数控加工技术

LOGO现代数控加工技术机电控制工程学院梁婧1.1数控加工简介1.1.1数控加工的定义1.1.2数控加工的特点1.2数控加工中常用术语1.2.1两坐标系和多坐标加工1.2.2插补1.2.3刀具补偿1.3数控加工设备1.3.1原理1.3.2组成1.3.3分类1.4数控加工技术1.4.1数控车削技术及其加工工艺1.4.2数控机床简介1.5数控编程1.5.1可编程序控制器(PLC)1.6数控技术的发展动向CompanyLogo1.1.1数控加工的定义数控加工----在数控机床上进行自动加工零件的一种工艺方法.数控加工与传统加工的工艺流程从总体上大致是相同的.该种工艺是用数字信息控制零件和刀具的位移。对于一些零件品种的多变、批量小、形状复杂、精度高等问题,可以实现高效化和自动化的加工的CompanyLogo数控加工主要包括以下方面的内容:选择并确定零件的数控加工内容对零件图进行数控加工的工艺分析设计数控加工的工艺编写数控加工程序单按程序单制作程序介质数控程序的检验和修改首件试加工与现场问题处理数控加工工艺技术文件的定型与归档CompanyLogo数控加工流程图CompanyLogo1.1.2数控加工技术的特点工序集中加工自动化柔韧性高加工能力强减少机床占地面积,节约厂房减少或没有中间环节,既省时间又省人力对操作工人的要求降低降低了工人的劳动强度产品质量稳定CompanyLogo1.2数控加工中的常用术语两坐标和多坐标加工插补CompanyLogo两坐标和多坐标加工两坐标数控车床三坐标数控铣床CompanyLogo插补俗称”填补空白”CompanyLogo1.3数控加工设备数控设备的工作原理CompanyLogo数控设备的基本组成结构-----输入输出装置、计算机数控装置、伺服系统、受控设备CompanyLogo数控加工设备的分类按工艺用途：金属切削；金属成形；特种加工；测量绘图按控制运动：点位控制；点位直线控制；轮廓控制按伺服系统：开环；闭环；半闭环按所用数控系统的档次：低档；中档；高档CompanyLogo数控加工技术数控车削加工(重点介绍)数控铣削加工数控特种加工CompanyLogo由于生产规模的差异，对于同一零件的车削加工方案还是有所不同的,应该根据具体条件，选择经济、合理的工艺方案。其中，在加工工艺的方案设计中，刀具相对于工件的运动轨迹和方向成为加工路线，合理选择加工路线，也是很重要的考虑方向。CompanyLogo原则：尽量采用切向切入/出，不用径向切入/出，以避免由于切入/出路线的不当降低零件的表面加工质量切向切入径向切入CompanyLogo加工线路的选择原则尽量缩短走刀路线，减少空走刀行程以提高生产率。保证零件的加工精度和表面粗糙度要求。保证零件的工艺要求。利于简化数值计算，减少程序段的数目和程序编制的工作量。CompanyLogo对刀就是使“对刀点”与“刀位点”重合的操作CompanyLogo刀位点用于确定刀具在机床坐标系中位置的刀具上的特定点镗刀钻头立铣刀、端铣刀面铣刀指状铣刀球头铣刀CompanyLogo对刀点从程序执行的一开始，必须确定刀具在工件坐标系下开始运动的位置，这一位置称为程序的起刀点。该点一般通过对刀来确定，故又称为对刀点.选择对刀点也是较为关键的一步可以是工件或者夹具上的点,或者与它们相关的易于测量的点.对刀点确定之后,机床坐标系与工件坐标系的相对关系就确定了.CompanyLogo对刀点选择原则选在零件的设计基准或工艺基准上，或与之相关的位置上。选在对刀方便,便于测量的地方.选在便于坐标计算的地方.CompanyLogo数控机床简介是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床数控机床组成:主机、数控装置、伺服驱动系统、辅助装置CompanyLogo可编程序控制器（PLC）PLC----计算机控制系统,是一种为工业现场开发,面向电气工程技术人员的编程语言CompanyLogoPLC循环顺序扫描工作流程图自诊断模块编程器处理模块网络处理模块用户程序处理模块超时检查模块出错处理模块CompanyLogoPLC执行用户程序过程CompanyLogo数控技术的发展动向发展趋势进入九十年代以来，随着国际上计算机技术突飞猛进的发展，数控技术不断采用计算机、控制理论等领域的最新技术成就，使其朝着下述方向发展运行高速化加工高精化功能复合化控制智能化体系开放化CompanyLogo