧。钢管桩纵向每0.5m设置一根，横向在正对水流方向的围堰坝顶两侧分别设置钢管桩，背对水流方向的围堰在迎水面的一侧设置钢管桩。围堰顶宽2m湖底土层水面坡比1:1围堰高度2.5m钢管桩Φ121mm*6mm单根长度4m横向钢管Φ45mm*4mm坡比1:1土工布管道左侧围堰断面形式围堰内围堰顶宽2m湖底土层水面坡比1:1围堰高度2.5m钢管桩Φ121mm*6mm单根长度4m横向钢管Φ45mm*4mm坡比1:1土工布管道右侧围堰断面形式围堰内1.3.6为满足管道穿越施工需求，围堰内修筑一条临时道路，道路宽度8m。在围堰内排水清淤完成后，采用挖机对施工作业带区域整平，用自卸汽车外运块石就地填筑30cm，再铺筑15cm厚碎石，满足管道穿越施工机械、设备通行及运输需要。2．编制依据：2.1设计图纸及业主提供的其他资料。2.2现场踏勘的实际情况。2.3围堰施工的相关技术规范及验收标准。2.4其他有关的国家及地方强制性规范和标准。3．施工准备：3.1技术准备3.1.1施工技术人员应仔细研究图纸，根据图纸说明了解穿越湖泊的水文、地质资料，并结合现场实际情况制定出切实可行的施工方案，报相关部门，得到批准后方可施工。3.1.2对施工人员进行技术交底，明确施工中的重点、难点，掌握重点控制的施工工序和应注意的有关事项。3.1.3根据管道设计路线和围堰设计方案，测出管道敷设中心线和两侧、合拢处围堰的具体位置。3.2施工机具准备清除淤泥质土、打桩、围堰堤坝填筑、排水清淤、临时道路修建等所需的机械设备，一旦批准开工，立即进入施工。4．施工程序及施工措施4.1围堰施工工序如下：测量放线→湖底淤泥挖除→钢管桩打桩就位→土工布放置→取土筑堰、合拢→排水清淤→开挖排水沟、集水井→围堰加固→临时道路修建→围堰使用及维护→竣工、围堰拆除→地貌恢复4.2施工措施4.2.1测量放线测量人员根据施工图和围堰设计方案，测出管道敷设中心线和两侧、合拢处围堰的具体位置。引相对坐标点，并打桩标记。4.2.2湖底淤泥挖除在完成测量放线后，划定需清除淤泥质土作业区域，组织3艘120T清淤船对湖底围堰位置及两侧2m范围内进行清淤，清除湖底地表20-30cm淤泥质土。4.2.3钢管桩打桩就位根据钢管桩布置方案和放线情况，采用4艘船载打桩机自岸边沿线路方向向湖中依次打入湖底硬土层。钢管桩纵向布置间距为0.5m，横向间距为2m。钢管桩规格采用Φ121mm*6mm无缝钢管，单根长度4m。在钢管桩打入就位以后，采用Φ45mm*4mm钢管横向绑扎在钢管桩的外侧,钢管桩之间用铁丝连接，使之成为一个整体。两排钢管桩内用钢丝绳横向连接，使之形成一个整体。打桩过程中应保证船体稳定，避免船体对桩产生碰撞。4.2.4土工布放置在钢管桩就位完成后，及时将土工布内置在钢管桩内侧，并用铁丝将其与钢管桩系结，土工布接头处应相互搭接。4.2.5取土筑堰钢管桩及土工布就位安装完成后，采用4艘HY-WN500型挖泥船进行取土筑堰。围堰填筑为水中倒土，施工时应尽量控制土方散失量，在填筑过程中挖泥船不得碰撞到钢管桩。围堰填筑时考虑从几处开始，突击使坝身露出水面，然后两端逐步倒土延伸。根据围堰断面尺寸进行填筑，并对围堰两侧采取1:1放坡。堰体填筑土方时不能夹有淤泥质土，故围堰施工应在堰基淤泥清除干净后再填土方，填筑土方应避免一次到顶，一般露出水面后应停留3—5天，再逐层填高，每层厚度掌握在20cm左右。围堰外侧直接临水，风浪较多时冲刷较多，因此外侧防冲设施要牢靠。内侧填土加固，内外侧填土和迎水面袋装土均要严格按照施工图施工，加固到位，放坡要求满足要求。待两侧围堰主体部分完工后，进行最后的围堰合拢。围堰合拢位置相对在水位较深区域，合拢时应速度快。围堰需设置醒目施工标志，禁止船舶的驶近，依靠，系驳，防止螺旋桨掏空围堰跛脚，施工和运行时需注意风浪和船行波的冲刷。4.2.6排水清淤当两边围堰围筑完后，采用多台6寸水泵和泥浆泵进行排水。由于排水量较大，应根据施工进度及时调整水泵数量。排水过程中，应多巡视围堰坝体情况，若遇到坝体不稳定时，及时取土进行加固处理。4.2.7排水沟、集水井开挖在阴雨天气，为避免围堰内大量积水影响围堰坝体稳定，在围堰内沿堰坡脚内1m处设置排水沟，沿沟方向间隔400m设置集水井并配抽水外排水泵。4.2.8围堰加固在围堰坝体主体填筑完成并稳定后，采用挖机在堰内取土对坝体进行加高加固，并逐层填筑并夯实。4.2.9临时道路修建临时道路施工前，用挖机对地表淤泥质土进行清除并整平，然后用自卸汽车外运块石铺筑作为临时道路路基，块石铺筑厚度为30cm。块石铺筑完成后，采用挖机进行来回碾压，待块石层基本平整稳定后，用15cm厚碎石进行表面铺筑，再进行碾压修整。为满足管道穿越施工机械、设备通行及运输需要，临时道路修建宽度为8m。4.2.10围堰使用及维护在管道穿越施工过程中，应有专人每天对围堰坝体进行巡视检查，及时发现问题并处理，保证围堰安全和施工生产安全。4.2.11围堰拆除及地貌恢复在管道穿越施工完成后，围堰拆除需先开一处小口进行放水，保证围堰两侧水压稳定，待围堰内外水位高度一致后，采用挖泥船和船载拆除机具对坝体和钢管桩进行拆除，并做好地貌恢复工作。5.施工进度计划及保证措施5.1施工进度横道图序号分项工程名称工期2016年10月2016年11月12月1-15日16-31日1-15日16-30日1-31日1施工准备32测量放线23湖底淤泥清除124钢管桩施打225挂土工布186取土筑堰257排水、清淤48排水沟集水井29围堰加固310临时道路811围堰使用维护12围堰拆除总工期加强工程施工的三级动态管理，确保围堰工程在规定的时间内完成工期目标。围堰修筑51日历天（包括抽水在内），围堰拆除在20日历天内完成：1）施工准备期：5天，主要负责施工机械，施工材料，施工人员进场，临时水准点埋设及围堰主体轴线的测放，施工用电，施工道路及临时设施的安排、建设。2）12天完成围堰主体范围内的河道清淤。3）46天完成围堰主体部分的填筑，抽水及加固到围堰成型断面、及临时道路修建。4）围堰堤坝正常使用和维护期及围堰拆除不计入整个围堰工程的施工周期。注：钢管桩打设时安排1个施工队，4台水上打桩机。5.1进度计划保证措施本工程主要为围堰、排水工程、筑堰时间短，排水体积量大，为确保工程的顺利和安全措施，我们将严格按照施工进度要求进行周密布署，合理安排外，还决定采用如下措施：1）建立完善的保证组织措施网络建立精干高效的项目部，选派经验丰富、责任心强的人员进行管理。做到组织健全，职责明确，协调良好，保障有利。2）强化工作的计划性编制详细、周密的生产计划，根据总体施工期要求，抓住关键线路，分别制定阶段目标和实现措施。讲总目标责任层层分解，认证落实，加强检查，以确保阶段性目标和总目标的按时实现，根据计划安排情况，调配足够的施工资源，包括材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划，劳动力计划和资源保证措施等。3）加强现场施工管理加强现场施工管理，强化施工过程控制，树立“质量就是进度，安全就是效益“的思想，加强工序协调，工种协调，减少矛盾，确保工期。4)加大机具设备的投入按照公司质量体系程序文件要求，对工程所使用的机具，设备，周转材料实行全过程的监管控制，完善设备的调配程序，加强设备的使用维护管理，每一台套机具设备均建立安全操作规程，操作人员持证上岗，并及时做好维修保养工作，确保机具完好率。5）加大人力资源投入抽调具有从事类似工程经历的工程技术人员，充实工程管理队伍，明确项目部各部门，人员责任和权力，保证项目部和谐，协调运转。抽调经验丰富的熟练工人从事本工程的施工，并对主要技术操作人员进行培训，保证其技术能满足工程施工的要求。6）其他措施采取必要的管理及经济措施，确保节假日正常施工，按不低于国家法令规定的标准发放员工的加班工资，并根据工程施工的变化合理安排员工调休。6.施工质量标准、目标及保证措施6.1质量标准、目标全面贯彻我公司的质量手册和质量体系程序文件，确保本工程达到设计的使用要求，质量目标为合格。6.2质量保证措施为确保质量目标的实现，必须以《工程技术规程》为操作依据，强化操作规范化，杜绝违点作业现象，各工序严格按《工程检验评定标准》、《工程质量等级评定规定》检查评定，确保质量优良，针对本工程特点，作以下强调：6.2.1施工测量质量保证措施对所有施工用的测量仪器按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，必须即时送修，并重新校定，精度满足要求之后，方可使用。对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固、移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理。施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各工序开工前，应校核所有的测量控制点。6.2.2质量保证制度管理目标是确保优良。贯彻实施现行质量体系认证，建立完善的质量保证体系，由项目经理牵头，建立以项目技术负责人、质检员、材料员等组成质量管理领导小组，管理施工质量，形成检查监督机构，完善全面质量管理，实行质量一票否决制。6.2.3质量控制原则工程质量控制应遵循“质量第一，预防为主”的原则，坚持对工程质量进行事前控制，将工程质量隐患消灭在萌芽阶段。质量评定坚持规范标准，严格检查，完善手段，一切用数据说话，严禁凭空想象办事。6.2.4质量控制过程①质量要素的控制认真学