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1ZS80---3600型斜列式表面施胶机产品结构方案两条胶辊造纸机械厂2一：概述：ZS80-3600斜列式表面施胶机为抄纸机工艺中的配套设备，通过该机对纸表面施胶后，充实纸纤维与纤维间空隙，提高了纸的物理性能。通过烘干、压光后，提高了纸幅表面光泽度，提高了纸品的档次。本施胶机为斜列布置结构，两辊排列倾斜15°。从烘缸引来纸页进入两施胶辊组成的V形施胶槽、进行表面施胶，然后进入下组烘缸干燥部。加压形式采用双曲气胎式。本机为双面施胶，有二根胶辊组成，两辊分别有单独的传动同时转动，纸从两辊中间进入，靠表面的线压力对纸进行加压，并根据纸的工艺要求将两辊间的化学胶剂挤压入纸内，再由下舒展辊送入下道工序。本机按传动位置可分为左手机与右手机两种排列形式。面对出纸方向，传动侧位于左侧的是左手机，传动侧位于右侧的是右手机，用户选用时应注意与所配用的造纸机方向一致。施胶机传动系统在造纸机中，本机不带传动。二：主要技术参数：1：净纸宽度3600mm2：辊面宽度4000mm3：机架轨距5000mm4：设计车速600m/min5：工作车速500m/min6：设计线压力60kN/m7：上施胶辊直径（包胶后φ775mm）辊体为铸铁HT200壁厚60mm表面挂胶、厚度22.5mm橡胶硬度OP＆J丁青胶（挂胶及费用有用户自己承担）。8：下施胶辊直径（包胶后φ815mm）辊体为铸铁HT200壁厚60mm表面挂胶、厚度20mm橡胶硬度15°±3P＆J丁青胶（挂胶及费用有用户自己承担）。10：导纸辊直径φ320mm表面镀硬铬0.10mm用厚20mm无缝钢管。11：闷头、用铸铁HT200烘装。12：两辊之间倾斜角度15°13：加压形式气胎气动加压14：双曲气胎2件外购件15：轴承瓦房店总厂ZWZ16：重量吨17：外形尺寸参看示意图3三：结构简述：本机由上镀铬辊、下施胶胶面辊、刮刀装置、气动挡胶装置、进水、进胶管路、舒展辊装置、机架装置、加压装置和气控装置等组成。1：上施胶辊装置：本胶辊由厚壁铸铁管、闷头、轴头烘装连接组合，辊面挂胶22.5mm橡胶，轴头端配有轴承座、轴承盖、轴承等组成。1．1：辊体HT200铸铁管1件1．2：轴头材质45＃2件1．3：闷头材质HT2002件1．4：轴承座HT2002件1．5：轴承盖HT2004件1．6：轴承2件1．7：橡胶硬度OP＆J2：下施胶辊装置：本胶辊由厚壁铸铁管、闷头、轴头烘装连接组合，辊面挂胶20mm橡胶，轴头端配有轴承座、轴承盖、轴承等组成。2．1：辊体HT200铸铁管1件2．2：轴头材质45＃2件2．3：闷头材质HT2002件2．4：轴承座HT2002件2．5：轴承盖HT2004件2．6：轴承2件（锥度轴承）2．7：橡胶硬度15°±3P＆J3：刮刀装置：（2组）两辊分别有刮刀装置。此装置由凸轮抬刀机构、刮刀体、压板、EP板、支架等组成，工作中与辊面压紧，将辊面的胶液刮下。3．1：刮刀体不等边角铁2件3．2：轴头45＃4件3．3：压板A32件3．4：支架HT2004件3．5：凸轮452件43．6：手柄HT2002件表面电镀3．7：刮刀片EP板2件4、挡胶装置：此装置由胶垫、压板、挡胶斗、调节机构和气缸组成。工作中气缸推动胶料斗紧贴于施胶辊端面上，多余胶料有料斗出胶口流出，通过料斗下端的胶管流入接胶盘。4．1支架HT1502件4．2料斗焊接件2件4．3压板A32件4．4气缸2件5：进水、进胶管路：进水、进胶管路在两施胶辊的上方，由管道、阀门及接胶盘等组成。固定在上机架上，工作中进胶管主要是将配制好的胶液由进胶管路流入两辊之间的组合处，进胶大小有阀门可以调节。进水管也是流入两辊之间的组合处，进水大小有阀门可以调节。5．1：进胶管1寸管子1件5．2：进水管1寸管子1件5．3：夹子A34件5．4：阀门1寸2件5．5：接胶盘不锈钢1件6：导纸辊装置：（2组）此装置由辊体、轴头、轴承壳、轴承、支承座等组成，主要是将前道工序下来的纸幅经过上导纸辊舒展后进入两辊施胶压区，然后再从两施胶压区下方进入另一条导纸辊，舒展后再进入下一道工序。6．1：辊体（φ320*20）无缝管2件6．2：轴头45＃4件6．3：闷头HT2004件6．4：轴承壳HT2004件6．5：支承座A3焊接件2件6．6：轴承4件7：气胎加压装置：此装置由加压臂、橡胶气胎、连杆支座等组成。在工作中由气控装置将气送入橡胶气胎，由于杠杆作用，下施胶辊压在上施胶辊上，压力在5—6Kg·f/cm。当停机时，必须卸载，使两5辊面脱离。7．1：加压臂A3焊接件2件(闷火处理)7．2：橡胶气胎型号外购件2件7．3：气胎支座A34件8：机架装置：机架装置由一组钢板焊接的箱形结构及底轨组成，用来支承所有部件，机架用T型螺栓固定在底轨上。8．1：机架A3焊接件钢板厚度202件(闷火处理)9：绳轮装置：本机有一组绳轮装置，用于引纸之用，固定在机架上。9．1：绳轮HT2001件9．2：轴45＃1件9．3：轴座HT2001件9．4：轴承盖HT2001件9．5：轴承1件10：气胎控制装置：此装置由1个气源开关转向阀、2个气压调节阀、分别为“传动侧”、“操作侧”、2个气压表及气控箱等组成。开机后气源压力正常后，送上气源，将开关转向阀转向加压方。这时可调节操作侧和传动侧调压阀，使两橡胶气胎压力均衡。可根据纸品的要求调节施胶辊的线压力。四、施胶机的安装：1、施胶机装配成整机出厂的产品，必须垫平放妥、防止变形。2、在基础板面上以施胶机施胶辊上辊向中心线为基准，把施胶机吊入到基础板面上就位，用吊线法检查其平行度，要求目测无误，然后定位固定好。3、用水平仪在施胶辊上辊辊面两端相应位置检查水平度。4、调整施胶辊下辊，心须与施胶辊上辊平行，采用吊线法测量，要求目测无误，加压机构应调整灵活，安装和校正完后，使施胶辊下辊脱离施胶辊上辊。5、安装挡胶装置，安通进胶管与溢流管。6、引纸辊检查水平度，并与施胶辊上辊平行。刮刀按图纸要求的角度安装，刀刃与辊表面均匀密合，以透光法和塞尺配合检查，间隙要求不得塞入0、03mm的塞尺，密合长度应超过刮刀全长的95%，活动灵活，无阻卡现象。6五、施胶机的试运转施胶机安装须经全面检验符合安装质量，保证条件具备的情况下，方可开始低速到高速的无负荷试运转。试运转的准确准备工作，运转程序和注意事项，参照所配套纸机的试运转。六、润滑剂表序号润滑部位润滑剂名称1转动部位车用机油2一般滚动轴承钙基润滑脂