[变压器事故分析处理】

变电站现场事故分析处理（变压器部分）220kV、110kV主变保护按双套配置主后一体的电量保护（差动保护和后备保护），非电量保护按单套配置。一、主变保护配置非电量保护装设重瓦斯、压力释放、油温度高、绕组温度高、有载调压开关重瓦斯、冷却器全停等输入回路,其出口继电器不起动失灵保护；轻瓦斯则只发信号。一、主变保护配置220kV主变压器电量保护主保护为两套不同原理的纵差保护。后备保护配置各侧装设复合电压闭锁的过流保护，复合电压闭锁元件取三侧电压的“或”逻辑。220kV和110kV侧装设零序方向过流保护。220kV和110kV侧装设间隙过流和间隙过压保护，经0.3-0.5S跳主变各侧。装设过负荷保护，发信号。装设过负荷闭锁有载调压；按负荷起动风扇回路。装设失灵起动回路（电量保护出口+电流）。一、主变保护配置110kV主变压器电量保护主保护为两套不同原理的纵差保护。后备保护配置各侧装设复合电压闭锁的过流保护，110kV侧复合电压闭锁元件取三侧电压的“或”逻辑，中低压侧复合电压闭锁元件取本侧电压。110kV侧装设零序过流保护。110kV侧装设间隙过流和间隙过压保护。中低压侧配置母线充电保护。中低压侧配置零序电压保护，延时发信号。装设过负荷保护，发信号。装设过负荷闭锁有载调压；按负荷起动风扇回路。一、主变保护配置一、主变保护配置二、瓦斯保护变压器油箱内部故障产生电弧，使绝缘物和变压器油分解产生大量气体，根据油箱内部所产生的气体的数量和油流速度而动作的保护即为瓦斯保护。一般气体排出的多少与变压器故障的严重程度和性质有关，当变压器内部发生轻微故障时，有少量气体产生，气体继电器的上触点闭合，作用于预告信号；当发生严重故障时，产生大量气体，形成油气流沿连接管冲向油枕，冲击气体继电器挡板使其下触点闭合，发出报警信号，同时将断路器跳闸。气体继电器的下触点闭合，也可以利用切换片切换位置，只给出报警信号。三、差动保护差动保护范围是各侧TA之间的电气部分，当变压器绕组和引出线多相短路、大电流接地系统侧绕组和引出线的单相接地短路及绕组匝间短路故障，保护瞬时动作跳主变各侧断路器。变压器差动保护是按照循环电流原理构成，即将变压器各侧电流互感器的二次电流进行相量相加，正常运行和区外故障时，若忽略励磁电流损耗及其他损耗，则流入变压器的电流等于流出变压器的电流，此时差动保护不应动作。当变压器内部故障时，若忽略负荷电流不计，则只有流进变压器的电流而没有流出变压器的电流，差动保护动作将变压器切除。复合电压闭锁过电流保护逻辑框图四、复压闭锁过流保护在过流保护的基础上增加了复合电压条件，复合电压是低电压和负序电压，也就是任意一线电压低于整定值或者负序电压高于整定值复合电压满足条件，开放保护。加装复合电压闭锁后，过流的整定值就可以降低，提高灵敏度。零序方向过流保护逻辑框图五、零序方向过流保护间隙保护的构成间隙保护包括间隙零序过流和零序过电压，作为变压器中性点经间隙接地运行时接地故障的后备保护。六、间隙保护方式一：取自变压器中性点绝缘套管CT方式二：取自放电间隙CT零序电压取自PT开口三角六、间隙保护S-变压器中性点接地刀闸的辅助触点，当变压器中性点接地运行时，S闭合，当变压器中性点接地不运行时,S打开。I0op与变压器的零序阻抗、间隙放电时的电弧电阻等因素有关，一般保护的一次动作电流可取为100A左右U0op要大于在部分中性点接地的系统中发生单相接地时或中性点不接地变压器两相运行时，可能出现的最大零序电压；要小于中性点直接接地系统中失去接地点时发生单相接地，开口三角绕组可能出现的最低电压。一般取180V(高压系统电压互感器开口绕组每相额定电压为100V）保护投入压板间隙保护方式控制字,考虑到间隙击穿过程中，间隙零序过流和零序过压可能交替动作，装置设有“间隙保护方式”控制字，当“间隙保护方式”控制字设为“1”时，间隙零序过流和零序过压元件动作后相互保持。下一页六、间隙保护开口三角二次副圈一次主圈六、间隙保护Ue/√3/100/√3/100/3Ue/√3/100/√3/100中性点接地系统TV变比中性点不接地系统TV变比ùCùBùAUp中性点接地系统发生单相接地ùCùBùA3Up中性点不接地系统发生单相接地变压器异常及故障类型分析变压器常见的故障及异常运行：1、变压器内部故障；2、运行声音异常或有爆裂声；3、外部短路故障造成变压器绕组损坏；4、绕组开路；5、主绝缘受潮放电；6、套管裂纹、破损、闪络、放电渗油7、套管绝缘击穿；8、套管中性点位移并大量漏油；9、顶盖或其他部位着火；10、油色剧烈变化油内出现碳质11、油面过高从油枕溢出或油位低于下限值；12、呼吸器硅胶变色；13、变压器严重漏油；14、变压器引线接头发热；15、压力释放阀喷油或溢油或接点因绝缘下降造成误动；16、正常条件下温度不断上升；17、有载调压油箱漏油；调压装置机构故障或电动操作失灵；滑档或自动调档；有载分接开关和调压线圈损坏；18、冷却器故障或全停；19、潜油泵渗漏油；油流指示不正确或转动中有杂音或发热；或风扇热偶频繁动作；温控回路不能自投；电源电缆坏或备用电源不能自投；20、散热器渗漏油或散热效果不佳20、温度计指示不正常或失灵（与后台监控机显示差距超过规定值）21、二次及控制设备故障；22、变压器爆炸着火；23、电气试验部分项目不合格；绝缘油化验数据不合格；变压器故障处理原则1、变压器的断路器跳闸时，首先根据继电保护的动作情况和跳闸时的外部现象，判明故障原因后再进行处理；2、检查相关设备有无过负荷现象（检查另运行一台）；3、若主保护（瓦斯或差动）动作，未查明原因消除故障不得试送；4、若只有过流保护（或低压过流）动作，故障排除或隔离后，在检查主变无故障后可以试送；5、装有重合闸装置的变压器，跳闸后若重合不成功、则应检查设备后再考虑试送主变；6、有备用变压器，（瓦斯或差动）动作应立即投入备用变压器；过流保护动作只有在故障排除或隔离的情况下方可投入备用变；无备用变时，设法尽快转移负荷、改变运行方式7、如因线路故障越级是主变跳闸，在拉开越级线路断路器或隔离开关的情况下，可恢复主变压器运行；8、在保护装置或二次回路误动时变压器跳闸，在故障排除或退出误动的保护时，在有一套主保护投入的情况下可试送主变；变压器跳闸必须确保站用电；变压器故障处理原则变压器遇有一下情况时，应立即将变压器停用，若有备用变压器，尽可能将备用变压器投入运行；1、变压器内部声音异常或声响明显增大，并伴随有爆裂声；2、在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升超过允许运行值；3、压力释放阀动作（同时伴有其他保护动作）4、严重漏油是由面低于油位计最低限度；5、油色变化过大，油内出现大量的碳质和杂质等；6、套管有严重的破损或放电现象；7、冷却系统故障、断水、断电、断油的时间超过了变压器的允许时间；8、变压器冒烟、着火、喷油；9、变压器已出现故障，而保护装置拒动或动作不正确；10、变压器附近着火、爆炸，对变压器构成严重威胁。变压器异常及故障分析处理变压器配置的主要保护：（1）气体保护：依靠故障时变压器油箱内部产生的气体或油流动作，因此启动气体保护动作的继电器是气体和油流继电器。当变压器内部故障放电或拉弧时，高温变压器的油分解，产生气体，带动油流变化，冲击气体继电器发信号或跳闸，它是变压器的主保护。（2）差动保护：其作用是防御变压器内部小电流接地系统绕组、引线相间短路、大接地电流系统侧绕组和引出线单相接地短路及绕组相间短路。差动保护是按差电流原理设计的，也是变压器的主保护。（3）过电流保护：分为过流、复合电压过流、负序过流多种形式，主要反映变压器外部短路，作为气体、差动保护的后备保护。（4）零序电流保护、间隙过压过流保护。此类保护是反映大接地电流系统变压器外部接地短路的保护。（5）过负荷保护：此保护反映变压器的对称过负荷。（6）过激磁保护：此保护反映变压器过励磁。（7）非全相保护：此保护反映变压器非全相运行。变压器异常及故障分析处理变压器故障跳闸的现象：1、后台机事故音响、预告音响，变压器各侧断路器位置红灯灭、绿灯闪光，相应的电流、电压、有功、无功功率表指示为零。故障主变无声，2、后台监控机显示报文：年、月、日、时、分、秒、毫秒“X号主变压器差动保护动作出口跳闸信号”“冷控电源消失”等3、变压器保护屏A、B显示保护信号差动动作灯光亮，运行绿灯灭，跳位红灯亮，打印详细的故障报告。主变故障录波器打印故障波形和电压、电流量波形和故障性质。测控装置显示变压器各侧断路器位置红灯灭、绿灯闪光，相应的电流、电压、有功、无功功率表指示为零。4、备自投装置正常，则应自动投入备用设备，装有远动装置或按频率减负荷装置的变电站，远切装置或按频率减负荷装置应正常动作。变压器异常及故障分析处理变压器的异常及事故处理原则：1、值班人员在变压器的运行中发现有任何不正常现象时，应及时汇报有关部门并将有关情况记录运行日志和缺陷记录簿内。2、变压器发生下列情况时，应立即汇报调度，请求减负荷或退出运行，依据调度指令进行处理。1）正常冷却条件下，变压器温度不正常且不断上升。2）主变压器严重漏油使油面下降，低于油位计的指示限度。3）变压器的声音异常。4）套管接头严重发热或油位突然下降到看不到油位。5）主变任一侧电流超过其额定值。变压器异常及故障分析处理变压器的异常及事故处理原则：3、现场检查主变压器设备外观，查明变压器有无漏油、着火、喷油现象，相应设备是否完好，有无明显故障点。4、根据故障现象和保护动作情况判断变压器跳闸的原因及故障点的可能范围，并迅速汇报调度。5、确认故障点在主变压器及其引线以外（如过负荷、外部短路、越级跳闸、保护误动等），可申请调度将变压器重新投入运行。6、若确认故障点在主变内或变压器引线上，如气体、或差动保护动作，在未查明原因和消除故障之前，不得送变压器，应根据调度令停电检修。变压器跳闸的处理：气体保护动作的处理：正常运行时，变压器重瓦斯保护动作于跳闸，而轻瓦斯保护一般动作于发信号告警。。但当变压器检修、如补焊、冷却器潜油泵更换等工作时，应先将变压器重瓦斯保护改接于信号告警。1）若重瓦斯保护动作，变压器断路器跳闸，运行人员应记录表计、信号、保护动作情况，同时复归断路器控制把手，复归音响和保护信号并立即汇报调度。2）检查站用备自投装置是否启动，备用变压器是否投入。若未动作应手动投入。3）现场对保护动作情况及本体进行详细检查，停止冷却器潜油泵运行，同时查看变压器有无喷油、着火、冒烟及漏油现象，检查气体继电器的气体量。4）拉开变压器跳闸断路器两侧隔离开关。隔离故障，做好安全措施。5）若故障前两台变压器并列运行，应按要求中性点及相应的保护，加强对运行的变压器进行监视，防止过负荷、变压器温度大幅上升等情况。6）汇报调度或上级有关部门，申请检修处理。7）进一步检查气体继电器二次接线是否正确，查明继电器有无误动现象，取气测试，判明故障性质，变压器在未经全面测试合格前，不允许再投入运行。变压器跳闸的处理：差动保护动作的处理：1）记录信号和有关保护动作情况的信息，同时复归跳闸断路器的控制把手的位置，复归保护信号，将保护动作情况和断路器的跳闸情况立即汇报调度。2）检查站用备自投装置是否启动，备用变压器是否投入。若未动作应手动投入。3）现场检查变压器，停止冷却器潜油泵运行，同时查看变压器有无喷油、着火、冒烟及漏油现象。4）若故障前两台变压器并列运行，应按要求中性点及相应的保护，加强对运行的变压器进行监视，防止过负荷、变压器温度大幅上升等情况。5）检查差动保护范围内出线套管、引线及接头有无异常。6）检查直流系统有无接地现象。7）经上述检查后若无异常，应对变压器差动保护回路进行全面的检查。排除保护误动的可能。8）若检查为变压器出线套管、引线上的故障，应汇报调度，申请停电检修，若经检查为保护或二次