天择实业环氧树脂多用途试样模具使用方法(doc)-1

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天择实业环氧树脂多用途试样模具使用方法一.参照标准国家标准GB11997-89《塑料多用途试样的制备和使用》国际标准ISO3167—1983《塑料—多用途试样的制备和使用》二.引用标准1.GB2567-1995树脂浇铸体性能试验方法总则2.GB2568-1995树脂浇铸体拉伸性能试验方法3.GB2569-1995树脂浇铸体压缩性能试验方法4.GB2570-1995树脂浇铸体弯曲性能试验方法5.GB2751-1995树脂浇铸体冲击性能试验方法(简支梁法)6.GB1843-1996塑料悬臂梁冲击性能试验方法7.GB1035-1970塑料耐热性(马丁)试验方法8.GB1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)试验方法9.GB2411-1980塑料邵氏硬度试验方法10.GB2408-1996塑料燃烧性能试验方法水平燃烧多用途试样条(拉伸试验用)多用途试样条(弯曲试验用)可根据具体试验情况,从多用途试样条上裁取。多用途试样及其机械加工试样应用项目表三.天择实业环氧树脂多用途试样模具使用方法:根据环氧树脂的特性,我们采用改性复合材料制作模具。浇铸出来的试条能够满足以上标准要求。模具的组成:两块夹板(1,3)和一块模型板(2)及压条组成,采用螺丝固定(见模具使用指南)使用方法:模具的安装:检查模具的浇铸面有无变形、凸起、灰尘等杂质;用一块海绵或不掉毛的布,蘸少许液体石蜡,均匀的涂在两块夹板(1,3)的浇铸面上和模型板(2)的各个面上,蜡油不要涂得太厚,很薄的一层即可。按照夹板(1)、模型板(2)、夹板(3)的顺序将他们整齐的叠放在一起,浇铸口向上,用三条螺栓首先固定上部即浇铸口处,然后,把压条对应各个固定位置用螺栓依次固定好。用螺栓固定时,用力要均匀,试样的浇铸:该模具具有两个浇铸口,每个浇铸口可以制作三条试样,每组试样最多可制作六条试样条。也可以制作三条试样条。一个浇铸口,树脂的最小使用量为60g。(配比100:20)固化剂用量增加后,树脂的最小使用量有所减少。当调配浇铸料时,最好先把树脂加热到30—40度左右,以便改善流动性,固化剂用量不要太多,以免爆聚,影响浇铸,加入固化剂搅拌均匀后,应保持温度放入真空箱,抽真空,排出气泡后,从浇铸口缓慢浇铸,保证排气顺利。浇铸时,模具最好斜向浇铸口方向30度角,便于排气。若浇铸口处有气泡,可以拿住应用项目试样尺寸试验方法L×W/b×dL1×b×d拉伸弹性模量200×20/10×4GB2568-1995断裂/屈服拉伸应力200×20/10×4GB2568-1995断裂/屈服拉伸伸长率200×20/10×4GB2568-1995拉伸蠕变200×20/10×4GB2568-1995弯曲弹性模量80×10×4GB2570-1995断裂/屈服弯曲应力80×10×4GB2570-1995悬臂梁冲击强度60×10×4GB1843-1996简支梁冲击强度60×10×4GB2751-1995热变形温度110×10×4GB1035-1970维卡软化温度10×10×4GB1633-2000燃烧性〉80×10×4GB2408-1996硬度80×10×4GB2569-1995抗压12×10GB2569-1995模具左右来回斜一下,使浇铸满。浇铸时,下边最好垫一张报纸,因为,有时磨具下部可能会渗出树脂物,但不影响试样条的精度。浇铸完后,使模具直立10-20小时,必须确认完全固化后,再进行脱模。用扳手松开螺栓并卸掉后,用扁平工具或手掰住浇铸口使分离,移去两边夹板,清除“飞边”,轻轻弯曲模型板使试样条与模型板分离,然后,用手指从下边推动试样条,使试样条完全脱离模型板。脱模后,用小刀把“飞边”整修完好,完成试样条毛胚的制作。试样条的加工请参照GB/T2567—1995《树脂浇铸体性能试验方法总则》(Thegeneralsoftestmethodsforpropertiesofresincastingbody)进行。压缩试样条的制备:按上述方法,将两块夹板(1、3)中间放入三块模型板(2),合模后,进行浇铸,制成中间部位为10×12mm的试样条,然后,加工成10×10×25mm的满足压缩性能试验的试验条;或直接用10×12×25mm的样条进行压缩试验,然后计算校正。四.性能的测试本公司《固化剂研究发展中心》承接各种材料的测试及评价,欢迎各位同仁垂询,提出宝贵意见。五.模具使用指南(图例)河南省天择实业有限责任公司地址:郑州市丰产路21号SOHU世纪城19A电话:0371-63925204传真:0371-63937873E—mail:tzarchem@sohu.com邮编:450002http/外形浇铸安装顺序夹板(1、3)模型板(2)开模脱模修整制作好的试验条试验测量尺寸打印报告数据整理

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