《信息时代的生产技术》综合练习1

1国家开放大学开放教育本科机械设计制造及其自动化专业《信息时代的生产技术》综合练习1填空题1．随着以信息技术为代表的高新技术的不断发展和市场需求的个性化与多样化，未来制造业发展的重要特征是（全球化）、（网络化）、（虚拟化）方向发展。2．信息技术促进着设计技术的现代化发展，（成形与加工）制造向着精密化、快速化、数字化方向发展，（自动化技术）向着柔性化、集成化、智能化方向发展，（整个制造过程）向着虚拟化、网络化、全球化方向发展。3．柔性制造系统是一个（计算机化）的自动化制造系统，能以最少的（人工干预）加工（任一范围）的零件族工件。4．目前主要有两类零件在FMs中加工，即（棱柱体）零件(包括箱体形、平板形等等)和（）类零件。5．对于长度直径比小于2的回转体零件，如需要进行大量铣、钻和攻螺纹加工的圆盘，通常在（加工棱柱体）的FMS中进行加工。对于棱柱类零件，加工设备的选择通常都在（立式和卧式加工中心）以及（专用机床）(如可更换主轴箱式机床、转位主轴箱式机床)之中进行。6．由于FMS是一高自动化的制造系统，所以纳入FMS运行的机床必须具备三个特点，即（工序集中）、（高柔性与高生产率）和（容易控制）。7．车削加工中心主要使用于（回转形零件）的复合加工。在TC上除（外圆车削）和（镗孔）外，还可完成端面与圆柱面上的径向钻削和铣削加工。8．零件在FMS内部的搬运主要采用以下三种运输工具：（传送带）、（自动运输小车）和（搬运机器人）。9．自动化仓库主要有（库房）、（堆垛起重机）、（控制计算机）、（状态检测器）等组成。10．刀具自动运输系统包括（刀具自动运输）和（刀具管理系统）两部分。11．FMS的刀具自动运输系统主要有两种形式，一种是（在加工中心配置一定容量的刀库）；另一种形式是（设置独立的中央刀库），采用换刀机器人或刀具输送小车，为若干台加工中心进行刀具交换服务。12．典型的FMS刀具自动运输系统由（刀库系统）、（刀具预调及刀具装卸站）、（刀具交换装置）以及管理和控制刀具流的刀具工作站计算机组成。13．自动换刀有三种换刀方式：1)（顺序选刀方式）；2)（刀座编码方式）；3)（刀具编码方式）。14．欧共体ESPRIT计划的一个课题——CIM开放系统体系结构(CIM—OSA)中，提出了立方块形的体系结构中，其三个坐标轴分别为：（逐步推导）、（逐步具体化）和（逐步生成）。15．根据构成物体的方式不同，有下列几种成形方式：(1)（去除成形）；(2（受迫成形）；(3)（添加成形）。16．受迫成形工艺方法是利用材料的塑性，将（半固化的流体）材料通过（模具或压力）的作用下，定形成各种形状与尺寸的零件。其典型的工艺方法有（铸造）、（锻造）、（粉末冶金）、（挤压）、（注塑）、（吹塑）等。17．根据企业组织生产的特点，可以将生产分为四类：（按库存生产MTS）、（按订单装配ATO）、（按订单生产MTO）和（按订单设计ETO）等。18．MRP系统分为（生产计划）与（计划执行控制）两大部分。MRP系统的计划执行控制部分主要包括（执行物料计划）和（执行能力计划）。219．MRPⅡ系统有五个计划层次：（经营规划BP）、（销售与运作计划）、（主生产计划MPS）、（物料需求计划MRP）和（生产作业控制PAC）。20．MRPⅡ系统要体现（物流）与（资金流）的统一，为保证MRPⅡ生产计划与控制的顺利进行，（物料管理）是十分必要的。21．MPS是由主生产计划员负责编制和控制的。制定MPS计划过程包括：（编制MPS初步计划）；（制定粗能力计划）；（评价MPS、批准下达MPS计划）等步骤。22．（物料需求计划MPR）是对主生产计划MPS的展开与细化，它是MRPⅡ系统的核心和系统成败的关键；而（物料清单BOM）则是MRP将生产计划展开的基础。23．（电子仓库）是PDM的核心。24．PDM系统在进行管理产品结构与配置管理时是以（电子仓库）为底层支持，以（BOM）为组织核心，把（定义最终产品的有关数据）和文档联系起来，针对产品对象及其相互之间的联系进行维护和管理。25．ERP新增加的典型功能与关键技术：(1)（供应链管理）；(2)（财务管理）；(3)（多种方式的生产管理）；(4)（制造执行系统MES）；(5)（分布式对象计算结构）。26．产品开发过程建模的方法内容以过程模型的四个基本视图：（功能视图）、（行为视图）、（组织视图）和（信息视图）出发来进行组合的。27．产品开发过程程模型的四个基本视图各有自己的侧重点：功能视图主要描述（过程各步的工作内容）；组织视图主要描述（产品开发的角色和每个角色完成的具体功能）；行为视图主要描述（过程的状态变化）；信息视图主要描述（过程的信息结构和信息间的关系）。28．装配建模的关键在于确定（建模的起点），以及建模的关系基础。目前关于产品装配建模的方法有以下几种：1）（关联图模型）；2）（关联矩阵模型）；3）（关系模型）；4）（产品层次装配模型）。29．超精密切削加工主要是用（高精度的机床）和（单晶金刚石刀具）进行的。超精密切削加工与普通切削加工的重要区别就是（切削深度小），一般都在（微米）级，切削表面基本上是由工具的（挤光作用）而形成的。30．纳米加工技术有（X射线光刻）、（电铸LIGA）、（紫外线光刻的准LIGA）、（集成电路加工）等。