《SEBS热塑性弹性体材料与传统材料的对比》

《SEBS热塑性弹性体材料与传统材料的对比》原著：新乡市张永强热塑性聚合材料工艺技术自主研发的环保型SEBS热塑性弹性体颗粒料（即：环保型热塑性橡胶，由苯乙烯-丁二烯共聚加氢、三元或多元高聚物合成的聚合物。），型号种类齐全，用途广阔，除了特殊要求外，几乎所有软质制品均可使用。产品熔体流速3～20g/10min,密度0.88～1.35g/cm3，加工温度170℃～210℃，制品适应环境温度-60℃～100℃，是一种实用性很强大的新型材料，可直接采用塑料成型工艺加工各种部件，勿需硫化，环保无污染，循环可再生。环保型SEBS热塑性弹性体颗粒料，是与国际接轨的新型弹性体材料。这一科技成果，在全球掀起了一场软质材料的大革命。国际知名企业率先已将环保型SEBS密封条应用于汽车（如福特、大众、丰田和奔驰）、冰箱等工业。在国内，我们已率先引领了市场，产品广销全国各行业、各领域。于2006年至今，随着新技术的推广与普及，从不敢接受，到争先恐后下订单、请技术，我不为拥有科技成果而庆幸，实为国民敢于淘汰有污染的传统材料、勇于接受新型环保材料、迅速掀起材料应用大变革而自豪。选用SEBS弹性体颗粒料，第一能使您的产品升级换代，提高市场竞争力；第二比重轻、使用工艺简单，可降低您的产品成本，获取更丰厚的利润。与硫化橡胶比较，使用SEBS弹性体每吨可节省4000～6000元：前段省去了炼胶工段，炼胶电费、人工工资、人体污染保护费约1500元；后段省去了成品硫化工段，产品成型硫化电费、设备损耗费约1000元；残次品、边角料不可回收造成的浪费约500元。产品比重减轻10～30％左右，是硫化橡胶所根本不具备的，可直接节省胶料1000～3000元；弹性模量与硫化橡胶相同；外观质量高、卫生环保无污染，是硫化橡胶所根本不具备的；成型尺寸稳定性好、工艺简单，直接挤出、注塑成型，生产效率高，是硫化橡胶所根本不具备的。从此，您的企业不再有污染，不再受环保治理所带来的困扰。与软PVC比较：SEBS弹性体的成型尺寸稳定性好，挤出不胀模、注塑收缩比小，生产效率高；产品比重减轻20～40％左右，是PVC所根本不具备的，也就是说，所加工的工件可以多出20～40％左右的数量，直接节省材料2000～4000元，换句话说，多出的工件数量是额外所得的利润；产品硬度不随季节变化，是PVC所根本不具备的；弹性模量是PVC所根本不具备的；不含重金属、不含有害成分，卫生环保，是PVC所根本不具备的。从价位上看，SEBS弹性体粒料比传统材料的价位高，但是，当减去以上所节省的费用总合时，SEBS弹性体粒料比传统材料的价位每吨降低了3000～5000元。从产品档次上，晋级成了环保产品，这又增添了是一笔巨大的财富，使您拥有了与国际接轨的新型环保产品，提高市场竞争力。